Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к черной металлургии и может быть, применено для изготовления металлических конструкций , работающих в районах с холодными климатическими условиями, например , для строительства машин и оборудования,- или трубопроводов, Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу ,стали, и может быть применено для нзготовления металлических конструкций, работающих в районах с холодными климатическими условиями, например, для строительства машин и оборудования или трубопроводов, эксплуатируемых в районах с холодными климатическими условиями. Цель изобретения - повышение хладостойкости до температуры -60°С и изотропности свойств при сохранении прочности и пластичности о эксплуатируемых в районах с холодными климатическими условиями. Цель изобретения - повышение хладостойкости до температуры -йОеС и изотропности свойств при сохранении прочности и пластичности стали. Сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08-0,15, марганец 1,2-2,0, кремний 0,1-0,5, медь 0,01- 0,30, ялюминий 0,01-0,06, азот 0,002- 0,015, каньцип 0,0005-0.008, ниобий 0,01-0,05, титан 0,05-0,15, хром 0,01-0,JO, желез-о остальное, при условии, что отношение содержания титана к годержанию азота составляет 3.45-25,0„ Применение предлагаемой стали взамен известной для изготовления хладостойких конструкций позволит за счет повышения надежности при отрнилтол ъноь температуре увеличить долговечность работы конструкций в 1,6 раза о 2 табл„ Предлагаемую и известную стали выплавляли в 50 кг индукционной печи, разливали в слитки, ковали на сутунки и прокатывали на лист. Металл испытывали при растяжении на поперечных образцах с определением временного сопротивления Сэ, предела текучести GT, относительного удлинения S r и на ударный изгиб при различных температурах с определением ударной вязкости KCU и KCV, доли вязкой составляющей ДВТТ и удельной энергоемкости волокна. «Э (Л оъ OS 4-ь ГО
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (с!1S С 22 С 38/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АSTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4488622/02 (22) 03.10.88 (46) 15.03.91. Бюл. I! 10 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии иг, И.П.Бардина (72) С.А.Голованенко, Д.А.Литвиненко, Ю,Д Лороэов, Ю.И.?1атросов, А.Г.Насибов, О.Н.Чевская, Ю.Ю.Лунев, А.С.Плискановский, О.В.Носоченко и R.À.Ñàõíî (53) 669.14.018.292-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 891795, кл. С 22 С 38/38, !981. (54 ) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть применено для изготовления металлических конструкций, работающих в районах с холодными климатическими условиями, например, для строительства машин н оборудования,.или трубопроводов, Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу, стали, и может быть применено для изготовления металлических конструкций, работающих в районах с холодными климатическими условиями, напржгер, для строительства машин и оборудования или трубопроводов, эксплуатируемых в районах с холодными климатическими условиями.
Цель изобретения — повышение хладостойкости до температуры -60 С и изотропности свойств при сохранении прочности и пластичности.
„„SU„„1634724 А.1 эк сплуа гггруемых В районах с холодньг ми климатическими условиями. Цель изобретения — повышение хладостойкости до температуры -60 С и изотроп—
0 ности свойств при сохранении ггрочйости и пластич ости стали. Сталь дополггительгго соцержит кальций прн следугощегг соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08-0, .15, марганец
1,2-2,0. кремний 0,1-0,5, медь 0,0!—
О, 30, зггг.мггггийг О, 01-0, 06, азот 0,0020,015, кальций 0,0005-0,008, ниобий
0,01-0,05, тг:т-à"í 0,05-0, 15, хром
О, 01-0, 30, желе эо остаггьное, при условии, что отношение содержания титана к содержашпо азота составляет
3145 †,0.- Првмепение предлагаемой стали взамен известной дпя ггзготовления хладост<гйких конструкций позволит за счет повыгггеггия ггадежностг прп отрицат льной температуре увеличить долгoI. .å÷íîñòü работы конструкций в 1,6 раза. 2 табл„.
Предлагаемую и известную стали выплавляли в 50 кг гпгдукцнонпой печи, разливали в слитки, ковали на сутунки и прокатывали на лист. Металл испьггывали при растяжении на попереч-. ных образцах с определением временного сопротивления G, предела текучести G, относительного удлинения и на ударный изгиб при различньгх температурах с определением ударной вязкости KCU u KCV доли вязкой составляющей ДВТТ и удельной энергоемкости волокна.
1Е!34724
Химиче к:1 l состав и с войства
Фuрмулаиз обретения
Сталь, содержащая углерод, маргане ц, к13еьн!!1й, медь, 1шобий, х ром, алюи!13!нй, т1»с; 1, азот, железо, о т
» и ч а1 ш я .. с я те!1, что, с
1, сл1>ю новьп11ен11:! хладо . т >ilhoc f31 до
1смпе1 а1уры -b0 С и и отро(н11 с1и а,, т ° бя ° а а !
С»серка»па псп>п>апппт»п, пас.В
1 ° (c(»»> cJc cà
33»еэа э 1
О, 015 о,ооз
О,О14
О,ООВ
О,ОО7
О,OO2
О ° 015
1О,О
25,О
3 45
6,25
11 ° 4
25,0 о, ooos
О,ОО4
О,О07
О, ОО7 о,ооз о,оов
0,15
0,075
0,050
n,0SO о,ов
0,05
О,О2О. О,ООВ
Ос тап ьиое и
0,06 о,оз о,озв
0,025 о,оз
0,О1
О.О4
0,З0 0,0!
0,17 0,25
î zo о,го
0,20 0,2В
0,17 0>25
0,01 О,ЗО
0,s о,гг
0 ° 05
О,О2
0>04 о,оз
0,02
О,О1
0,02
О, СВ 2,О 0,5О
0.09 l,r 0,22
:,i0 1 Ь О Зо п,09 l,7 0>25
0,09 1,7 0,2
O, lS i,2 О,1
ООВ 15 Р 4
1>ра» ° °
;:й Ас и и н
»
>а яа,>стпч
Таблица 2
Сталь Плавка Свойства 33ри растяке1!нн
Характеристики вязкости
КСу ПВТТ У (5
-60 дк/си вХ а кгс /3е(Х
6 6, КГС/И3(ZI
В, Х зи ко
Дк
Дмс/си
62
64
62
62
6!
7,0 9,0
6,0 6,0
7,0 8,0
8,0, 9,0
7,0 8,0
6,0 8,0
3,8 1,6
33peZ4I3a- 1
3 аеная 2
4
Ь
Изв с иая 7
2е
23
24
23
23
2?
47
49
52
49
48
1,5
1 ° 5
1,4
1,4
1,5
144
2,4
4l
41
Составитель Е „,Рыклина
Техред И.Дидык Корректор Л.Пилипенко
Редактор Г(,Недо11ужснко
Заказ 734 Подписное а
ЕНШ1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
Ъ 11303 з, Г1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тираж 391
f1(,,1изводс i вен>1;>--и .дательrl: 1й комб11иа т "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 нредлагае11о 1 и известной стали приведены в табл.1 н 2.
Применение предл аг ае мой стали в з а5 меи из»естной для изготовз!ен3331 хладосто11к11х кон трукций позволяет эа
С Ет ПОК1>Ш1ЕП31Н НаДЕжнаетн ПРи ОТРИца i c.лв ной температуре увеличить долi . .13 >Ilies<çòü работы конструкции в
1()
1,6 раза. свойств при сохранении прочности и пластичности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод 0,08-0,15
Г1арганец 1,2-2,0
Кремний 0,2-0,5
Г!едь О, 01-0, 30
Ниобий 0,01-0,05
Хром 0 01-0,30
Алюминий 0,0)-0,06
Титан 0,05-0,l5
Азот О, 002-0, 01 5
Кальций 0,0005-0,008
Железо Остальное при условии, что отношение содержания титана к содержанию азота состав ляет 3,45-25,0.