Способ расточки предварительно обработанного отверстия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке отверстий. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечивания стружкодробления. При прямом ходе ось вращения инструмента наклоняют по отношению к оси обрабатываемого отверстия на угол, при котором происходит прерывание припуска в точках а, и аэ, сообщают инструменту и заготовке относительное осевое перемещение . При этом снимаемый припуск плавно изменяется от 0 в точке ДС1 в точке а i затем в точке а , стружка прерывается и снова припуск плавно изменяется от 0 до о в точке а ци вновь прерывается в точке а. . При обратном ходе оси инструмента и отверстия совмещают. Вращающемуся инструменту и заготовке сообщают относительное осевое перемещение, обратное первому. При этом припуск меняется так же, как и при прямом ходе. А ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (q1)g В 23 В 35/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фцг.З
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4482924/08 (22) 19,09,88 (46) 15,03.91. Бюл.У 10 (72) Н.А.Минаков, В.В,Витковский и Е.А.111апкин (53) 621 . 952, 5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1004011, кл. В 23 В 35/00, 1981, (54) СПОСОБ РАСТОЧКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО
ОБРАБОТАННОГО ОТВЕРСТИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бьггь использовано при расточке отверстий, Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечивания стружкодробления. При прямом ходе ось вращения инструмента накло-.
„„SU„„ i 634725 д 1
2 няют по отношению к оси обрабатывае»oro отверстия на угол, при котором происходит прерывание припуска в точках а, и а, сообщают инструменту и заготовке относительное осевое перемещение. При этом снимаемый припуск плавно изменяется от 0 в точке а, до о в точке а, затем в точке а стружка прерывается и снова приЭ пуск плавно изменяется от 0 до g в точке а 4.и вновь прерывается в точке а . При обратном ходе оси инструмента и отверстия совмещают. Вращающемуся инструменту и заготовке сообщают относительное осевое перемещение, обратное первому. При этом припуск с меняется так же, как и при прямом ходе. 4 ил.
1634725
Фиг1 фиг.2
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть ис-. пользовано при расточке отверстий.
Цель .изобретения -. повышение про5 изводительности эа счет обеспечения стружкодробления.
ha фиг.l приведена схема обработки на прямом ходе инструмента; на фиг.2 — схема обработки на обратном ходе ттттструмента; на фиг.3 — схема, показывающая прерывание припуска при прямом ходе; на фиг.4 — схема, показывающая прерывание припуска при обратном ходе. 15
При прямом ходе ось 0-0 вращения инструмента 1 диаметром d, равным диаметру окончательного отверстия 2, ттаклоттяют по отттот ешпо к оси 01-01 предварительно обработанного отвер- 20 стия 3 диаметром Р на угол таким образом, что два дпаметралт>но противопоттожные режущие элементы размещаются внутри предварительно обработанного отверстия. При этом угол пово- 25 рота инструмента 1 определяется по формуле
d D (= rccos (l — --)
d где d " диаметр инструмента;
D - диаметр предварительно обра. ботанного отверстия.
Затем инструменту сообщаются вращение и поступательное перемещение, При резании происходит прерывание съема припуска в точках а . и аа, причем съем припуска плавно изменяется от 0 в точке а до в точке а
ЦУ затем в точке а> стружка прерывается, и припуск вновь плавно изменяется от
0 до g в точке ат. После прохода всего отверстия инструмент устанавливают по оси отверстия 2 и включают обратную поступательную подачу и вращение инструмента, при этом происходит съем припуска, плавно изменяюшегося от точки а до точки а1, от 0 до О с дальнейшим прерыванием в точке а и т.д. Таким образом, как на прямо, так и на обратном ходе осуществляется процесс стружкодробления и разделения припуска, что позволяет повысить производительность обработки.
Формула изобретения
Способ расточки предварительно обработанного отверстия при прямом и обратном ходе инструмента, которому сообщают вращение и поступательное перемещение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, обработку осуществляют инструментом, диаметр которого равен диаметру окончательного отверстия, при этом при прямом ходе инструмент устанавливают под углом к оси отверстия, определяемым по формуле
1 а-в ф, = arccos (1 — " †-)
У
d — диаметр инструмента;
D — диаметр предварительно обработанного отверстия.
) 634725 ф гФ
Составитель С.Бер
Редактор М.Недолуженко Техред К.Дидык Корректор Н.Ревская
Закаэ 734 Тираж 543 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101