Гидропневматическое устройство ударного действия

Гидропневматическое устройство ударного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ударного разрушения горных пород и искусственных материалов. Цель -- повышение надежности в работе ia счет уменьшения вероятности преждевременного переключения золотника. Устройство содержит корпус 1 со штоком 18, боек (Б) 2 и блок 8 управления Корпус 1 и Б 2 образуют рабочую 4, аккумулирующую 5 и вспомогательную 7 полости. Блок 8 управления имеет цилиндрический подпружиненный золотник 9, распределительная зона которого выполнена по крайней мере с двумя лысками 17, расположенными равномерно по диаметру золотника 9. Блок 8 управления имеет полости управления 13, напора 14, слива 15 и взвода 16. Полости 14 и 15 сообщены соответственно с напорной 28 и сливной 29 магистралями. В полости 5 выполнена расточка 6. Шток 18 выполнен с каналом 19, который расположен с возможностью периодического сообщения с расточкой 6 и сообщен с полостью 13. На торце золотника 9 выполнен скос 10. При взводе Б 2 пружина удерживает золотник 9. В конце взвода канал 19 сообщает через расточку 6 полости 13 и 5 и золотник 9 переключается. Затем Б 2 совершает рабочий ход. В это время золотник 9 удерживается гидродинамическим напором рабочей жидкости, поступающей из полости 4 в сливную магистраль 29 через полости 16 и 15. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 3 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 S

28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4666230/03 (22) 21.03.89 (46) 15.03.91. Бюл. № 10 (71) Карагандинский политехнический институт (72) А. Я. "lжен, К. К. Мендикенов, Д. К. Магавин, T. Г1. Калихова, А. С. Ергалиев и В. А. Хохленко (53 ) 622.233.5 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 705105, кл. E 21 С 3/20, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1341354, кл. Е 2! С 3/20, 1986. (54) ГИДРОП НЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ударного разрушения горных пород и искусственных материалов, Цель -- повышение надежности в работе:sa счет уменьшения вероятности преждевременного переключения золотника.

Устройство содержит корпус 1 со штоком 18, боек (Б) 2 и блок 8 управления. Корпус 1

„„SU„„1634780 A 1

2 и Б 2 образуют рабочую 4, аккумулирук>щую 5 и вспомогательную 7 полости. Блок 8 управления имеет цилиндрический подпружиненный золотник 9, распределительная зона которого выполнена по крайней мере с двумя лысками 17, расположенными равномерно по диаметру золотника 9. Блок 8 управления имеет полости управления 13, напора 14, слива 15 и взвода 16. Полости 14 и 15 ссюбщены соответственно с напорной 28 и сливной 29 магистралями. В полости 5 выполнена расточка 6. Шток 18 выполнен с каналом 19, который расположен с возможностью периодического ссюбщения с расточкой 6 и сообщен с полостью 13. На торце золотника 9 выполнен скос 10. При взводе

Б 2 пружина удерживает золотник 9. В конце взвода канал 19 сообщает через расточку 6 полости 13 и 5 и золотник 9 переключается.

Затем Б 2 совершает рабочий ход. В это время золотник 9 удерживается гидродинамическим напором рабочей жидкости, поступающей из полости 4 в сливную магистраль

29 через полости 16 и 15. 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1634780

3

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам ударного действия для разрушения горных пород и искусственных материалов.

Цель изобретения — повышение надежности в работе устройства за счет уменьшения вероятности преждевременного переключения золотника.

На фиг. 1 дана схема гидропневматического устройства ударного действия; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. I.

Гидроп невматическое устройство ударного действия содержит корпус 1, установленный внутри корпуса боек 2, ступень 3 которого образует с корпусом рабочую 4, аккумулирующую 5 с расточкой 6 и вспомогательную 7 полости, и блок 8 управления. Торец цилиндрического золотника 9, выполненный с коническим скосом 10, упирается в плунжер 11. Золотник 9 и плунжер 11 образуют с корпусом 12 блока 8 полости 13 управления и полости напора 14, слива 15 и взвода 16, сообщенную с рабочей полостью 4. Распределительная зона золотника 9 (фиг. 2) выполнена с по крайней мере двумя лысками 17 расположенными равномерно по диаметру золотника 9.

В штоке 18 выполнен канал 19 управления, расположенный с возможностью периодического ссюбщения с расточкой 6, расположенной в конце аккумулирующей полости 5, образованной бойком 2 и гидравлической ка мерой аккумулятора 21. Полости напора 14 и аккумулирующая 5 сообщены соответственно с аккумуляторами 20 и 21 и меж<у собой через регулируемый подпитывающий канал 22. Золотник 9 подпружинен прукиной 23 и в нем выполнены каналы 24.

Вспомогательная полость 7 сообщена через канал 25 и полость 15 слива со сливной магистралью. В корпусе 1 установлен тормозной клапан 26 и инструмент 27. Канал 19 сообщен с полостью 13. Полости напора 14 и слива 15 сообщены соответственно с напорной 28 и сливной 29 магистралями.

Устройство работает следующим образом.

11ри подготовке к работе в аккумулягор 2! закачивается под давлением газ. При этом боек 2 занимает крайнее правое положение (по чертежу) под действием давления закачки, Золотник 9 тоже занимает крайнее левое положение под действием пружины 23.

llри включении гидропривода рабочая жидкость от насоса по напорной магистрали 28 поступает в полости напора 14, взвода 16. Вспомогательная полость 7 постоянно сообщена каналом 25 с полостью 15 слива.

Устройство начинает работать при предварительном поджатии инструмента 27, т. е. в случае необходимости. При поджатии инструмента 27 к забою боек 2, перемещаясь влево, сообщает полость 16, которая находится под напором, с рабочей полостью 4.

Под действием напора в рабочей полости 4 боек 2 начинает совершать обратный ход, вытесняя жидкость из вспомогательной полости 7 в сливную магистраль 29 и из аккумулирующей полости 5 в аккумулятор 21, где накапливается потенциальная энергия сжатия газа.

В конце обратного хода, когда канал 19 управления сообщится с расточкой 6, в полости 13 управления создается давление, которое перебрасывает плунжер 11 с золотником 9 в крайнее правое положение, сжимая пружину 23 и вытесняя жидкость из полости, в которой размещена пружина 23, в сл и вную ма г истр ал ь.

Для гашения скорости перебрасывания в золотнике 9 выполнены каналы 24. После этого за счет гидропневматического давления жидкости, перетекаемой из полости 4 в полость 16 взвода на торец 10 золотник 9 удерживается в этом положении до совершения удара бойком 2 по инструменту 27. В этом положении золотник 9 разобщает полость 14 напора от полости 16 взвода, ссюбщая полость 16 взвода с полостью 15 слива.

При этом на боек 2 будет действовать максимальная сила из аккумуляторной полости 5. Под действием этой силы боек 2 начинает ускоренно двигаться вправо (по чертежу), совершая рабочий ход, а жидкость из рабочей полости 4 вытесняется в сливную магистраль, причем жидкость, находящаяся в полости 13 управления, запирается и удерживает золотник 9 в начальный период разгона бойка.

Во время всего рабочего хода бойка 2 золотник 9 должен стабильно удерживаться в крайнем правом положении (по чертежу) для обеспечения полной передачи энергии в забой. С этой целью на торце золотника 9 выполнен конический скос 10, на который будет действовать подпирающая гидродинамическая сила перетекаемой жидкости из полости 4 в полость 16 взвода. Величина этой силы будет зависеть от скорости движения бойка 2. А жидкость, находящаяся в полости 13 управления, в период рабочего хода не будет испытывать давления со стороны золотника 9. Когда скорость бойка в конце рабочего хода после совершения полезной работы упадет до нуля и камера 13 управления сообщится с вспомогательной полостью 7, подпирающая гидропневматическая сила будет стремиться к нулю, тогда под действием пружины 23 золотник 9 переместится в крайнее правое положение.

Во время прострела бойка 2, это происходит при отсутствии преграды инструменту 27, т. е. при разрушении забоя или при наличии ослабленной прослойки породного забоя, энергия бойка гасится через тормозной клапан 26 жидкостью, вытесняемой из рабочей полости 4, которая разобщена в этот период от полости 16.

Формула изобретения

Составитель О. Константинов

Техред А Кравчук Корректор С. Шевкун

Тираж 306 Подписное

Редактор М. Бандура

Заказ 736

ВПИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГKHT СССР

I 13035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издаппьский комбинат «Патент», г Ужгород, ут Гагарина, 101

Подпитывание аккумулирующей полости 5 осуществляется через подпитывающий регулируемый клапан, который срабатывает на отрегулированный перепад давлений и вход которого соединен с напорной магистралью. Далее цикл повторяется.

l. Гидропневматическое устройство ударного действия, включающее корпус со штоком, установленный в корпусе боек, который образует с корпусом рабочую, аккумулирующую и вспомогательную полости, и блок управления, имеющий цилиндрический золотник с распределительной зоной и полости управления, слива, напора и взвода, отличающееся тем, что, с целью повышения 60 дежности в работе устройства за счет уменьшения вероятности преждевременного переключения золотника, боек выполнен с расточкой в аккумулирующей камере, а шток —— с каналом управления, расположенным с возможностью периодического сообщения с расточкой аккумулирующей камеры, причем канал управления штока сообщен с полостью управления цилиндрического золотника.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что торец золотника со стороны полости слива выполнен со скосом, а на цилиндрической поверхности золотника в распределительной зоне выполнены по крайней мере две лыски, расположенные равномерно по диаметру з ол от ни ка.