Патент ссср 163488
Иллюстрации
Показать всеРеферат
р:д ЯБН цц: (СОЯ HAAHCTH×ÅÑÕÈÕ
РЕС1.:УБАИК
QHNCAH N Е
КЗОБРЕТЕНИ Н
K АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕАЬСТВУ
Л 163488
Клас а 33
МПК
6 03b
Заявлено 16.VIII.1962 (¹ 791075, 26-10) 0СУААРСТВЕ Н 11 Ы Й кc; »нтвт по ьвлуъм
t 21. .= .=ВТБ".ИЙ И 0 КРЫТМГ1
Опубликовано 22.VI.1964. Бюллетень ¹ 12
Подписная группа Л 162
Л:1,а„
И. С. Голод и А. H. Зайцев
ГРЕЙФЕРНЫЙ МЕХА!4 - IN ДЛЯ 1 -АНСйО. ТИРОВАИИЯ -"""Л11С
КИ НОЛ ЕИт1Ы "ЮЩфф » .
Предмет изобретения
Известны грейферпые механизмы для транспортирования киноленты в кинокопировальпых аппаратах с неподвижными зубьями ксптргрейфера и пульсирующим фильмовым каналом.
Наибольший шаг кадра ленты, транспортируемой этими грейферпыми механизмами, равен шести псрфорацпям.
В описываемом грейферпом механизме качающийся рыч-ã, .осуществ.ля.ющий передвижеп11c зубьев грейфера, связан с качающейся грейферпой рамкой через дополнительный рычаг посредством шарнирного соединения. Благодаря этому стало возмотк-IbI>, прерывистое транспортирование в фильмовом канале копировального аппарата киноленты (нормальной и шпрокофор11атпой) с повышенной высотой кадра, достигающей 10 — 12 перфораций.
EIa чертеже изобрахкена схема такого грейферпого механизма.
Кулачковый вал 1 с зубчатым колесом 2 несет на сеое кулачки 8 и 4 и маховик 5.
Вращательное движение вала при помощи кулачка 8, рамки 6, которая качается па оси
7, пальца 8, помещенного в прорези рамки 6 и укрепле. Ioio на рычаге 9, вала 10, на котором укреплены концы рычагов 9 и 11, а так>ке пальца 12, входящего в камень 18, преобразуется в возвратно-поступательное движение грейферной рамки 14 с зубьями 15 по вертикали вдоль направляющих 16 и 17.
Грейферный механизм для транспортирования киiIоленты с повышенной высотой кадра в кппоксппровальных аппаратах, содержащий
iIåïoäH:Iæitûå зубья контргрейфера и пульсиру1ощнй фильмовый капал, о т л II ч а ю щ и Йс я тем, что, с целью увеличения хода грейфера, в пем качающийся рычаг, осуществляющий передвижение зубьев грейфера, связан с кача ощейся грейферной рамкой через допол 1итель11ый рычаг посредством шарнирного соединения. № 163489 ня во II четверть кольцевой полости гидромотора камеры золотниковой коробки и сообщающаяся с ней полость гидромотора заполняются жидкостью равного давления, а заслонка опускается и разделяет I u Il четверти полости гидромотора.
При переходе поршня в III четверть жидкость перетекает под высоким давлением па соответствующим каналам 8 и трубам 9 и воздействует на заслонку 7, которая, поднимаясь, пропускает поршень из Ш четверти полости в
IV. Далее работа заслонок повторяется, Для снижения давления в полостях 17 и 19 при их соединении с полостью низкого давления (после опускания золотников) установлены шариковые клапаны 20.
Время подъема и опускания каждого золотника не должно превышать времени движения поршня под заслонкой.
Постоянная площадь рабочей поверхности поршня (лопасти) и постоянное давление рабочей жидкости обеспечивают постоянство момента гидромотора.
Описываемый гидромотор может быть использован для привода ведущих колес тракторов, землеройных и других машин.
Предмет изобретения
Ротационный гидромотор, состоящий из статора, ротора с поршнем, золотниковой коробки, кранов и подводящих трубопроводов, отличаюи иися тем, что, с целью обеспечения постоянства момента при неизменном давлении жидкости, его статор снабжен несколькими, в зависимости от числа поршней, золотниковыми коробками, сообщающимися через каналы с кольцевой полостью статора и имеющими подпружиненные заслонки, разделяющие кольцевую полость на камеры высокого и низкого давления и автоматически утапливаемые с одновременным поджатием возвратной пружины давлением жидкости в момент приближения вращающегося поршня, имеющего каналы, соединенные с подводящим и отводящим жидкость трубопроводами.