Образец для определения откольной прочности материала

Образец для определения откольной прочности материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям материалов на откольную прочность . Цель изобретения - упрощение испытаний и повышение достоверности их результатов. Для этого диск 1 образца выполнен в виде двух полуднеков 2 и 3, сопроикасающиеся поверхности которых обработаны шлифованием о Использование данного образца позволяет после его ударного нагружения без дополнительной механической обработки обнаружить откольные микротрещины на отшлифованных поверхностях образца. Отсутствие механической обработки образца после испытания позволяет повысить эффективность испытаний и точность их результатов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 (т 01 11 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4629245/28 (22) 30. 12„88 (46) 15.03,91. Бюл. М 11) (72) И.Н.Ермилов, Е„Ф.Крапивина и В.И.Семенов (53) 620„178.7(088.8) (56) Динамика удара. Пер. с англ. М.:

Иир, 1985, с. 259, 260, Проблемы прочности, 1974, У" 3, с. 121,122. (54) ОЬРЛЗЕЦ,ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКОЛЬНОИ 11РОЧНОСТИ ИАТЕРИАПА (57) Изобретение относится к испьг тательной технике, а именно к испытаниям материалов на откольную проч, $0„„0ИЫ4 А1

2 ность. Цель изобретения — упрощение испытаний и повышение достоверности их результатов. Для этого диск 1 образца выполнен в виде двух полудисков 2 и 3, сопроикасаощиеся поверхности которых обработаны шпифованием. Использование данного образца позволяет после его ударного нагру кения без дополнительной механической обработки обнаружить откольные микротрещины на отшлифованных поверхностях образца. Отсутствие механической обработки образца после испытания позволяет повысить эффективность испытаний и точность их результатов.

1 кп.

1635054

Формула изобретения

Образец для определения откольной прочности материала, выполненный в виде диска, диаметр D и толщину h которого определяют из соотношения

Составитель О.Бульканов

Техред М.Дидык Корректор о.Кравцова

Редактор И.Петрова

Заказ 750 Тираж 392 11одписное

ВНЯИПИ Государственного комитета rro изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-31, Раушская нас., и. 4/5

Hp энзводственно-иэдатсльский комбинат "Патент", r.у ror>err, ул. Гагарина, 101

Производстве

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям материалов на откольную прочность, 5

Пель изобретения — упрощение испытаний и повышение достоверности их результатов.

На чертеже представлен образец.

Образец 1, выполненный в виде 10 диска, состоит из двух тшлудисков

2 и 3, соприкасающиеся поверхности

4 которых обработаны шлифованием„ ,11иаметр D и толщину h образца выбирают из соотношения

D-p(h 1, где 1 — размер зоны образца, возмущенной боковой разгрузкой;

11 — Ko 9AAHlrHB H T R$IHH HHH 6 o K QB orr 20 разгрузки (обычно Q = 2-4) .

Йспытания образца проводят следунл щим образом„

Полудиски 2 и 3 испытуемого образца соединяют в диск. Последний закрепляют в установочном захвате испы тательного устройства (не показано).

Переднюю поверхность диска нагружают ударом пластины из того же материала. После ударного нагружения

30 полудиски 2 и 3 разнимают и обследуют отшлифованные поверхности. Остальные микротрещины, если они возникли, легко обнаруживаются беэ дотшлнительной механической обработки.

Использование данного образца устраняет необходимость проводить после нагружения механическую обработку образца, которая может привести к слиянию и забиванню микротрещин.

Таким образом, при использовании данного образца повышается эффектив-, ность испытаний и точность их результатов.

П вЂ” (X h ) 1, где 1 — размер зоны образца, возмущенной боковой разгрузкой ф, — коэффициент влияния боковой разгрузки, отличающийся тем, что, с целью упрощения испытаний и повышения достоверности нх результатов, диск выполнен из двух полудисков, соприкасающиеся поверхности которых обработаны шлифованием.