Машина для измельчения лозы

Машина для измельчения лозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для измельчения тонкостебельчатых растений, например виноградной лозы, сучьев. Цель изобретения - повышение качества измельчения. Машина содержит настил 1, сбрасывающий барабан 2, гребенку щитка 3, поперечный уплотнитель в виде платформы 4, питающий механизм, выполненный в виде пружинных шнеков 5. измельчающий аппарат, состоящий из размещенных на валу 9 дисковых ножей 10, шнековый транспортер 11, подбирающее устройство 21, щупы 22, которые вместе с пружинными шнеками соединены друг с другом и с блоком 24 управления проводами 25 посредством электрических сопротивлений, Болты 35 служат для вертикального перемещения рамы 34 Машина смонтирована на колесах 48. При работе машины измельчаемый материал захватывается подбирающим устройством 21 и подается питающим механизмом к измельчающим ножам 10. При этом стебли растений перед измельчением ориентируются параллельно валу 9, и происходит выделение из смеси земли, металлических и крупных неметаллических включений 6 з п.ф-лы. 8 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PFСПУБЛИК (5Н5 А 01 0 49/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683935/15 (22) 26.04.89 (46) 23.03,91. Бюл, hk11 (75) И.Ф.Игнатченко (53) 631.324.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 719546, кл, А 01 0 49/00, 1977. (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЛОЗЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для измельчения тонкостебельчатых растений, например виноградной лозы, сучьев. Цель изобретения — повышение качества измельчения, Машина содержит настил 1, сбрасывающий барабан 2, гребенку щитка 3, поперечный уплотнитель в виде платформы 4, питающий механизм, выполненный в виде пружинных шнеков 5.

„„Я „„1635933 А1 иэмельчающий аппарат, состоящий иэ размещенных на валу 9 дисковых ножей 10, шнековый транспортер 11, подбирающее устройство 21, щупы 22, которые вместе с пружинными шнеками соединены друг с другом и с блоком 24 управления проводами 25 посредством электрических сопротивлений, Болты 35 служат для вертикального перемещения рамы 34. Машина смонтирована на колесах 48. При работе машины измельчаемый материал захватывается подбирающим устройством 21 и подается питающим механизмом к измельчающим ножам 10. При этом стебли растений перед измельчением ориентируются параллельно валу 9, и происходит выделение из смеси земли, металлических и крупных неметаллических включений, 6 з.п.ф-лы. 8 ил.

1635933

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для измельчения тонкостебельчатых растений, например виноградной лозы, сучьев, Цель изобретения — повышение качества измельчения.

На фиг,1 показана схематично машина для измельчения лозы, план; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — вариант щупа, выполненного в виде вращаемого сверла; на фиг.4 — загрузочная часть варианта машины для стационарной работы; на фиг.5— настил для удаления посторонних предметов, разрез по отверстию; на фиг.б — вариант машины с транспортерами перед измельчающим аппаратом; на фиг,7 — блок управления, принципиальная схема; на фиг.8 — пружинный шнек, выполненный из материала высокого электросопротивления, вариант.

Машина для измельчения лозы содержит настил 1 из изоляционного материала, над которым установлен доэирующий аппарат, состоящий из сбрасывающего барабана 2 и гребенки щйтка 3, BbtllollHPííûé в виде платформы 4 поперечный уплотнитель, питающий механизм, состоящий иэ шнеков

5, соединенных посредством стержней 6 и зубчатых колес 7 с приводом 8, измельчающий аппарат, состоящий из размещенных на валу 9 дисковых ножей 10. шнековый транспортер 11 с приводом 12, швырялку

13, основной привод, состоящий иэ редуктора 14, муфт 15 и 16 и электродвигателя 17, цепные передачи 18 — 20, подбирающее устройство 21, Щупы 22 установлены во втулках

23 иэ изоляционного материала, соединены друг с другом и с блоком 24 управления приводами 25 посредством электрических сопротивлений. Щуп, выполненный с воэможностью продольного перемещения, подпружинен пружиной 26 и снабжен фланцем 27, который при сжатии пружины 26 замыкается с буртиком 28 опоры 29, а в варианте исполнения в виде сверла снабжен хвостовиком 30, на котором установлена с воэможностью продольного перемещения шестерня 31, кинематически связанная с шестернями 7. В варианте машины высокой производительности поперечный уплотнитель выполнен в виде транспортера 32, а ответная часть настила 1 — e виде транспортера 33.

Барабан 2 и платформа 4 закреплены на раме

34, снабженной регулировочными болтами 35, служащими для настройки производительности машины путем вертикально о перемещения рамы 34. Настил 1 снабжен поперечными

55 упорами 36, взаимодействующими со шнеками 5.

Блок управления состоит из сигнальной лампы 37, звонка 38, кнопки "Стоп" 39, промежуточного реле 40, имеющего замыкающие контакты 41 и 42, реле 43, имеющего замыкающий контакт 44, сопротивлений (сигнальных ламп) 45, мостиковой схемы 46, усилителя 47 и соединительных проводов.

Машина смонтирована на колесах 48. В стационарном варианте машина питается от сети электроэнергии (поз. 8 и 12 — мотор-вариаторы, а поэ. 17 — электродвигатель), В мобильном варианте вал 9 измельчающего аппарата подключен к ВОМ трактора, з поэ.

8 и 12 — гидромоторы подключают к гидросистеме трактора, Пружинный шнек(фиг.8) выполнен из металла высокого электросопротивления. одним концам посредством полого стержня б закреплен на полом валу 49, установленном на иэоляционныx втулках 50 и соединенном с блоком управления посредством щетки 51 и провода 52. Свободный конец шнека снабжен наконечником 53, соединенным посредством провода 54, размещенного в продольном пазу, или отверстий витков (пружинный шнек может быть изготовлен из трубы) с токопроводным кольцом 55, неподвижно закрепленным на валу 49 посредством изоляционной втулки 56. Кольцо 55 посредствам щетки 51 и провода 52 соединено с блоком 24 управления, Машина для измельчения лозы работает следующим образом.

Включают в работу вал 9 иэмельчающего аппарата, ат которого посредством цепных передач 18 — 20 включаются в работу швырялка 13, сбрасывающий барабан 2 и подбирающее устройство 21. Включением двигателя 8 через шестерни 7 и посредством стержней 6 приводят в действие шнеки

5, а вк, ючением двигателя 12 приводят в действие шнек 11. Машину подводят к куче лозы, собранной эа пределами виноградников или разбросанной в виноградниках, подбирающее устройство 21 захватывает лозу и подает ее на шнеки 5, которые захватывают ее и перемещают к сбрасывающему барабану 2 Последний своими пальцами снимает излишки лозы и сбрасывает ее в зону действия подбирающего устройства. Лоза, оставшаяся на шнеках, перемещается к измельчаюгцему аппарату, при этом, проходя между нас илам 1 и платформой 4, она уплотняется, так как вертикальный размер между ними уменьшается. На участке прямолинейных стержней 6 происходит накопле1635933 ние подаваемой шнеками лозы и она еще более уплотняется по мере поступления новых порций. Под воздействием уплотняющих сил, направленных сверху вниз и вдоль осей питающих шнеков 5, стебли лозы стремятся занять положение, параллельное валу

9 измельчающего аппарата. Максимальное отклонение ветвей лозы от этого положения не превышает 30 . Уплотненная и сориентированная лоза поступает в зону резания. Дисковые ножи измельчают ее на частицы.

Измельченная масса поступает в шнековый транспортер 11, который подает ее в швырялку 13. Последняя подает измельченную массу в транспортное средство.

B процессе работы пружинные шнеки 5 взаимодействуют с поперечными планками

36, растягиваются и при достижении некоторого растягивающего усилия срываются с планок, встряхивают ворох лозы вследствие чего последняя очищается от налипшей земли, которая вместе с посторонними предметами проваливается вниз и через отверстия в настиле {см. фиг.5) выпадает наружу.

Таким образом происходит очистка вороха лозы от земли и посторонних предметов небольшой величины {c размерами, меньшими размеров отверстий в настиле1. Металлические включения типа проволоки. траков и т.fl. замыкают между собой LUI еки или шнеки с массой машины, а в варианте пружинного шнека, показанного на фиг.8, витки шнека друг с другом, вследствие чего происходит разбаланс мостиковой схемы

46, появившийся в ее диа онали сигнал через усилитель 47 включает реле 43, которое своим контактом 44 вклю4ает прnìежуточное реле 40. Последнее своим контактом 42 блокирует контакт 44, контактом 41 включает звуковой сигнал о наличии на настиле металлических включений и отключает (контакт на схеме не показан) приводы 8, 12 и

17. После удаления обнаруженнь х предметов машина вновь включаетс. в работу.

Большие неметаллические предметы (и металлические, не обнаруженные в зоне шнеков) при подходе к измельчающему аппарату воздействуют на щупы 22 и, сжимая пружину 26, замыкают между собой фланец 27 и буртик

28, соединенный с массой машины через опору 29, В мостиковой схеме 46 возникает разбаланс и происходит подача сигнала и остановка машины аналогично вышеописанному. Таким образом происходит обнаружение крупных токонепроводя щих включений.

В варианте исполнения машины с приводными щупами последние вращаются посредством шестерен 7 и 31, Ветви лозы, 5

55 натыкаясь на щупы, отклоняются в сторону или перерезаются, что предотвращает возможные заторы в зоне размещения щупов и обеспечивает надежную работу машины, В варианте исполнения машины с транспортерами 32 и 33 в промежутке между иэмельчающим аппаратом и нас гилом уплотняющийся ворох лозы проходит между этими транспортерами с меньшим сопротивлением, снижая нагрузку на питающий механизм, что позволяет выполнить последний менее металлоемKèì и снизить затраты энергии.

При работе машины в стационарном режиме снима от подбирающее устройство 21, э питающий механизм должен иметь шнеки

5 разной длины. Загрузка машины может производиться бульдозером и грейферным погрузчиком. В остальном работа машины аналогична вышеописанной, cDopMyna изобретения

1. Машина для измельчения лозы, содержащая раму, питающий механизм, поперечный уплотнитель, настил, измельчающий аппарат и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества измельчения, питающий механизм выполнен в виде нескольких пружинных шнеков, размещенных вдоль настила, снабженного сквозными отверстиями и поперечными планками, при этом перед измельчающим аппаратом расположены щупы, связанные с приводом шнеков, установленные с возможностью продольного перемещения и подпружиненные в направлении питающего механизма причем поверхность настила выполнена из изоляционного материала, а щупы и шнекииэ токопроводящего. изолированы друг от друга и конструкции машины, последовательно соединены друг с другом посредством электрических сопротивлений и подключены к блоку управления, связанному с приводом, 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что щупы выполнены в виде спиральных сверл.

3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что электросопротивления выполнены в виде сигнальных ламп, размещенных на пневмосхеме.

4. Машина по п.1, отличающаяся тем. что шнеки питающего механизма выполнены различной длины.

5. Машина по п.1, отличающаяся тем, что поперечный уплотнитель выполнен в виде платформы, образующей с настилом

1635933

Фиг. 3 угол, направленный в сторону иэмельчающего аппарата.

6. Машина по п,1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что поперечный уплотнитель и ответная

19 часть настила выполнены в виде транспортеров.

7, Машина по п.1. отличающаяся тем, что пружинные шнеки выполнены с

5 переменным шагом. напра8мное д8инен я лозы

1635933

Жг. 7

1635933

Фиг.8

Составитель И.Козлов

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор Л,Алексеенко

Заказ 830 91 Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101