Скирдообразователь

Скирдообразователь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению Цель изобретения - повышение производительности скирдообразователя и снижение энергоемкости скирдования. Формообразующая камера скирдообразователя состоит из двух модулей , соединенных продольно Каждый модуль содержит уплотнитель 8, который совершает маятниковые движения вокруг оси 7 с помощью гидроцилиндра 9. Боковины 4, 5 модулей шарнирно соединены продольной осью б. Наличие в модулях колесного хода позволяет при необходимости перевозить их отдельно друг от друга. После заполнения камеры первого модуля поток соломистого материала направляют в камеру второго модуля. В первом модуле в этот период производится сжатие материала уплотнителем 8 до плотности, при которой происходит самопередвижение скирдообразователя Процесс продолжают до завершения формирования скирды необходимой длины 1 з п ф-лы, 4 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 01F 25/04, А 01 0 85/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703037/15 (22) 13.03.89 (46) 23.03,91. Бюл.N.11 (71) Донецкое научно-производственное объединение "Элита" (72) Е.И. Васьковский (53) 631.364.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1299540, кл. А О1 0 85/00, 1985. (54) СКИРДООБРАЗОВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — повышение производительности скирдообразователя и снижение энергоемкости скирдования. Формообразующая камера скирдообразователя состоит из двух моду„„ „„1635939 А1 лей, соединенных продольно. Каждый модуль содержит уплотнитель 8, который совершает маятниковые движения вокруг оси

7 с помощью гидроцилиндра 9. Боковины 4, 5 модулей шарнирно соединены продольной осью 6. Наличие в модулях колесного хода позволяет при необходимости перевозить их отдельно друг от друга. После заполнения камеры первого модуля поток соломистого материала направляют в камеру второго модуля. В первом модуле в этот период производится сжатие материала уплотнителем 8 до плотности, при которой происходит самопередвижение скирдообразователя, Процесс продолжают до завершения формирования скирды необходимой длины. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1635939

Изобретение относится к сельскохозяй-, ственному машиностроению, в частности к машинам для скирдования соломистых материалов.

Цель изобретения — повышение производительности скирдообразователя, На фиг,1 изображен скирдообраэователь, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху: на фиг.3 — схема основания ходовой части правого и левого модулей, вид сверху: на фиг.4 — схема перевода боковины модуля в транспортное положение, Скирдообразователь состоит из двух спаренных модулей 1, колес 2, приемной камеры 3, боковин 4 и 5, осей 6 и 7, уплотнителей 8, гидроцилиндров 9 и 10. направителя 11, шарниров 12 и 13 и разделительной стенки 14 (фиг.1 и 2).

Модуль 1 установлен на колесах 2 и состоит из боковин 4 и 5, шарнирно соединенных между собой продольной осью 6, уплотнителя 8, совершающего маятниковые движения с помощью гидроцилиндра 9 вокруг оси 7 и совместно со вторым модулем, который является зеркальным отражением первого, состоит из тех же элементов и составляет формообразующую камеру скирдообраэователя, Модули 1 соединены вдоль общей вертикальной разделительной стенки 14, совпадающей с продольной осью симметрии скирдообразователя. Конец разделительной стенки ограничен линией. совпадающей с плоскостью уплотнителя 8 при его предельном угле отклонения внутрь камеры. Геометрические размеры поперечного сечения модуля 1 должны соответствовать отношению высоты к ширине, находящемуся в пределах 2...4, Колеса 2 имеют возможность перемещения в вертикальной плоскости гидроцилиндром 10 и в процессе перемещения самоустанавливаются, т.е. находят оптимальное при их перекатывании вокруг шарнира 13 положение, В приемной камере 3 направитель 11 занимаетодно из крайних положений, поворачиваясь вокруг шарнира 12.

Модульный скирдообрэзовэтель работает следующим образом.

Поступающий через приемную камеру 3 соломистый материал при помощи направителя 11 заполняет камеру одного из модулей

1, уплотнитель 8 которого должен находиться в крайнем исходном положении, После заполнения камеры поток соломистого материала направителем 11 переключают для поступления во второй модуль. В первом модуле в этот период осуществляют пЕре5

55 мещение и сжатие поступившего ранее соломистого материала уплотнителем 8, который перемещают вокруг оси 7 при помощи гидроцилиндра 9. При достижении уплотнителем 8 крайнего положения его возвращают в исходное состояние. После заполнения соломистым материалом второго модуля поток его снова переключают направителем

11 в первый модуль, а во втором в этот период производят сжатие материала, Продолжая в укаэанной последовательности процесс работы, количество и плотность накопленного в формообразующей камере соломистого материала достигают таких величин, при которых силы реакции при дальнейшем сжатии в каждом из модулей начинают превышать силы сопротивления пере-. мещению модульного скирдообразователя. В результате происходит его самопередвижение. Плотность формирования скирды регулируют увеличением сил сопротивления перемещечию модульного скирдообразовэтеля за счет тормозной системы колес 2 или их подъема с помощью гидроцилиндров 10.

В первом случае модульный скирдообразователь основанием боковин 4 (их нижним краем) укладывают на землю, сопротивление его перемещению возрастает, и, следовательно, плотность формирования скирды увеличивается, Процесс продолжают до образования скирды необходимой длины. Затем скирдообраэователь устанавливается на новое место.

При необходимости транспортировки скирдообразовэтеля по дорогам общего пользования, где транспортные средства ограничиваются по ширине и высоте, агрегат разделяют на отдельные модули (фиг,3 и 4).

Боковина 5 модуля 1 опускается относительно оси 6, обеспечивая этим необходимое снижение габарита по высоте при перевозке.

Колеса 2 каждого модуля при помощи гидроцили:-дров 10 устанавливают в транспортное положение.

С учетом агротехнических требований на поперечное сечение скирды наличие двух модулей в предлагаемом скирдообразователе обеспечивает превышение его высоты нэд шириной не менее чем в два раза, что об.славливает минимальные затраты энергии на технологический процесс формирования скирды.

Формула изобретения

1. Скирдообразовэтель, содержащий установленную на опорные колеса тележку, к которой прикреплены боковины с образованием камеры, в передней торцовой части которой установлен уплотнитель, о т л и ч а1035939 ю шийся тем, что, с целью повышения производительности скирдообраэователя и снижения энергоемкости скирдования, он снабжен смежно установленной с основной камерой дополнительной камерой с уплотнителем, а в передней торцовой части камер шарнирно установлен направитель на вертикальной оси для обеспечения подачи материала поочередно в упомянутые камеры. причем отношение высоты к ширине каждой камеры равно 2...4.

2. Скирдообраэователь по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что боковины выполнены из двух частей, шарнирно соединенных между собой продольной осью.

U7О 2

Фи2 Z

Фиг.0

Составитель А. Калашник

Техред Э.Цаплюк Корректор Л,Алексеенко

Редактор И.Горная

Заказ 830/91 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101