Дозатор смеситель сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам , применяемым в пищеконцентратной промышленности для составления многокомпонентных композиций сухих молотых пряностей и их равномерного смешивания, и позволяет увеличить диапазон регулирования производительности . Для этого в полый цилиндр 1, имеющий на поверхности по меньшей мере два последовательно расположенных загрузочных окна 2 с размещенными над ними бункерами 3, шнек 4 установлен с коническим валом 5 с возможностью его осевого перемещения и фиксации относительно цилиндра 1. Благодаря этому меняется объем пространства под загрузочными окнами 2 и соответственно объем поступивших из бункера 3 материалов в цилиндр 1. Это позволяет регулировать производительность установки без изменения числа оборотов шнека. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai ((9)SU())) (S1)S В 01 Е //08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ .»..:

К А BTOPGKOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

) ( (21) 4671454/26 (22) 31.03.89 (46) 23.03.91. Вюл. М 11 (71) Грузинский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (72) К.А.Миразанашвили, Д.К.Таруашвили, Г.Ш.Мепаришвили и Ц.А.Гоготишвили (53) bb.063 (088.8) (56) Патент Японии 11 - 61-254232, кл. В 01 Е 15/02, 1972. (54) ДОЗАТОР-GMECHTEJIb СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам, применяемым в пищеконцентратной промышленности для составления многокомпонентных композиций сухих молотых пряностей и их равномерного смешивания, и позволяет увеличить диапазон регулирования производительности. Для этого в полый цилиндр

1, имеющий на поверхности по меньшей мере два последовательно располо кенных загрузочных окна 2 с размещенными над ними бункерами 3, шнек 4 установлен с коническим валом 5 с воэможностью его осевого перемещения и фиксации относительно цилиндра 1. Благодаря этому меняется объем пространства под загрузочными окнами 2 и соответственно объем поступивших иэ бункера 3 материалов в цилиндр 1. Это позволяет регулировать производительность установки без изменения числа оборотов шнека. 2 ил.

1636030

Изобретение относится к устройствам, применяемым в пищеконцентратной отрасли для составления многокомпонентных смесей сыпучих и порошкооб5 разных материалов и их равномерного смешения.

Цель изобретения — увеличение диапазона регулирования производительности. 1О

На фиг.1 показана схема дозаторасмесителя при минимальном зазоре между коническим валом и цилиндром; на фиг.2 — схема установки при максимальном зазоре между коническим валом и цилшщром.

Дозатор-смеситель сыпучих материалов состоит из полого цилиндра 1 с окнами 2, расположенными на его поверхности последовательно, количество 20 которых зависит от числа компонентов в смеси, Над каждым окном имеется бункер 3 для хранения материалов.

Внутри цилиндра 1 расположен шнек 4 с коническим валом 5, который уста- 25 новлен в подшипниках с воэможностью его осевого перемещения и фиксации относительно цилиндра 1 (механиэм фиксации не показан)„ 11еремещение шнека осуществляется с помощью винтового механизма 6, один конец которого шарнирно насажен в специальном гнезде 7 вала шнека 4. Привод вала шнека осуществляется от двигателя 8 через вариатор 9 и шлицевую передачу

10. Для увеличения точности регулирования процентного соотношения отдельных компонентов в смеси, в бункерах

3 над загрузочными окнами предусмотРены шиберы 11, а для выгРУзки гото- 40 вой смеси иэ цилиндра имеется выгруэочное отверстие 12.

Таким образом, под каждым загру— зочным окном имеется пространство с объемами V< V и т,д., которые 45 увеличиваются по ходу перемещения шнека.

Устройство работает следующим образом.

С помощью винтового механизма 6 шнек 4 предварительно устанавливается в нужном положении, подбирается также вариатором 9 необходимое количество числа оборотов шнека 4. После включения привода материалы из бункеров 3

55 поступают в цилиндр 1 последова тельно, в соответствии с увеличением зазора между валом 5 и цилиндром 1, т,.е. каждый последующаяt компонент стелится на слой предшествующего.

При этом объем компонентов, поступающих из бункеров 3 в цилиндр, соответственно равен Vfy V -V(, Чъ-и, и т.д. Во время перемещения слоя материала, состоящего из разных компонентов к выгрузочному отверстию 12, происходит их смешивание.

Б случае необходимости для регулирования соотношения компонентов в смеси шиберами 11 можно изменить размер входного окна 2 и уменьшить или вообще прекратить поступление материалов в цилиндр. В это время нарушается в смеси начальное соотношение компонентов между собой и установка требует регулировки всех параметров.

Увеличение (уменьшение) производительности установки осуществляется прибавлением (уменьшением) числа оборотов шнека, однако, когда уже невозможно увеличение (уменьшение) производительности эа счет оборотов, винтовым механизмом 6 шнек 4 перемещается в сторону увеличения (уменьшения) зазора между коническим валом 5 и цилиндром 1 и фиксируется в нужном положении.

Этим достигается то, что объем пространства под входными окнами увеличивается (уменьшается) до Ч, и т.д,, однако сохраняется условие, что Vf Ч и тд, Таким образом, благодаря установке конического вала шнека с возможностью его осевого перемещения и фиксации относительно цилиндра, увеличивается диапазон регулирования производитель«ости дозатора-смесителя. формулаиэобретения

Дозатор-смеситель сыпучих материалов, содержащий полый цилиндр, имеющий на поверхности по меньшей мере два последовательно расположенных загрузочных окна с размещенными над ними бункерами и выгрузочное отверстие, установленный внутри цилиндра шнек с коническим валом, вершина которого направлена в сторону выгрузочного отверстия, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения диапазона регулирования производительности, вал шнека установлен с возможностью его осевого перемещения и фиксации относительно цилиндра.

1636030

Составитель С. Кравчук

Техред Л.Сердюкова

Корректор А,Осаулеико

Редактор С. Патрушева й

Заказ 776 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101