Планетарная шаровая мельница

Планетарная шаровая мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 17/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У5 17 11 55 (2 1) 4243209/33 (22) 24.02,87 (46) 23.03.91. Бюл. N 11 (72) В.П, Праксин (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1028365, кл. В 02 С 17/08, 1981, Кипарисов С.С., Либенсон Г.А. Порошковая металлургия, М.: Металлургия, 1980, с. 42-44. (54) ПЛАНЕТАРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение касается измельчения материалов и относится к планетарным шаровым мельницам для тонкого и сверхтонкого сухого или мокрого измельчения различных материалов. Цель — повышение надежности, производительности и эффективности работы, а также обеспечение сборки- разборки и контроля зацепления зубчатых колес у Н

„„Я2„„1636045 А1 планетарного привода отвода тепла из зон зацепления эа счет циркуляции масла в планетарной шаровой мельнице. Мельница содержит кожух 1 с крышкой 2 и основание 7.

Электродвигатель 8 через муфту 9 соединен с валом 10 с конической шестерней, передающим крутящий момент на коническое зубчатое колесо 13, закрепленное на центральном валу 14. Последний установлен в подшипниках неподвижного корпуса 15, на котором закреплено центральное зубчатое колесо 16. На водиле-основании 18 вокруг оси центрального вала 14 закреплены шесть корпусов 19 с промежуточными осями 20, имеющими возможность самоустановки. На нижних концах промежуточных осей 20 закреплены зубчатые колеса 21, входящие в зацепление с неподвижным центральным зубчатым колесом 16, передающие каждое в отдельности крутящий момент от него од-.

1636045

)<овремеlift0 Qnyl зубчатым колеса>л 2?, закрепленным внизу )>а рабочих валах 23, кото

pt,<е уста><овлены п под!«ипникзх двензд((эт>) корпугов24, закрепленных нз втулке огнонзflии 18, с пîcë(!дllèм,-1 резиt<0n0ro ???????????? ?7 ????????????!!?????? cc)n??lt .1зо,p(Tp)1<)TPРИЭЛОВ, 3 И 4(. )<)<0 К плn><0)nptл для TOIIKoi и снерхтонкого суxoãо или мокрого L13Mельчения раэлич)lûõ

><«<3 <.Р11<нь)х (

L1 ã<(3льзо)3 >)

<:, cвтык колес fina)

Нз фL<з фи(. 1, i«)

f»

) if<<)lIBfэ<рН<3я «)<Зров<31! Меfl! >

t<;!<Сгы Kpllllll 2 I!pl< еP 0!Kpllf!знии и n IKpti (3;)i

<)одсоединения вентилятора 5. Кожух 1 соедиI(с г)0мîll(nio фикcз)аров 6, состоящиx из винтлепьницы, 11а oc)

3« f. ре(3 l() H э,<ек т ()ГДвигате и «8, >4<3 валу Kо I of?0 0 закреплена муфта 9. Онз свчзанз с

nзл0м 10 с конической шестерней, ко)орый зз ° р плен в корпусе 11 с pofILIKonf,tML< кони«.ск(<ми иодши)3)<икз<ли и чвляетсч элементг«pPqyKTOpn 12 с конической передачей.

Вз. 10 с коничеcKO< «(ес(ерней (ередл(3! крутящий момен(fl;3 коническое зубчатое колесо " . K01npon ".. помощью iiini!i(pnoro

Г 0 0 Д И I < t < Я и Г <3 и К!1 Ж (. С I K 0 3 ) К P (3 I l Л (! < (? H 3 ! < l l ?K l l M1 к < 7 Н ц (- . ц с; н Т р з Л ь ) < () (0 (3;3 л;3 1 4 f lP i < fp )()ьl«,lil (<зЛ 1 1 y(. (эНОвл<.i< н ))(? !L!KL!f3) <Х

<, 0><ИЧССКИХ ПОД(i) at(IHLIК<3Х Нвиод(3!1Ж«0(0 кор-уса 15. нз )<зружнок< ср< днс.M шлице<0t< соеди><ении которого закре(lлено с ио .<0<.tl,я <эйки це! тралы<он зубчатое колс,гп кожух 25 с маслом 26 дпя с>лазки зубчатых колег.. Нз верхнем конце каждого рабочего вала 23 закреплена обоима 28, в которой закреплена рабочая рэзмольнзя камера 30 с крышкои 32 с ипмо«(ь)о винтовых приспогоблении 33. 1 з. (I. ф льl, 3 ил.

16, Неподвижный корпус 15 закреплен с помощью шлиценого соединения и винтов нэ крышке- основа:<ии 17 редуктора 12 Нэ верхнем конце цен(рзльного BB/TB 14 с по5 мощью шлицевого соединения болтов и штифтов зэкреилено водило основание 18, Нэ водиле основании 18, нокру(оси центрального вала 14, ззкреплены шесть

sopoyc0n 19 с промежуточны>ли осями 20, 10 которые установлены н сферических под-!

«Ииникэх корпусов 19 и и<ле(о(цие возможнос! ь c,)моустанзвлинзться. На нижних

K0iIöBx прîMåæóòочных осей 20 закреплены зуб <;)F) I(! Kof !pea 21 (сзтеллить<), входящие н

15 зацепление с неподвижным центральным зубчэть)м колесом 16, передающее (каждое н отдельl

20 помощь>о шлиценого соединенич и гзики нз нижних концах рабочих нэпов 23, которые

yc(B!<икзх двенадцати корпусов 24, закрепл:ff»ftx нз водиле основании 18, К нижней

25 гтороне водила основания 18 прикреплен гьt. мныи кожух 25 с наружными ребрами планетарного привода, Во внутреннеи полости которо(о размещено масло 26, необходимое для смазки зубчатых колес

30 ()лзнетарного привода во время работы, в верхнем торце сьемного кожуха 25 размещено резиновое кольцо 27. обеспе <ивающее герметичность cTbtKonoro соеди ения с),емного кожуха 25 с водилом-основанием

35 l8, п ни кнем подвижном соединении сьемного кожуха 25 с неподвижным Kîðïóñîì 15 установлено резиновое кольцо (манжета), об с()ечивзющее герметичность нижнего под<)ижного соединения. На верхнем конце

10 каждого рзбо-<его вала 23 с по>- ощьк) шлиI3()noro соединения и Гингов закреплена обоимз 28, в которой находится резиновая прокладка 29 и закреплена рабочая рззмольнзч камера 30 с раз(лалы()з)ощими те45 !BML< 31 и к()ь>шкои 32.

Рабочие размольные ка>леры 30 закрепfIBf< û н обоймах 28 с помощью нин говь<х по. Спс соблений 33 cocTostf()L

1636045

10

55 гайкой, центрального винта с маховиком и контргайки -маховика.

Крышка 2 кожуха 1 закрепляется в рабочем состоянии с помощью накидных зажимов 34. С целью обеспечения техники безопасности внутри кожуха 1 размещены две подставки 35 с конечными выключателями 36, закрепленные на основании 7 и имеющие подпружиненные штанги 37 с закрепленными флажками 38, обеспечивающие выключение работы электродвигателя

8 при внезапно открывающеися крышке 2 кожуха 1. С целью обеспечения норм санитарии внутренние стенки кожуха 1 и крышки

2 обклеены звукопоглощающими плитами

39 для снижения уровня шума. производимого размалывающими телами 31 (шарами).

Все ооганы управления работой мельницы расположены на пульте управления, цикл работы мельницы автоматизирован.

Работа на планетарной шаровой мельнице происходит s следующей последовательности, Загруженные рабочие размольные камеры 30 с размалываемым материалом и размалывающими толами 31 (шарами) с помощью грузоэахватного механизма устанавливаются в обоймы 28, закрываются крышками 32 и закрепляются винтовыми приспособлениями 33 к обоиме

28, после чего оператор закрывает крышку

2 кожуха 1 и с помощью накидных зажимов

34 закрепляет ее. При закрывании крышки

2 происходит нажатие на подпружиненные штанги 37. Одновременно с этим флажки 38, закрепленные на штангах 37, входят в пазы конечных выключателей 36, Мельница готова к работе, После чего оператор подходит к пульту управления и включает сеть питания, устанавливает на первом реле времени необходимое технологическое время размола в зависимости от материала и нажимает кнопку "Пуск" вентилятора 5, затем нажимает кнопку "Пуск" работы мельницы, начинается процесс размола. После окончания процесса размола с помощью первого реле времени отключается электродвигатель 8. С помощью второго реле времени происходит противовключение электродвигателя 8, после чего (через несколько секунд) происходит окончательный останов водила-основания

18. Оператор, убедившись через верхнее окошко в крышке 2 кожуха 1, что водило-основание 18 остановилось, отвинчивает накидные зажимы 34 и открывает крышку 2 кожуха 1, Затем оператор отвинчивает контргайку †махов, центральный винт с маховиком на каждом винтовом приспособлении 33 и снимает их с обойм 28. После чего оператор с помощью грузозахватного механизма снимает все рабочие размольные ка15

50 меры 30 из обойм 28 мельницы. Цикл процесса размола окончен.

Наличие четного количества промежуточных осей, не менее четырех. обеспечивает равномерное распределение центробежных нагрузок на опоры центрального вала, при этом не требуются дополнительные уравновешивающие массы, приводящие к увеличению общей массы вращающихся частей.

Закрепление промежуточных осей в плавающих опорах устраняет заклинивание в зубчатых зацеплениях при монтаже и во время работы, исключает частые поломки зубьев зубчатых колес, Все это повышает надежность и эффективность работы мельницы и в целом повышает ее производительность. Четное количество промежуточных осей имеет постоянное преимущество перед нечетным на две рабочие камеры, так как один промежуточный сателлит передает вращение двум рабочим сателлитам, Применение съемного кожуха, ограждающего зубчатый механизм планетарного привода, позволяет решить сразу несколько задач — удобство монтажа и контроля всего планетарного привода, обеспечение хорошей смачиваемости маслом зубчатых зацеплений, отвод тепла от них за счет постоянного перемещения масла от зубчатых колес к внутренним стенкам кожуха.

Применение общего кожуха мельницы также позволяет решить сразу несколько задач — обеспечение замкнутого обьема с целью ограждения от вращающихся частей мельницы,.удобство транспортировки, хранения, возможность подключения трубопровода с воздушным охлаждением для отвода тепла от вращающихся частей мельницы, быстросьемность эа счет применения реэьбовых фиксаторов, снижение шума от процесса размола за счет оклейки внутренних поверхностей кожуха эвукопоглощающими плитами.

Таким образом, использование данной планетарной шаровой мельницы для тонкого или сверхтонкого сухого или мокрого измельчения различных материалов (кроме пластмасс и резины) обеспечивает повышение надежности, производительности и эффективности ее работы, а также улучшение условий работы эа счет снижения уровня шума и удобства транспортировки.

Формула изобретения

1. Планетарная шаровая мельница, содержащая основание, общий кожух с крышкой, привод, водило, закрепленное на центральном валу, вокруг которого разме1636045

А-А

Фиг,2 щены на водиле три промежуточные оси с закрепленными на их нижних концах промежуточными сателлитами, каждый иэ которых взаимодействует с неподвижным центральным зубчатым колесом и двумя соседними рабочими сателлитами, закрепленными на нижних концах рабочих валов, на верхних концах которых смонтированы размольные камеры с мелющими телами, причем центральный вал, промежуточные оси и рабочие валы установлены в корпусах с подшипниками, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, производительности и эффективности работы мельницы, она снабжена одним или большим нечетным числом дополнительных промежуточных осей с промежуточными сателлитами на них с образованием четного количества, не менее четырех промежуточных осей, и удвоенным числом по отношению к нечетному числу дополнительных промежуточных осей дополнительных рабочих валов, рабочих сателлитов и размольных камер, расположенных и взаимодействую5 щих между собой аналогично основным промежуточным осям, промежуточным сателлитам, рабочим валам, рабочим сателлитам и размольным камерам с мелющими телами, причем каждая промежуточная ось

10 выполнена с плавающими опорами.

2, Мельница пои. 1, отл и чаю ща яс я тем, что, с целью обеспечения сборкираэборки, контроля зацепления зубчатых колес планетарного привода, отвода тепла

15 из зон зацепления за счет циркуляции масла, она снабжена кожухом с наружными ребрами, охватывающим планетарный, привод и расположенным под сателлитами и закрепленным на водиле с воэможностью

20 съема.

Составитель В Ревва

Редактор С,Патрушева Телрсд У bl< ргентал

Корректор С.Шекмар

Заказ 777 Тираж 379 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производст, но-издател».ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101