Способ обработки дисперсного материала

Способ обработки дисперсного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства автономных источников тока, в которой изделия изготовляются методами порошковой технологии. Целью изобретения является повышение качества обработки дисперсного материала. Обработка материала ведется в закрытом обьеме путем воздействия на материал вращающимися свободно размещенными в нем ферромагнитными телами возбуждаемых циклическое вращение с помощью встречно-перемещающихся магнитных полей. Одновременно материал перемещают прямоточным зигзагообразным потоком с изменением направления движения в 180° в соседних ветвях этого потока по большой оси симметрии сечения магнитного поля. 2 ил.

COlO3 COHf-: ТГКИХ

СОЦИЛЛИСТИ 1ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1с1) В 02 С 19/18

ГОГУДАРС1НЕ ННЫЙ КОМИТЕТ (;О ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫГИЯМ

f1F È Г К>1Т СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬГТВУ (21) 4617652/33 (22) 12.12.88 (46) 23.03.91. Бюл. N" 11 (71) Научно — производственный коллектив

"Исток" Научно- производственного обьединения "Квант" (72) В.П. Чудесенков, В.В. Сучков, В.К. Шаулин и С.И, Викторов (53) 621.926,9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N". 1103897, кл. В 02 С 19/18, 1982, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНОГО

МАТЕ P VIAflA (57) Изобретение относится к технологии производства автономных источников тока, Изобретение относится к технологии производства автономных источников тока, в которой применяется порошковая технология и при обработке исходных материалов используются процессы измельчения, смешивания, диспергирования в жидких или газовых средах, а именно обработке исходных компонентов и многокомпонентных смесей в производстве источников тока.

Цель изобретения — повышение качества обработки дисперсного материала.

На фиг. 1 изображена схема устройства, иллюстрирующего способ применения жидкого носителя; на фиг. 2 — схема движения обрабатываемого материала огносительно оси линейного перемещения магнитных полей.

Устройство содержит обрабатываемый материал 1, мешалку 2 с жидким носителем. диамагнитную камеру 3, емкость 4 с жидкостью, индукторы 5, наводящие магнитные поля 6. ферромагнигные гела 7, краны 8-10, „„SU „„1636054 А1 в которой изделия изготовляются методами порошковой технологии. Целью изобретения является повышение качества обработки дисперсного материала. Обработка материала ведется в закрытом обьеме путем воздействия на материал вращающимися свободно размещенными в нем ферромагнитными телами возбуждаемых циклическое вращение с помощью встречно — перемещающихся магнитных полей. Одновременно материал перемещают прямоточным зигзагообразным потоком с изменением направления движения в 180" в соседних ветвях этого потока по большой оси симметрии сечения мэгнигного поля. 2 ил. зигзагообразный канал 11 от входа 12 до С выхода 13, кран 14.

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемый материал 1 смешивается в мешалке 2 с жидким носителем.

Диамэгнитнэя камера 3 предварительно заполняется жидкостью 4 при открытых кранах 8 и 14 и закрытом кране 10. Затем индукторами 5 наводятся магнитные поля 6, перемещающиеся линейно в противоположных нап рэвлениях. Ферромагнитные тела 7 в форл е цилиндров внутри камеры 3 вращаются под воздействием взаимодействия магнитных полей вокруг своей поперечной оси, создавая вихри в той среде, в которой они размещены. Затем с помощью крана 9 при закрытых кранах 8 и 14 и открытом кране 10 с требуемым перепадом давления подается пульпа из обрабатываемого материала 1 и жидкого носителя с равномерной скоростью в камеру 3, вытесняя

1636054 жидкость и проходя по зигзагообразному ка«алу 11 от входа 12 до выхода 13.

Формула изîбретеl< и я

Фиг. 1

A-A

12

Фиг. 2

Составитель В.Давыдов

Техред М.Моргентэл

Редактоп С.Патрушева

Корректор С.Шекмар

Заказ 777 Тираж 377 Подписное

В!-IV}NllVt Гогударстве«ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произволствен«о-издательский комби«аг "Патент, г Ужгород, ул.Гагарина. 101

Способ обработки дисперсного материала, включающий воздействие на него свободно размещенными в нем ферромаг«ит«ыми телами, находящимися в циклическом движении под воздействием встречно пепеме<ца<ощихся магнитных полей, и одновременное перемещение материала поперек направления движения магнитных полей, отличающийся тем,что, с целью повышения качества обработки дисперсно5 го материала, перемещение последнего в магнитном поле осуществляют посредством прямоточного зигзагообразного потока с изменением направления движения в 180 в соседних ветвях зигзагообразного потока

10 по большой оси симметрии сечения магнитного поля.