Устройство для охлаждения стержней при двухниточной прокатке

Устройство для охлаждения стержней при двухниточной прокатке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки. Целью изобретения является повышение надежности работы путем исключения застревания стержней и улучшения их разделения, а также повышения равномерности охлаждения. Устройство включает приемную воронку и соединенную с ней камеру охлаждения с соплами подачи воды. Камера охлаждения выполнена в поперечном сечении в виде полуокружностей, сопряженных верхней выпуклой и нижней вогнутой кривой, которая образует продольный гребень, разделяющий камеру на два параллельных участка охлаждения На входе в камеру охлаждения по ее продольной оси на горизонтальной поворотной оси, перпендикулярной продольной оси камеры, закреплена клиновая в поперечном сечении разделительная пластина. Острие клина направлено к верхней стенке камеры, а под задним концом пластины установлена пружина с регулировочным винтом На входе камеры под острым углом к продольной ее оси в направлении ее выходного конца размещены сопла подачи воды,выполненные в виде каналов в верхней стенке каждого участка камеры. В месте пересечения нижней стенки камеры с продольной осью сопел в ней выполнены углубления по плавной кривой , выходящие на ее поверхность и по параболе. 1 з.п. ф-лы. 7 ил. ел С осо о о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{я)s В 21 В 45/02, С 21 0 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (7 (л)

С)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4452472/02 (22) 01,07.88 (46) 23,03.91. Бюл. ¹ 11 (71) Днепропетровский металлургический институт и Лиепайский металлургический завод "Сарканайс Металургс" (72) И.П.Видишев, Ю.В.Гончаров, Б.Ю.Волевач, В.С.Гладков, В.А.Голованов, В.М.Лаврищев, Л.Г.Панфилов, С.П.Лукичев, Г.Л.Матвеев. А.Э,Юрковский и В.И.Видишева (53) 62 1. 784. 8(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 582864, кл. В 21 В 45/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1289577, кл. В 21 В 45/02, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

СТЕРЖНЕЙ ПРИ ДВУХНИТОЧНОЙ ПРОКАТКЕ (57) Изобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки. Целью изобретения является повышение надежности работы путем исключения застревания стержней и улучшения их разделения, а также повышения равномерИзобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки.

Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет исключения застревания стержней и улучшения их разделения, а также повышение равномерности охлаждения.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на

„„5U,, 1636081 А1 ности охлаждения. Устройство включает приемную воронку и соединенную с ней камеру охлаждения с соплами подачи воды.

Камера охлаждения выполнена в поперечном сечении в виде полуокружностей, сопряженных верхней выпуклой и нижней вогнутой кривой, которая образует продольный гребень, разделяющий камеру на два параллельных участка охлаждения На входе в камеру охлаждения по ее продольной оси на горизонтальной поворотной оси, перпендикулярной продольной оси камеры, закреплена клиновая в поперечном сечении разделительная пластина. Острие клина направлено к верхней стенке камеры, а под задним концом пластины установлена пружина с регулировочным винтом. На входе камеры под острым углом к продольной ее оси в направлении ее выходного конца размещены сопла подачи воды, выполненные в виде каналов в верхней стенке каждого участка камеры. В месте пересечения нижней стенки камеры с продольной осью сопел в ней выполнены углубления по плавной кривой, выходящие на ее поверхность и по параболе. 1 з.п. ф-лы. 7 ил..фиг.1;.на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1; на фиг.5— сечение à — Г на фиг.5; на фиг,6 — вид Д на фиг.1; на фиг.7 — схема разложения скоростей потоков воды, входящих в камеру охлаждения.

Устройство включает входную воронку

1, в которой установлеНа разделительная пластина 2 с пружиной 3 и винтом 4 для регулировки жесткости пружины 3. 3а воронкой установлена камера 5 охлаждения.

1636081

На стыке воронки 1 и камеры 5 охлаждения установлены два сопла 6 подачи воры, которые сориентированы под углом а =

"10-15 к осям Х Х1и У У1 камеры 5охлаждения и под углом P - 3 — 5" между подводом 6 и соответствующей осью камеры охлаждения Х вЂ” X> и У-Yi, На нижней части

7 камеры 5 охлаждения выполнены углубления 8 длиной а1-а2 в виде параболы, выходящей на поверхность нижней части 7 камеры 5 охлаждения. Углубления 8 находятся на концах продольных осей 2-Zi сопл

6 подачи воды. В концевой части камеры охлаждения установлены аналогично пластине 2 еще две таких же подпружиненных пластин 9 с пружинами 3 и регулировочными винтами 4. Различие пластин 2 и 9 заключается в том, что пластины 9 имеют вид прямоугольников, а пластина 2 — клиновая в поперечном сечении с широким концом, направленным к нижней стенке камеры охлаждения. Выполнение пластины 2 клиновой необходимо для улучшения входа и разделения полос проката в охлаждающее устройство.

Устройство работает следующим образом.

Полосы проката (арматурные стержни) входят в воронку 1 охлаждающего устройства. Если концы стержней переплились, то при входе в воронку 1 они нажимают на пластину 2, которая, преодолевая усилие пружины 3, утапливается в тело камеры 5, При этом обеспечивается свободное прохождение полос в камеру 5 охлаждения.

Выполнение пластины 2 в виде трапеции, широким основанием направленным к входу в охлаждающее устройство, необходимо для улучшения входа сплетенных между собой полос проката. В процессе входа в воронкообразную часть концов полос эти полосы свободно входят в охлаждающее ус тройство и на более узкой грани (б) пластины 2 — в зоне неустойчивого равновесия полосы проката скатываются к краям камеры охлаждения, осуществляя при этом процесс разделения.

По сравнению с известным устройством, где разделительная грань не утапливается в тело камеры охлаждения и возможно такое положение загнутых концов стержней, что они эабуриваются, в предлагаемом зто исключается. Далее оба конца стержней проходят по всей длине камеры охлаждения, утапливают(если они переплетены между собой пластины 9) и проходят через камеру охлаждения. Как только камеру охлаждения пройдут переплетенные концы стержней, пластины 2 и 9 под действием

55 кривой с образованием продольного гребня, разделяющего камеру на два параллель5

45 пружин 3 поднимаются и разделяют полосы.

Вода в камеру 5 охлаждения подается через сопла 6 подачи воды, продольные оси которых направлены под углом 10 — 15 к осям Х-Х1 и Y-Y> камеры 5, Этим достигаются наименьшие потери давления при подаче воды в камеру охлаждения. Увеличение угла а приводит к тому, что, горизонтальная составляющая потока становится все меньше (фиг.7), Уменьшение угла и меньше

10 нецелесообразно, так как осложняется техническое выполнение сопл 6, а эффект потери давления незначителен.

Выполнение сопл 6 под углом /3 = 3-5 к осям X-Xi u Y— - Yi необходимо для того. что струи воды отжимали стержни один от другого, облегчая разделение их пла- стинами 2 и 9. Если угол /3 < 3 . то эффект разделения значителен, если Р>5, то уменьшается горизонтальная сос гавляющая скорости потока и стержни сильно прижимаются к стенкам камеры охлаждения.

Увеличивается опасность износа камер охлаждения.

По продольным осям сопл 6 подачи воды в нижней части 7 камеры 5 охлаждения выполнены параболические углубления 8 длинои а1 а2 Эти углубления нужны для того, чтобы поток воды плавно отражался от части стенки 7 и входил в камеру 5, уменьшались потери давления потока воды при входе ее в камеру охлаждения, а также для того, чтобы отраженный поток воды от стенки выходил в камеру охлаждения снизу вверх, компенсируя давление струй потока на стержни сверху.

Применение предлагаемого устройства для охлаждения арматурного проката, прокатываемого в две нитки, позволяет исключить "бурежки" в камере охлаждения, повысить стабильность разделения при прохождении через охлаждающую камеру

1 двух арматурных стержней и тем самым улучшить процесс термоупрочнения, Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения стержней при двухниточной прокатке, содержащее последовательно размещенные входную воронку, сопла подачи воды и камеру охлаждения, выполненную в поперечном сечении в виде полуокружностей, сопряженных верхней выпуклой кривой и нижней вогнутой ных участка охлаждения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что. с целью повышения надежности в работе за счет исключения эастрева1636081

2 6

ХД

Фиг. 1

А-А

Фиа 2 ния стержней и улучшения их разделения, а также повышения равномерности охлаждения, оно снабжено клиновой подпружиненной разделительной пластиной. закрепленной на входе камеры охлаждения по ее продольной оси клином вверх шарнирно на горизонтальной оси, перпендикулярной к продольной оси камеры, сопла подачи воды выполнены в виде каналов в верхней стенке каждого участка камеры над разделительной пластиной. расположенных под острым углом к продольной оси камеры охлаждения в направлении ее выходного конца, а в месте пересечения ниж5 ней стенки камеры с продольной ос ю сопл в ней выполнены углубления с плавной криволинейной поверхностью.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что криволинейная поверхность

10 углубления выполнена по параболе.

1636081

ВддЯ юг. 6

Фиа 7

Редактор И. Шулла

Заказ 778 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Х

Г Г(аоЬернуто)

Составитель Г. Максименко

Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101