Способ изготовления арматурных стержней периодического профиля

Способ изготовления арматурных стержней периодического профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатке периодических профилей. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет повышения точности их геометрических параметров. Ка2 либрованную заготовку подвергают прокатке в периодическом калибре, образованном двумя валками. В следующем проходе, на боковой поверхности 1 изделия формируют плоские площадки 2 с обеспечением необходимой величины шага ребер. Одновременно с формированием плоских площадок 2 на них образуют продольные i 4, суммарная площадь которых позволяет обеспечить нужную вытяжку. Формирование плоских площадок после получения периодических ребер с одновременным формированием на плоских площадках продольных канавок позволит получать арматурные стержни с точно заданной величиной расстояния между плоскими площадками, а также регулировать шаг наклонных ребер путем изменения коэффициента вытяжки за счет варьирования площади продольных канавок . 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (51)5 В 2) Н 8/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 461930) /27 (22) 15.12.88 (46) 23.03.9). Бюл. )1 11 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Л.H Ëåâ÷åíêî, А.С.Натапов, С.Л.Баскин, С.)Î.Елисеев, Г.А.Слупов, С.A.))адатян, Б.H.Ôðèäëÿíîâ, С.С.Тилы-а, Г.А.Дьппковец и M.È. Костюченко (53) 621.771.24(088.8) (56) Патент СССР 8 389653, кл. В 2) Н 8/00, 1973. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АР))АТУРНЫХ

СТЕРЖНЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатке периодических профилей.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет повьш ения точности их геометрических параметров. Ка2 либрованную заготовку подвергают прокатке в периодическом калибре, образованном двумя валками. Б следующем проходе на боковой поверхности 1 изделия формируют плоские пло щадки 2 с обеспечением необходимой величины шага ребер. Одновременно с формированием плоских площадок 2 на них образуют продольные канавки суммарная площадь которых позволяет обеспечить нужную вытяжку. Формирование плоских площадок после получения периодических ребер с одновременным формированием на плоских площадках продольных канавок позволит получать арматурные стержни с точно заданной величиной расстояния между плоскими площадками, а также регулировать шаг наклонных ребер путем изменения коэффициента вытяжки за счет варьирования площади продольных канавок. 2 ил.

1636102

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатке периодических профилей.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет повышения точности их геометрических параметров.

На фиг.1 изображена часть арматурного стержня; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l .

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку калибруют, затем формируют на боковой поверхности стержня 1 15 плоские площадки 2 и наклонные ребра

3 периодической прокаткой. Плоские площадки 2 формируют после получения наклонных ребер 3 с одновременным формированием на плоских площадках 20 продольных канавок 4.

П р и и е р. Прокатка арматурного стержня с винтовым периодическим профилем Р 18, содержащего сердечник, поперечное сечение которого состо- 25 ит из верхней и нижней полукруглых и промежуточных прямоугольных частей, и расположенных на поверхности стержня наклонных ребер, образующих резьбу. Геометрические размеры профиля: 30 диаметр сердечника 18 мм, расстояние между плоскими боковыми поверхностями 17 мм, шаг ребер 1О мм.

Заготовкой является раскат с формой поперечного сечения в виде двух35 радиусного овала с площадью 349 мм полученный путем калибровки металла в черновых и промежуточных калибрах.

Для формирования наклонных ребер необходимой высоты (1,5 мм) и получения нужной площади сечения стержня калиброванную заготовку подвергают прокатке в периодическом калибре, образованном двумя валками с диаметром бочки 303 мм. На валках врезаны 45 круговые кольцевые калибры глубиной

8 мм, на поверхности которых выполнены канавки, соответствующие по форме наклонным ребрам. В связи с особенностью настройки зубофрезерных станков типа "Комсомолецп количество канавок, нарезаемых в калибре валка данного диаметра, составляет 102 шт, при этом шаг между ними 9,33 мм.

Размеры раската после прокатки в пео5 риодическом калибре: диаметр сердечника 18 мм, плошаль сечения сердечника 254 мм, шаг наклонных ребер

° 9,33 мм, так как опережение при прокатке указанных профилей практически равно нУЛю °

B следующем проходе на поверхности сердечника необходимо формировать плоские площадки и обеспечить необходимую величину шага ребер. Кроме того, в общей площади арматурного стержня

6-9r". приходится на площадь ребер, следовательно, примерно на эту величину необходимо уменьшить площадь сердечника для достижения массы погонного метра в соответствии с ГОСТом.

Для облегчения переработки стержней при монтаже, а именно удержания при закручивании и возможности использования при этом стандартного инструмента (например, гаечноro рожкового ключа), расстояние между плоскими площадками должно соответствовать величине из стандартного ряда, Ближайшее значение иэ этого ряда составляет 17 мм. Образование двух плоских площадок с указанной величиной расстояния между ними приводит к уменьшению плошади сердечника на

7,4 мм, т.е. на 2,9Х. Для доведения шага до заданного значения необходимо прокатать профиль с обжатиями, обеспечивающими коэффициент вытяжки

1,074, а образование плоских площадок требует коэффициента вытяжки лишь

1,029. Поэтому для достижения нужной величины коэффициента вытяжки и, следовательно, необходимых параметров профиля одновременно с формированием плоских площадок на них образуют продольные канавки с любой формой поперечного сечения (например, трапециевидной), суммарная площадь которых позволяет обеспечить нужную вытяжку. В указанном примере при коэффициенте вытяжки 1,074 площадь должна уменьшиться на 18,84 мм, следовательно, площадь каждой канавки должна составлять 18,84 — 7,4 = 5,7 мм

Это достигается при глубине и ширине большого основания канавки 2,7 мм и ширине верхнего основания 1,5 мм.

Коэффициент вытяжки 1,074 позволяет получить шаг ребер 9,33 ° 1,074 — 10,02 мм, уменьшить площадь поперечного сечения сердечника на 7,42Х и привести массу погонного метра профиля в соответствии с требованиями ГОСТа.

Формирование плоских площадок после образования периодических ребер одновременно с выполнением проФормула изобретения

Способ изготовления арматурных стержней периодического профиля, Составитель k.Баранникова

Редактор И.Шулла Техред lI,Ñåðäþêoâà Корректор О.Ципле

Заказ 779 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 0/5

Ф

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

16361 дольных канавок позволяет получать арматурные стержни с точно заданной величиной расстояния между плоскими площадками, кроме того, регулировать шаг наклонных ребер путем изменения

5 коэффициента вытяжки за счет варьирования площади продольных канавок. ог 6 включающий калибровку заготовки, формирование плоских проддльных площадок на боковой поверхности стержня и наклонных ребер периодической прокаткой,отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет повышения точности их геометрических параметров, плоские площадки формируют после получения ребер с одновременным формированием на плоских площадках продольных канавок.