Способ обработки инструментального материала

Способ обработки инструментального материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к способам обработки инструментальных материалов. Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента и качества обработанной поверхности Предложенный способ заключается в том, что поверхность инструментального материала обезжиривают , сушат, покрывают 10%-ным раствором карбонофторида в органическом растворителе , а затем термообрабатывают при 160- 200°С в течение 1-2 ч. 1 табл

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4454627/02 (22) 04.07.88 (46) 23.03.91, Бюл, № 11 (71) Северо-Западный заочный политехнический институт (72) В.И. Островский, А.Б. Степанов, А.П. Липов, Ю.Б. Куценок и Л.А. Ашкинази (53) 621,002.3(088.8) (56) Информационный листок ¹ 19-82 о научно-техническом достижении. Сер. 55. 81.

Издание ЛенЦНТИ, 1981. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к металлургии. в частности к способам повышения стойкости инструментальных материалов.

Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента и качества обработанной поверхности.

Предложенный способ заключается в том, что на обезжиренную поверхность режущего инструмента наносят с помощью пульверизатора слой суспенэии карбонофторида (дисперность 1-10 мкм) в растворителе, например в этиловом спирте, затем производят термообработку при 160-200 С в течение 1 — 2 ч, Испытания суспензий с изменением концентрации карбонофторида от 10 до

30% показывают неэначитальное влияние концентрации на работоспособность получаемого покрытия режущего инструмента.

Снижение концентрации менее 10% вызывает снижение эффективности покрытия, использование суспенэий с концентрацией выше 30% экономически нецелесообразно.

„„. Ж„„1636126 А1

)s В 22 F 7/06, В 23 В 2i/14 (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки инструментальных материалов. Целью изобретения является повышение иэносостойкости инструмента и качества обработанной поверхности. Предложенный способ заключается в том, что поверхность инструментального материала обеэжиривают, сушат, покрывают 10%-ным раствором карбонофторида в органическом растворителе, а затем термообрабатывают при 160—

200 С в течение 1-2 ч. 1 табл.

Пример. Инструментальный материал, используемый в качестве основы (Р18, Т14К6), обезжиривают, на его поверхность наносят с помощью пульверизатора слой суспензии карбонофторида в растворителе. например в этиловом спирте, затем проводят термообработку при 160-200 С в течение 1-2 ч.

В качестве критерия эатупления инструмента принята величина его износа по задней грани 0.4 мм.

Режимы обработки стали 45 инструментом с основой Р18: скорость резания V=45 м / мин; подача S=0,15 мм/об; глубина резания

t=0,5 мм; с основой T14K6: V=120 м/мин, S=0,11 мм/o6; т=0,5 мм.

Режимы обработки стали 12Х18Н10Т инструментом с основой Р18: V=-30 м/мин;

S=0,1 мм/об; (=0,5 мм; с основой Т14К6:

V=100 м/мин; S=0,11 мм/об; т=-0,3 мм.

Результаты испытаний инструментального материала представлены в таблице.

Как следует из данных таблицы, оптимальным временем термообработки является 1 — 2ч, 1636126

Предложенный способ позволяет повысить износостойкость инструмента, а также снизить шероховатость обрабатываемой

i оверхности. ние, сушку и покрытие раствором смазочной композиции, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента и качества обработанной по5 верхности, в качестве покрытия используют

10,-ный раствор карбонофторида в органическом растворителе, после нанесения его на поверхность материал термообрабатывают при 160 — 200 С в течение 1 — 2 ч, 10

Формула изобретения

Способ обработки инструментального материала, включающий его обезжириваИнструментальная основа

Условия реализации способа получения инструментального матеиала

Концентрация КФ s суспензии, о

Р18

Условия термообработки

Т14К6

Шер тость бот пов сти R

Стойкость

Т, мин время, т, ч температура, с, С сть

180

1,5

1,5

1,5

2,5

0,5

Ф

В числителе указаны стойкость инструмента и величина шероховатости обработанной им поверхности при обработке стали 45, в знаменателе — при обработке стали 12Х10Н10Т, Составитель Н.Левашева

Техред М.Моргенгал Корректор М.Демчик

Редактор А.Шандор

Заказ 781 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэводствепно-издательский комбинат "Петен ", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Прототип

1,9/2,5

1,7/2,2

1,7/2,3

1,6/2,2

1,9/2,4

2,0/2,6

40/25

48/30

51/32

50/31

48/28

43/23

Шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм

2,6/3,2

2,4/2,7

2,4/2,5

2,5/2,5

2,6/2,8

2,8/3,2

89/62

110/75

115/78

112/73

85/66

79/52