Установка для кантовки длинномерных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сварке, а именно к установкам для кантовки длинномерных предварительно собранных изделий 2 под сварку. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Установка содержит размещенные на основании 1 приводной роликовый конвейер 3, опоры 4, на которых шарнирно с возможностью ловорота от пневмоцилиндров 9 закреплены кронштейны 8 с неприводными опорными роликами 11 для приводных поворотных кольцевых обойм 12. Изделие 15 по роликам 16 подается в кантователь. Кронштейны 8 пневмоцилиндрами 9 поворачиваются вокруг оси 10 на такой угол, чтобы при вращении обойм 12 с изделием 15 оно не задевало ролики 16. При вращении обойм 12 от привода 21 происходит кантование изделий в удобное для сварки положение. 7 ил. Ё 10 б О Сл) О & ся
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л В 23К 37/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
11 8 7Z (21) 4625291/27 (22) 26.12,88 (46) 23.03.91. Бюл, йг 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения (72) В.П. Зиньковский, В.Б. Шпитальник и В.Н. Елистратов (53) 691,791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 508371, кл, В 23 К 37/04, 1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАНТОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к установкам для кантовки длинномерных предварительно собранных иэделий
„„Я „„1636165 А1 под сварку. Цель изобретения — расширение технологических возможностей, Установка содержит размещенные на основании 1 приводной роликовый конвейер 3. опоры 4, на которых шарнирно с возможностью поворота от пневмоцилиндров 9 закреплены кронштейны 8 с неприводными опорными роликами 11 для приводных поворотных кольцевых обойм 12. Иэделие 15 по роликам 16 подается в кантователь.
Кронштейны 8 пневмоцилиндрами 9 поворачиваются вокруг оси 10 на такой угол, чтобы при вращении обойм 12 с изделием
15 оно не задевало ролики 16. При вращении обойм 12 от привода 21 происходит кантование изделий в удобное для сварки положение. 7 ил.
1636165
Изобретение относится к сварке, а именно к установкам дпя кантовки длинномерных предварительно собранных иэделий под сварку, Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения свободного доступа к изделию и упрощение конструкции.
На фиг, 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 1, исходное положение; нэ фиг. 4- то же, рабочее положение; на фиг, 5— сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 6 -- узел l на фиг. 3; на 4>иг. 7 — сечение  — В на фиг. 6, Установка для кантовки дпинномерных изделий содержит основание 1, на котором раз>лещены кантователь 2, приводной роликовый конвейер 3 и опоры 4, Приводной роликовый конвейер состоит иэ трех секций
5-7, Кантоватепь оснащен >леханиэмом подье>ла, выполненный B виде, например, двух кронштейнов 8, размещенных в проемах между секция>ли роликового конвейера 2 и ус>ановпенных tta опорах 4. Каждый иэ кронштейнов 8 установлен с возможнос>ью поворота пневмоципиндром 9 вокруг ос и 10, расположенной на опоре 4, Внутри а>кдо>о кронштейна 8 смонтированы четыре неприводных опорньlx ролика 11, на которых установлена приводная поворотная копьцеппя обойма 12, выполненная в виде двух дисков 13 с OKIIG>1и 14 дпя транспортирования и усгановки изделия 15, Нижняя поверхносп окна 14 и верхняя образу>ощая роликов 16 секций 5- 7 в исходном положении распопoжены друг относительно друга с заэоро>л «, Между дисками 13 закреплен зубчатый венец 17, На оси 10 с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом 17 установлена шестерня 18, которая через цепную передачу 19 и трансмиссионный вал 20 соединена с приводом 21, Механизм синхронизации поворота корпусов выполнен в виде установленной на каждом из корпусов 8 рейки 22, смонтированной шарнирно и с возмо>KtlocTt to взаимодействия с шестернями 23, связанными между собой транс>лиссией 24, на которой с возмо>кностью поворота установлены каретки 25 с роликами 26 для обеспечения постоянного контакта в зубчатом зацеплении.
Установка работает следующим обра5 зом.
Изделие по роликам 16 транспортного средства 3 подается через окна 14 дисков
13. Пневмоцилиндры 9 поворачивают корпуса 8 с изделием 15 вокруг оси 10 на такой
10 угол, что при вращении обойм 12 изделие 15 не будет задевать за ролики 16. При этом синхронность корпусов 8 обеспечивается жесткой связью шестерен 23 трансмиссией
24, которая обеспечивает поворот шестерен
15 23 на одинаковый угол. Одинаковым является и ход реек 22, следовательно, и угол поворота корпусов 8.
Кантуется изделие следующим образом. Привод 21 через транс>лиссионный вал
20 20, цепные передачи 19 и шестерни 18 вращает зубчатые венцы 17, при этом диски 13 обойм 12 обкатываются по роликам 11, вращая изделие 15, проходящее через окна 14.
После сварки изделия 15 корпуса 8
25 пневмоцилиндрами 9 устанавливаются в исходное поло>кение. При этом изделие 15 укладывается на ролики 16 транспортного средства 3 и перемещается на следующую технологическую позицию.
Формула изобретения
Установка для кантовки длинномерных иэделий, содержащая оснорание с разме35 щенными на нем приводным роликовым конвейером и кантоватепем с механизмом подьема изделий и приводными поворо1ными кольцевыми обоймами с окнами дпя транспортирования и установки изделий, 40 отличающаяся тем,что,сцелью расширения технологических воэможностей, механизм подьема изделий выполнен в виде размещенных вдоль приводного роликового конвейера и шарнирно соеди45 ненных с основанием кронштейнов с механизмом синхронизации поворота, при этом каждый кронштейн оснащен неприводными опорными роликами для приводной поворотной кольцевой обоймьь
1636165
1636165
В-В
Фиг. б
Составитель Е.Хохрина
Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко
Редактор М.Бланар
Заказ 783 Тираж 517 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101