Устройство для шлифования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к станкостроению . Целью изобретения является повышение производительности шлифования выкокопрочных закаленных сталей. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) попадает в полость 14 стакана 9, установленного в подшипниковых опорах 10 и 11, расположенных в полости 2 шпинделя 1. Из стакана 9 СОЖ по отверстиям 13 в стенках стакана
СОЮЗ СОВГТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1636202 А1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО И. ОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
П
2 т 72 (21) 4495498/08 (22) 18.10.88 (46) 23.03.91. Бюл. М 11 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) А.Ф.Алексеенко, В.ll.Çàéöåâ, В.И.Малышев и Ю.М.Янюшкин (53) 62-719(088,8) (56) Патент США N 3324603, кл. В 24 О 7/06, 1978.о (si)s В 24 D 7/10, В 24 В 55/02 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение производительности шлифования выкокопрочных закаленных сталей. Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) попадает в полость 14 стакана 9. установленного в подшипниковых опорах 10 и 11, расположенных в полости 2 шпинделя 1. Из стакана
9 СОЖ по отверстиям 13 в стенках стакана о )л
1 ч
1 ЬЭ
1636202
9 попадает в радиальные отверстия 3, связывающие полость 2 с опорной поверхностью 4,, На опорной поверхности 4 установлен круг 5 с радиальными кЪналами
6, сообщенными с отверстиями 3, С помошью рукоятки 15 механизма поворота
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для шлифования.
Целью изобретения является повышение производительности шлифования высо- 5 копрочных закаленных сталей.
На фиг,1 приведена схема устройства; на фиг.2 — траектория перемещения пробки смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), Устройтво содержит шпиндель 1 с полостью 2 и радиальными отверстиями 3, связывающими полость 2 с опорной поверхностью 4 для круга 5 с радиальными каналами 6, соединенными с радиальными отверстиями 3, и фланец 7 крепления круга 15
5. Кроме того, устройстао содержит защитный кожух 8 и систему подачи СОЖ (не показана).
Кроме того, устройство содержит стакан 9, установленный в полости 2 в подшип- 20 никовых опорах 10 и 11, при этом в стенке
12 стакана 9 выполнены отверстия 13, предназначенные для соединения полости 14 стакана 9 с радиальными отверстиями 3 полости 2, и механизм поворота и фиксации 25 стакана в заданном положении, установленный на кожухе 8, При этом механизм выполнен в виде рукоятки 15, фиксатора 16 и указателя 17 поворота со стрелкой 18.
Устройство работает следующим обра- 30 зом.
Перед началом обработки высокопрочных сталей типа Р6М5 поворачивают рукояткой 15 стакан 9 так, чтобы отверстия 13 в стенках стакана 9 были повернуты на угол 35 ф от горизонтали, Выбор угла ф производят по формуле
9i = (1 — d/D), V где d — внутренний диаметр ступицы, V — 40 скорость круга; D — диаметр шлифовального круга; Wc — средняя скорость движения
СОЖ в канале, оаределяемая численными методами
0/2 -/) (т — ь/2) 45
Wc-W J В
4/2 х) +г >) (I-pü) (1 --/- - е ) d стакана 9 устанавливают так, чтобы его отверстия 13 были расположены под заданным углом к зоне резания. СОЖ, попадая в канал 6 в виде пробки, перемещается по нему и на его выходе попадает в зону резания. 2 ил.
W=p
2Лр р — скорость СОЖ на входе в канал; р — средний коэффициент скорости; Лр — избыточное давление СОЖ в полости 2; р †.плотность СОЖ; Р = А /4х х (1/д+ 1/b) приведенный коэффициент гидравлического трения движения СОЖ по длине канала 6; А — коэффициент гидравлического трения на длине канала; д, b — размеры поперечного сечения канала;
r — текущий радиус пробки СОЖ.
СОЖ поступает из системы ее подачи в полость 14 стакана 9. Из указанной полости
14 СОЖ через отверстия 13 попадает в отверстия 3 шпинделя и из них, по каналам 6, в зону обработки, Так как отверстия 13 смещены на угол ф относительно зоны обработки и стакан 9 неподвижен, с отверстиями
13 совпадают отверстия 3 в момент, когда попавшая в них пробка СОЖ при перемещении по каналу 6 дойдет до его конца тогда, когда данный канал 6 достигнет эоны обработки и СОЖ всегда попадает только в зону обработки, Формула изобретения
Устройство для шлифования, содержащее шпиндель с полостью и радиальными отверстиями, связывающими полость с опорной поверхностью под шлифовальный круг с радиальными каналами. соединенными с радиальными отверстиями шпинделя, защитный кожух и систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в полость шпинделя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности шлифования высокопрочных закаленных сталей, устройство снабжено связанным с системой подачи СОЖ стаканом. расположенным в полости шпинделя во введенных в устройство подшипниковых опорах и установленным на кожухе механизмом поворота и фиксации стакана в данном положении, при этом в стенке стакана выполнены отверстия, предназначенные для соединения с радиальными отверстиями шпинделя, 1636202
Составитель В.Ротницкая
Редактор В,Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская
Заказ 784 Тираж 456 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С "CP
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101