Способ изготовления теплоизоляционного модуля из волокнистого материала

Способ изготовления теплоизоляционного модуля из волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплотехнике , а именно к способам производства теплоизоляционных волокнистых футеровок для условий высокого давления 2000-3000 ати. С целью исключения образования трещин и „ уменьшения усадки в способе изготовления теплоизоляционного модуля из волокнистого материала, при котором теплоизоляционный модуль гофрируют, а затем формуют. После гофрирования материал укладывают на гибкую металлическую пластину, равномерно снижают По направлению гофрирования до объемной массы 350-fiOO кг/м3 и формуют в цилиндр гофрами, обращенными внутрь, а затем термообрабатывают при температуре, составляющей 0,7-1 рабочей температуры волокна в течение 1-3 ч. Коэффициенты газопроницаемости материала./ Т усадка 1-3%, трещины отсутствуют. 1 табл. и lite

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

jg1)g В 28 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ ТИЯМ ПРИ ГНИТ СССР (21) 4459218/33 (22) 11,08 .88 (46) 23.03.91, Вкл„Р 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-кон" òðóêòîðский и технопогический институт злектротермического оборудования (72) А.Л.Пущкин, В.П.Селезнев,.

В,Л.Мальтер,. М,F. Бухман и В,M.Ëoâÿãèí (53) 666.76-494 (088.8) (56) Огнеупорные волокнистые модули. — Иеа1, James Е. — Precis Mel.al, 1978, 36, Р 5, 56-57.

Патент ЕР 1 г 0077608, кл, Р 27 В 1/00, 27 1/14, 1982. (54) СПОСОБ ИВГОТОВЛЕН Н ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МОДУЛЯ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО MATEPHAJIA (57) Изобретение относится к теплотехнике, а именно к,способам произИзобретение относится к теплотехнике, а именно к способам производства теплоизоляционных волокнистых футеровок для условий высокого давления 2000-3000 атм.

Цель изобретения — исключение образования трещин и уменьщение усадки.

Пример 1. Теплоизоляционное о волокно типа ИКРРХ (Трав = 1300 С) из рулона укладывают гофрами на металлический гибкий лист, затем равномерно сжимают с помощью двух пластин, соединенных между cобой шпильками до плотности 350 кг/м . Далее волок„„SU„, 1636215 А 1 водства теплоизоляционных вслокнисФ

l тых футеровок для условий высоКого давления 2000-3000 ати. С целью исключения образования трещин и уменьшения усадки в способе изготов-ления теплоизоляционного модуля из волокнистого материала, при котором теплоизоляционный модуль гофрируют, а затем формуют. После г офрир ов ания материал укладывают на гибкую металлическую пластину, равномерно снижают rlo направлению гофрирования до объемной массы 350-600 кг/м и формуют в цилиндр гофрами, обращенными внутрь, а затем термообрабатывают при температуре, составляющей О, 7-1 рабочей температуры волокна в течение 1-3 ч. Козффициенты газопроницаемости материала 1 10 - 10 м -, о усадка (1-37., трещины отсутствуют.

1 табл . но формуют в виде цилиндра гофраии внутрь, стягивают хомугами и обжигают в электропечи при 950 С в течение

1 ч. После обжига хомуты и гибкий лист снимают, а полученный таким, образом теплоизоляционный модуль используют при изготовлении муфеля для установки высокого давления (газостата) .

Пример 2. Теплоизоляционное волокно типа ИКРР (Т pz ь = 1100 С) укладывают на металлич pcKHl жар опр очный гибкий лист, затем равномерно сжимают ..с помощью двух пластин, со1636215

25 окна

0,9 Т !! 2

1170

0,7Т„

910

350

То же

350

Т, 0,7Т, г

910

500

0,9 Т<< 3

1170

500 единеиых между собой шпильками до плотности 500 кг/м . Далее материал формуют в цилиндр гофрами внутрь, стягивают хомутами и обжигают в электропечи при 900-1000 С в течение

Э двух часов,. После обжига хомуты снимают, а полученный теплоизоляционный модуль вместе с листами ис° пользуют по назначению.

Свойства материала при разной плотности набивки, разной температуре и времени обжига приведены в таблице, Для сравнения предлагаемого способа с известным бып изготовлен опытный образец из волокна МКРР, гоф« рированный и уплотненный до 250 кг/м с последующей фиксацией с помощью металлических скоб. В процессе многократного нагрева при температу. рах, близких к рабочей, наблюдается интенсивная усадка, приводящая к об разованию многочисленных трещин и сеч ению, не комп енсир уемых за счет плотности, а газопроницаемость материала много больше 10 ì, а при наличии трещин газопроницаемость воз растает.

Волокно МКРРХ 350

Та 1300 С

Использование предлагаемого способа получения теплоиэоляционного модуля позволит резко улучшить теплоиэоляционные свойства модуля (усадка при обжиге) и уменьшить газопроницаемость (по уравнению Дарси) и исключить образование трещин, что особенно важно при использовании модуля в установках высокого давления

2000-3000 атм. формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляционного модуля иэ волокнистого материала, при котором теплоиэоляционный волокнистый материал гофрируют и затем формуют, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения образования трещин и уменьшения усадки, материал после гофрирования укладывают на гибкую металлическую пластину, равномерно сжимают по направлению гофрироваиия до объемной массы 350-600 кг/м и формуют в цилиндр гофрами, обращенными внутрь, а .затем термообрабатывают при температуре, составляющей 0,7-1,0 рабо чей температуры волокна в течение

1-3 ч.

К газонепроницаемости (1 ° 10 м

Дополнительная усад- ка (17. Трещины отсутствуют

К гаэопроницаемости (1.10 м

Дополнительная усадка C.ЗЖ. Трещины отсутствуют

К газопроницаемости с 1 -10 м

Дополнительная усадка <1 Х . Трещины отсутствуют

К гаэопроницаемости

5 10 !!мг

Дополнительная усадка (17.. Трещины от- сутствуют

К гаэопроницаемости

5. 10 и

Продолжение таблицы

1636215

Дополнительная усадка (1X. Трещины огсутствуют

К газопроницаемости

5 10 м

Дополнительная усадка <1Х. Трещины от-, сутствуют

К газопроницаемости

< 1- 10 !м

Дополнительная усадка (ЗЖ. Трещины отсутствуют

К газопроницаемости (1 ° 10 !!М2

Дополнительная усадка (1Х. Трещины отсутствуют

К газопроницаемости (1 10 м

Дополнительная усадка (17. Трещины отсутствуют

К газопроницаемости

10 1м

Трещины, разрушение материала

1,ОТ„, г

1300

500

7 Волокно NKPP 600

Т 1100 С

0.7 Тр. 1

770

600

Т Р1!Б

1100

То же о,9 т

990

600

10 Волокно МКРР 250 (Известный) Обжиг не проводипся

Составитель Н. Кошел ева

Редактор В.Бугренкова Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 785 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101