Установка для армирования изоляторов

Установка для армирования изоляторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для армирования керамических изделий, преимущественно опорных изоляторов, металлическими закладными деталями - арматурой при помощи затвердевших связок. Цель изобрег тения - повышение производительности. Установка содержит раму 1, на которой смонтированы на осях 2 и 3 основной и дополнительный поворотные столы 4 и 5, объединенные бесконечной цепью 6, а также содержит привод 7, маятник 8 с механизмами 9 и 10 для подачи и закладки армировочной связки и компенсирующих прокпадок в армируемые полости изоляторов, механизмы 11 и 12 для подачи и перемещения арматуры и армируемых элементов изоляторов, механизм центрирования и прижима 13, механизм запрессовки 14 и механизм выдачи заармированных .изоляторов. Надежность работы установки достигается за счет применения пальцев 18, помещенных на рабочих позициях поворотных столов 4 и 5, которые во время работы взаимодействуют с поводками 19, смонтированными на механизмах 12, и центрируют механизмы 12 с другими взаимодействующими с ними механизмами установки. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИМИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ИЩ (И) (51)5 В 28 В 11 08

«" »»».

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4418314/33 (22) 24.03.88 (46) 23.03.91. Бюл. ¹ 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский g проектно-технологический институт электрокерамики (72) Б.A.Òåëåóñ, H.Ñ.Èâàíêîâè÷ и M.Â.Ïoïîâ (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 835762, кл. В 28 В 11/08, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 105721, кл. В 28 В 11/08, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для армирования керамических изделий, преимущественно опорных изоляторов, металлическими закладными деталями — арматурой при помощи затвердевших связок. Цель изобре тения — повышение производительности.

Установка содержит раму 1, на которой смонтированы на осях 2 и 3 ос— новной и дополнительный поворотные столы 4 и 5, объединенные бесконечной цепью 6, а также содержит привод

7, маятник 8 с механизмами 9 и 10 для подачи и закладки армировочной связки и компенсирующих прокладок в армируемые полости изоляторов, механизмы 11 и 12 для подачи и перемещения арматуры и армируемых элементов иэопяторов, механизм центрирования и прижима 13, механизм запрессовки 14 и механизм выдачи заармированных .изоляторов.

Надежность работы установки достигается эа счет применения пальцев 18, с помещенных на рабочих позициях пово9 ротных столов 4 и 5, которые во время работы взаимодействуют с поводками

19, смонтированными на механизмах 12, С и, центрируют механизмы 12 с другими взаимодействующими с ними механизма- 2 ми установки, 2 ил.

1636220

Изобретение относится к устройствам для армирования керамических изделий, преимущественно опорных изоляторов, металлическими закладными деталями — арматурой при помощи затвердевающих связок, Цель изобретения — повышение производительностити.

На фиг, 1 схематически изображена установка на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1.

Установка содержит раму 1, на которой смонтированы ось 2 с основным поворотным столом 3, колонна 4 с траверсой 5, с копирами прессоваI ния 6, центрирования 7 и подъема 8 и 9, привод 10, вибратор 11, механизм 12 выдачи изоляторов с установ1 ки, контрпривод 13, натяжная стан- . ция 14 с колонной 15, траверсой 16, осью 17 с дополнительным поворотным столом 18 и маятником 19, а также содержит бесконечную цепь 20 с механиз- мами 21 и 22 для подачи и перемеще- 25 ния арматуры и армируемых элементов изоляторов, механизм 23 для подачи и закладки армировочной связки, механизм 24 для подачи и закладки компенсирующих прокладок в армируемые 30 полости изоляторов, систему копиров

25 для поддерживания и направления механизмов подачи арматуры и армируемык элементов изоляторов во время движения, механизм 26 прижима и центрирования и механизм 27 эапрессовки, Маятник состоит из поворотной плиты 28, подшипникового узла 29, звез-. дочки 30, фиксатора 31 и механизма

32 для возврата маятника в исходное 40 положение.

Механизм подачи и закладки армировочной связки в полости армируемых изоляторов состоит из емкости 33 с эластичным мундштуком 34, мешалки 45

35, подающего устройства 36 с выдавливающим жестким элементом — роликом 37, привода 38 мешалки.

Механизм подачи и закладки компен50 сирующих прокладок в армируемые полости изоляторов состоит из питателя-ориентатора 39 и переставителя 40.

На поворотных столах установлены пальцы 41 по числу рабочих позиций на них, а на механизмах для подачи

55 армируемых элементов изоляторов поводки для взаимодействия с пальцами поворотных столов, Кроме того,,показаны армируемый изолятор 43, арматура 42.

Устройство работает следующим образом.

Армируемые изоляторы 43 рабочим оператором или механическим манипулятором устанавливаются на рабочие ! позиции механизмом 22. Арматура 42, в которой армируются изоляторы, рабочим оператором или механическим манипулятором укладывается в рабочие ячейки механизмов 21. В емкость 33 механизма 23 подачи и закладки армировочной связки в полости армируемых изоляторов загружается оператором армировочная связка.

В питатель-ориентатор 39 механизма 24 подачи и закладки компенсирующих прокладок в армируемые полости изоляторов загружаются оператором компенсирующие прокладки. Механизмы

21 и 22 в зоне установки и укладки на них деталей армирующего изолятора при помощи системы копиров 25 взаимно разведены так, что обеспечивается возможность и удобство работы.

При перемещении на входе механизмов 21 и 22 с установленными изоляторами 43 и заложенной арматурой 42 в зону дополнительного поворотного стола 18 его пальцы 41 входят во взаимодействие с поводками, обеспечивая надежное центрирование меха-. низмов 22 с механизмами 23 и 24. Маятник 19 посредством звездочки 30, взаимодействующей с фиксатором 31, движется синхронно с поворотным столом 18 в пределах сектора, обеспечивающего подачу и закладку армировочной связки и компенсирующей прокладки в армируемую полость изолятора 43. Подача и закладка армировочной связки производится механизмом 23 посредством подающего устройства 36 его роликом 37, вьщавливая ее из эластичного мундштука 34 в армируемую полость изолятора 43.

В емкости 33 связка негрерывно перемешивается при помощи мешалки 35 и привода 38 мешалки.

Одновременно производится закладка компенсирующей прокладки в армируемую полость изолятора, которая укладывается в нее сверху армировочной связки. Закладка производится механизмом 24 при помощи переставителя 40, который переносит проклад6220 действующими с пальцами поводками;

40 механизмы крепления армируемых изоляторов установлены на бесконечной цепи, при этом дополнительный пово,ротный стол снабжен укрепленными на

50

5 163 ку из питателя-ориентатора 39 и укладывает в полость армируемого изолятора 43, Механизм 24 на маятнике

19 размещен от механизма 23 на расстоянии, кратном шагу рабочих позиций на поворотном столе 18.

После закладки в армируемую полость изолятора армировочной связки и компенсирующей прокладки маятник

19 с механизмами 23 и 24, освобожденный фиксатором 31 от взаимодействия с звездочкой 30, возвращается в исходное положение при помощи механизма 32.

При выходе механизмов 21 и 22 из зоны поворотного стола 18 пальцы

4 1 выходят иэ взаимодействия с поводками, а механизмы 21 и 22 бесконечной цепью 20 перемещаются в зону основного поворотного стола 3.

Во время движения посредством системы копнров 25 механизмы 21 и 22 устанавливаются один относительно другого в положение, обеспечивающее выполнение последующих подготовительных и технологических операций по армированию.

При вхбде меХанизмов 2 1 и 22 с установленными изоляторами 43, заложенной арматурой 42, заложенной армировочной связкой и компенсирующими прокладками в армируемые полости, в зону поворотного стола 3» его пальцы

4 1 входят во взаимодействие с поводками 42, чем обеспечивается надежное центрирование механизмов 21 и 22 с механизмом 26 прижима и центрирования и механизмом 27 запрессовки.

Механизмы 21-и 22 движутся синхронно с движением поворотного стола 3 и движением механизмов 26 и 27 до выхода из зоны поворотного стола 3.

Во время движения при помощи копира 7 центрирования производится дополнительное центрирование и фиксация механизмов 21 относительно механизмов 22, а при помощи копира 6 прессования — запрессовка арматуры

42 механизмом 27 эапрессовки в армируемые полости изоляторов.

6

После запрессовки механизмы 26 и

27 возвращаются в исходное положение копирами 8 и 9 подъема, а механизмы

21 и 22 с заармированными изоляторами бесконечной цепью 20 перемещаются в зону механизма 12 выдачи изоляторов с установки, которым снимаются с механизмов 22 и выводятся в зону для перестановки с установки, откуда убираются рабочим-оператором или механическим манипулятором для дальнейшей технологической обработки.

Установка приводится в движение от привода 10, механизм 12 выдачи изоляторов с установки приводится в движение посредством контрпривода 13. Движение бесконечной цепи и поворотных столов — непрерывное °

Вибратор предназначен для активизации армировочной связки при запрессовке арматуры 42 в изолятор. Натяж- ная станция 14 предназначена для натяжения бесконечной цепи установки, Формула изобретения

Установка для армирования изоляторов, включающая поворотный стол, механизмы крепления армируемых изоляторов, подачи и закладки компенсирующих прокладок в армируемые полости изоляторов и разгрузки, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным поворотным столом, соединяющей столы бесконечной цепью, поворотный стол оснащен пальцами а бесконечная цепь - взаимо1

его оси сегментной ппитой, звездочкой, взаимодействующей с плитой посредством фиксатора, и механизмом для возврата сегментной плиты в исходное положение, а механизм для подачи и закладки компенсирукяцих прокладок в армируемые полости установлен на сегментной плите.

Я-А

Составитель Г. Афиногенова

Редактор В. Бугренкова Техред Д,Олийнык Корректор Л.Патай

Заказ 2851 Тираж 385 Подписное

В1П11И1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101