Камнерезный станок

Камнерезный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к отделочным работам в строительстве, в частности к обработке строительных материалов резанием , и может быть использовано для резки керамических материалов, бетона, мрамора и др. материалов и позволяет повысить производительность . Это достигается тем. что отпустив стопорную гайку, сухари фиксирующего устройства поворотом в горизонтальном стакане устанавливают привод с режущим диском на требуемый угол по отношению к обрабатываемому материалу и фиксируют в этом положении. Вращая штурвал в направлении сближения каретки с приводом и режущим диском с тележкой и обрабатываемым материалом осуществляют рез. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 О 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4490594/33 (22) 03.10.88 (46) 23.03.91. Бюл. М 11 (71) Минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института механизированного и ручного строительно-монтажного инструмента, вибраторов и строительноотделочных машин (72) Б.Ф.Кулик, В.В.Хадатович и А.А.Чернявский (53) 679.8..053.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1201160, кл. В 28 D 1/04, 1985. (54) КАМНЕРЕЗНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к отделочным работам в строительстве, в частности к обИзобретение относится к отделочным работам в строительстве, в частности к обработке строительных материалов резанием, и может быть использовано для резки керамических материалов, бетона, мрамора и др. материалов.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 представлен станок; на фиг.2— вид А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — вид В на фиг.1;.на фиг.5 — вид Г на фиг.1.

Камнерезный станок состоит из рамы 1 с системой 2 для подачи и сбора охлаждающей жидкости и направляющих 3, на которых установлена с возможностью перемещения тележка 4. По обоим концам рамы 1 закреплены стойки 5, на горизонтальной плоскости которых смонтированы направляющие 6, с расположенной на них

„„. Ж„„1бЗб229 А1 работке строительных материалов резанием, и может быть использовано для резки керамических материалов, бетона, мрамора и др. материалов и позволяет повысить производительность. Это достигается тем, что отпустив стопорную гайку, сухари фиксирующего устройства поворотом в горизонтальном стакане устанавливают привод с режущим диском на требуемый угол по отношению к обрабатываемому материалу и фиксируют в этом положении, Вращая штурвал в направлении сближения каретки с приводом и режущим диском с тележкой и обрабатываемым материалом осуществляют рез. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. кареткой 7. Каретка 7 имеет привод 8 с режущим диском 9.

Тележка 4 и каретка 7 с приводом 8 и, 0 режущим диском 9 кинематически, с воз- (ь) можностью их встречной подачи, связаны (), цепной передачей 10, соединяющей вал 11, подачи каретки 7 цепью 12 с валом 13, подачи тележки 4 цепью 14, имеющим сьемный штурвал 15.

Привод 8 с режущим диском 9 установлен в двух взаимно перпендикулярных стаканах, вертикальном 16, закрепленном в в центре каретки 7, и горизонтальном 17, соединенным с колонной 18. Колонна 18 установлена на скользящей шпанке 19 в вертикальном стакане 16, имеющем фиксирующее устройство 20 и реечный механизм

21 перемешивания.

В горизонтальном стакане 17 телескопически относительно друг друга при помо1636229

10 щи направляющей шпонки 22 смонтированы с одной стороны электродвигатель 23 привода 8 с опорной плитой 24, переходящей в полый цилиндр 25, с другой — колено

26, во второй части которого параллельно оси электродвигателя 23 установлен в опорах вал, на котором закреплен режущий диск 9. Часть колена 26, входящего в полый цилиндр 25, заглушена резьбовой втулкой

27, в центре которой проходит винт 28 натяжки клиновых ремней 29.

Полый цилиндр 25 длиннее горизонтального станка 17 и заканчивается резьбовым концом с навинченной стопорной гайкой 30. Для обеспечения более надежного стопорения от проворота в горизонтальном стакане 17 привода 8 с режущим диском 9 и самопроизвольного перемешивания в вертикальном стакане 16 колонны

18 и редусмотрен ы расположен н ые в и риливах стаканов фиксирующие устройства 20, включающие охватывающие поверхности стопорения сухари 31 и 32, стягивающиеся при вращении винтовой рукоятки 33.

Тележка 4, установленная роликами 34 на направляющие 3, оборудована столом

35, соединенным с гайками 36 на винтовых осях 37, связанных для синхронного вращения цепной передачей 38. Одна из винтовых осей 37 имеет концевой квадрат для установки съемного штурвала 15.

Система для подачи и сбора охлаждающей жидкости 2 включает водосборник 39 и бак-отстойник 40 с закрепленным насосным агрегатом 41.

Камнерезный станок работает следующим образом.

Вращением штурвала 15 каретку 7 с приводом 8 и режущим диском 9 отводят в крайнее левое положение, а тележку 4, соответственно — в крайнее правое положение.

Обрабатываемый материал укладывают на стол 35 тележки 4 и закрепляют при необходимости. После этого, вращая штурвал

15 в обратном направлении, сближают каретку 7 с тележкой 4 до встречи режущего диска 9 с обрабатываемым материалом.

В случае необходимости отпустив стопорную гайку 30 и рукояткой 33 — сухари 31 и 32 фиксирующего устройства 20, поворотом в горизонтальном стакане 17 устанавливают привод 8 с режущим диском 9 на требуемый угол по отношению к обрабатываемому материалу и фиксируют в этом положении, Затем перемещением колонны 18 в вертикальном стакане 16 реечным меха15

55 низмом 21, предварительно отпустив рукояткой 33 сухари 31 и 32, устанавливают требуемую глубину резания и фиксируют в этом положении. Затем размечают направление реза, Для этого вращением штурвала 15 установленного на концевом квадрате винтовой оси 37, перемещают стол 35 с обратываемым материалом до совпадения разметки с плоскостью режущего диска 9.

После чего включают электродвигатель 23 и одновременно насосным агрегатом 41 осуществляют подачу охлаждающей жидкости.

Вращая штурвал 15 в направлении сближения каретки 7 с приводом 8 и режущим диском 9 с тележкой 4 с обрабатываемым материалом, осуществляют рез.

После окончания реза каретку 7 и тележку 4 возвращают в исходное положение.

В случае необходимости меняют угол реза, причем как в одну так и в другую сторону от вертикали, а также глубину реза, направление, согласно разметки и цикл повторяют.

Формула изобретения

1. Камнерезный станок, включающий раму с направляющими для перемещения тележки и стойки, соединенные,горизонтальной балкой, на которой установлена каретка с электроприводом вертикального подъема и поворота режущего диска, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, привод режущего диска выполнен в виде двух взаимно перпендикулярных стаканов, один из которых закреплен вертикально в центре каретки, а другой — горизонтально, и снабжен стержнем, установленным посредством скользящей шпонки в вертикальном стакане, и фиксирующим устройством с реечным механизмом.

2. Станок по и 1, отличающийся тем, что в горизонтальном стакане. телескопически относительно друг друга с возможностью перемещения при помощи винта, установлены с одной стороны электродвигатель привода, снабженный опорной плитой, переходящей в полый цилиндр, с другой— режущий диск, вал которого соединен посредством колена, имеющегО заглушку из резьбовой втулки с полым цилиндром, на конце которого выполнена резьба со стопорной гайкой.

3. Станок по п,1, отличающийся тем, что тележка и каретка с электроприводом и режущим диском кинематически связаны цепной передачей с возможностью их встречной подачи.

1636229

1636229

Т! 6

1636229

В 2Ô 27 28 25 17 39

Фиг. 4 дидам

Л ЗБ

Составитель Е. Булеков

Редактор В. Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор С. Шекмар

Заказ 786 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101