Тугоплавкое стекло для спаивания с коваром

Тугоплавкое стекло для спаивания с коваром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составу электровакуумных стекол, используемых для спаивания с ферроникелевыми сплавами типа ковара, в частности для изготовления различного типа, гермовыводов (электросоединителей) с корпусами из сплава 47НД и выводами из ковара, работоспособных в интервале температур 196-400°С. С целью обеспечения возможности использования стекла в спае с коваром на графитовой подложке и повышения электросопротивления стекла, тугоплавкое стекло для спаивания с коваром содержит, мас.%: Si02 53,1-69,5; 2,8-11,6; В203 7,9-8,7; СаО 0,1-4,1; MgO 1,5-3,0; ВаО 5,7-11,3; К20 1,4-4,0; Na20 0,9-2,6; LiЈ0 0,05-1,1; MnO 2,6-8,6; СаО 0,3-0,5; Zr()z 1,9-5,3. Температура размягчения 614-678°С; ТКИОО(300±2)-(325±3)°С, электрическое сопротивление при Q™ Ом-см, ТКЛТ20 ЭОО (50,6- 63,3)(. 2 табл. 100°С (О СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!) С 03 С 3/093

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 4643908/33 (22) 30.01.89 (46) 23.03.91. Ъюл. В 11 (72) Е.С. Козельская, Г,А. Королева, В.И. Артемьев и Л.А. Мусина (53) 666.117.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 863518 кл. С 03 С 3/093, 1981, Авторское свидетельство СССР

Ф 437723, кл. С 03 С 3/093, 1972, (54) ТУГОШ1АВКОЕ CTEKJIO ДЛЯ СПАИВАНИЯ

С КОВАРОМ (57) Изобретение относится к составу электровакуумных стекол, используемых для спаивания с ферроникелевыми сплавами типа ковара, в частности для изготовления различного типа, гермовывоИзобретение относится к составу электровакуумных стекол, используемых дпя спаивания с ферроннкелевыми сплавами типа ковара, в частности, для изготовления различного типа гермовыводов (электросоединителей) с корпусами из сплава 47НД и выводами из ковара, работоспособных в интервале температур 196-400 С.

Цель изобретения — обеспечение воэможности использования стекла в спае с коваром на графитовой подложке и повышение электросопротивления стекла.

Составы стекол. приведены в табл. физико-химические свойства — в табл.2.

Как видно из табл. 2, данные стекла обладают повышенным электросопро„„SU„„1636359 А 1

2 дов (электрасоединителей) с корпусами из сплава 47НД и выводами из ковара, работоспособных в интервале температур

196-4000С ° С целью обеспечения возможности использования стекла в спае с коваром на графитовой подложке и повышения электросопротивления стекла, тугоплавкое стекло для спаивания с коваром содержит, мас,%: Si02 53,1-69,5;

A12() 3 2,8-11,6 В203 7,9-8,7 СаО

0,1-4,1; MgO 1,5-3,0; ВаО 5,7-11,3;

К20 1,4-4,0; Na20 0,9-2,6; !.i О

О, 05-1, 1; МпО 2,6-8,6; СаО О, 3-0, 5;

Zr() 2 1, 9-5, 3. Температура ра змягчения 614-678 C T goo(300+2) - (325+3) С, электрическое сопротивление при

1000С ) 10 Ом см, ТКЛР,, >оо (50,663,3) ° 10 К, 2 табл. тивлением. Кроме того, обеспечивают

Мв возможность использования их в спае ОЪ с коваром на графитовой подложке, CQ

Стекла варят 2 ч в газоплазмен- © ной тигельной печи в кварцевых тиг- ©1 лях емкостью 1,0 и 3,0 л при макси- Ю мальной температуре 1520 С. Выработ- С© ку стекла производят в воду в виде гранулята. Высушенный гранулят стекла размалывают до получения порошка удельной поверхностью 5000-6000 r/ñì

Из стеклопорошка изготовляют таблетки по общепринятой порошковой технологии.

Стеклотаблетки спаивают с арматурой из сплава 47НД со штырями из сплава 29НК повышенной морозостойкости (29НК-В4-I-Y) и ковара для

1636359 на графитовой подложке и повышения электросопротивления стекЛа, оно дополнительно содержит МпО, СоО, Ег02 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Формула и зо бр ет ения

Тугоплавкое стекло для спаивания с коваром, включающее БхО, Alz09, В 03, СаО, MgO, ВаО, КгО, Na О, Li О,, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности использования стекла в спае с коваром

Таблица 1

Содеркание компонентов стекла, мас.X

100 А1чоь 8808 СеО M80 ВаО Li08 Еф Нее МпО 2гОЕ СоО

2

1,1 3,5

0,5 2,6

0,05 4,0

0,4 } 4

69э5 2,8 8,7 О, 1 1,5

53 ° 1 9,8 8,0 4,0 2,6

48э8 11вб 7э9 2 4 } э 7

58 ° 0 . 6,5 8,2 4,1 3,0

2,3 2,6 1,9 0,3

2,0 7,1 2 7 0,5

2,6 8,6 5,3 0,45

0 9 3,! 2,6 0,5

5 7

7 }

6,6

11,3

Таблица 2

Т, 0, С Электри- } Химическая стойкость

1, ческое по отыоиеинв к воде опротивление }}о

}РР4С

Термический козф@ициент линейного раснирения

Состав емпература размягчения, OC

4} 80-8oоa

%}07t К

Мэ

Ом.см

50 6

55,5

63 3

57,5

614 . 30Ж2 )}0} 0,05

678 31612 )10 0,035

676 320+3 . )}О 0,08

672 325%3 т!О 8 . 0,05

1 ! !

55,8

59,5

67,0 60,0

2

Составитель Т. Трифонова

Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи

Редактор Н. Рогулич

Заказ 792 Тираж 307 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытйям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

1юлучения многоконтактных -гермовыводов, Полученные гермовыводы испытывают на термоциклирование при (-196)-

-(+400)б С и сохраняют вакуум-плот5 ность (утечка гелия не более 0,24}}

- л мкм рт.ст. к10 — — - 8 — -,— - и злектросопротивС ление В 1--10 МОм.

6 !

Si0g, А1 г03

В805

Са0

М80

ВаО

КгО

Иа О

Liz0

МпО

СоО

Zr0<

53, 1-69,5

2,8-11 6

7,9-8,7

0,1-4,1

1,5-3,0

5 7-11,3

1 4-4,0

0,9-2,6

0,05"1,1

2,6-8,6

0,3-0,5

1,9-5,3