Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение прочности и размалываемости. Состав вяжущего включает, мас.%: портландцементный клинкер 90-97; сульфатсодержащая алюмосиликатная добавка 3-10. Состав добавки, мас.%: сульфат алюминия 10-25; аморфный диоксид кремния 1-5; сульфат кальция 12-32; сульфат железа 12-25; муллит 10-20; кремнезем - остальное. Прочность на сжатие 61,4-65,2 МПа. Размалываемость 120-131%, у прототипа 114%. 1 табл. о Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОЫУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

t (21) 4480238/33 (22) 12.09.88 (46) 23.03.91. Бюл. Р 11 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В.Думанского (72) A.К.Запольский, Н.А.Павлова, И.И.Дешко, Г.С.Шамеко, Б.Э. Идович, Г.Г.Кузнецова, Л.И. Сазонова, В.Я.Гончар, В.Н.Бараней, B.F..Петренко, И.Д.Гавриш, Г.Н.Ковальчук и Л.П.Хлопков (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И - 368198, кл. С 04 В 7/38, 1971.

Авторское свидетельство СССР

М- 1106801, кл. С 04 В 7/00, 1984. (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение прочности и размалываемости.

Вяжущее готовят совместным помолом портландцементного клинкера, сульфата алюминия, аморфного диоксида кремния, сульфата кальция, сульфата железа (ХХ1), муллита и кремнезема до удельной поверхности 280 см /г.

В качестве сырьевых материалов берут портландцементный клинкер, сульфат алюминия и аморфный диоксид кремния.

Аморфный диоксид кремния получают путем обработки предварительно дегидратированного каолина серной кислотой. Дегидратацию каолина проводят

„„SU„„1636367 А 1

2 (57) Изобретение относится к технологии получения вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение прочности и размалываемости. Состав вяжущего включает, мас.X: портландцементный клинкер 90-97; сульфатсодержащая алюмосиликатная добавка 3-.10.

Состав добавки, мас.Х: сульфат алюминия 10-25; аморфный диоксид кремния 1-5; сульфат кальция 12-32; суль фат железа 12-?5; муллит 10-20; кремнезем — остальное ° Прочность на сжатие 61,4-65,2 ИПа. Размалываемость f20-1317.> у прототипа ff4_#_.

1 табл. при 550-6000С в течение 1-2 ч. Контроль за процессом дегидратации осуществляют путем определения потерь при прокаливании. В метакаолите они не должны превышать 1,5Х. Концентрация серной кислоты 50-557,, количество 110-120Х от стехиометрически необходимого на экстракцию алюминия.

Аморфный дибксид кремния отделяют от жидкой фазы декантацией и промывкой до отсутствия в промывных водах сульфат-иона. Наличие рентгеноаморфной структуры диоксида кремния подтверждает рентгенофазовый анализ: сульфат кальция, сульфат железа (III), муллит (получают обжигом кислина при .

10000С в течение 3 ч) и кремнезем (кварцевый песок).

Сульфатсодержащую алюмосиликатную добавку приготавливают простым сме1636367 шиванием компонентов (перечисленных выше) или путем обработки золы сернокислотными отходами производства хлорида германия при молярном соотношении (RO,+ 14 0у)золы к БОй отходов, равном 1:(0,7 2з5).

Химический состав золы следующий, мас.%: SiO> 45-64; А1208 10-36;

Fe<0> 5-22> СаО б-15 N80 0,1-3р ° 10

ЯОв .1-3; п.п.п. 1-8." ..

Минералогический состав золы представлен, главным образом, 0(.-кварцем, муллитом, гематитом, кальцитом и трехкальциевым алюминатом. Грануло- 15 метрический состав золы характеризуется остатком на сите МОз 30-50%;

М 008-50-70%.

Отход производства хлорида. германия представляет собой сернокислотную 20 пульпу с Т:Ж = 1: (4-6), рН 1- t,5 °

В соответствии с нормами технологического режима химический состав:сер нокислотной пульпы следующий, мас.%:

$3.0. 7-109 А1гОз 7-129 Ге Оз 1-4в 25

БО9 17-309 Н О вЂ” остальное, Завершейность процесса обработки золы сернокислотным отходом онреде.— ляется .по отсутствию свободной серной кислоты в готовом продукте, опре- 30 деляемой химическим анализом.

Из полученного вяжущего формируют образцы при одинаковом В/II = 0,4.

Расплав конуса при этом изменяется в пределах 106-115 мг.

Составы смесей и результаты физико-механических испытаний представлены в таблице.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемое вяжущее имеет лучшую размалываемость 120-131%(по известному способу 114%) и большую прочность на сжатие 61,4-65,2 МПа (по известному способу 58,0 МПа).

Формула изобретения

Вяжущее, включающее портландцементйый клинкер и добавку, содержащую сульфат алюминия и аморфный диоксид кремния, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения прочности и размалываемости, добавка дополнительно содержит сульфат кальция, сульфат железа, муллит и кремнезем в соотношении, мас.%:

10-25

Сульфат алюминия

Аморфный диоксид кремния 1-5

Сульфат кальция 12-32

Сульфат железа 1 2-25

Муллит 10-20

Кремнезем Остальное при следующем соотношении компонентов вяжущего, мас.%;

Портландцементный клинкер 90-97

Указанная добавка 3-10 ав невестка, мас.г

Сроки схватывания, ч-ми т Конец

Л (иле Лобавка

Начало

100 52,2

114 58 О

122 65,0

128 65,0

131 64,5

125 65 ° 2

120 63,5

122 6l,4

2-14 г-оо

1-го г-оо

-г-1о г-зо

0-50 з-го

3-45

3-1 5 з-зо

4-20

4-ЗО

4-4 О

2-О0

5-00

1 Контрольный

2 Ивзвстный+ зав 10

1 аав 12 3

5вв 25 5 бава - 15

17 .3

Вне 17 З

89

45 ° 94

22 94

3 94

29 94

22 97 гг 90

6

6

6 з

1О

l2 12

25 1&

32 25

20 25

25 18

25 18

1О

1О

4 состав известной добавки> вас.21 8608 (аморфный 25; азе(804)з 25; ре$04 5; метакаолнинт 151 окснд келеэа 30.

Добавка цолучева сыеаевиеы комнонентов.

" Добавка цолучева обработкой золы ТЭС сернокислотным отходом лроизнолства хлорила германия.

Составитель Ф. Сорина

Техред Л.Сердюкова

Корректор М Самборская

Редактор Н, Рогулич

Заказ 793 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3"-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101