Способ получения форстеритового материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения Лорстеритового материала , используемого в электронной промышленности Цель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь и температуры синтеза. Способ включает приготовление шихты из оксида магния, аэросила и борной кислоты, его гидратацию при массовом отношении (6-8) и термообработку . Электрические свойства полученной керамики: ,5 - 7,0, tRO Ю при 1 МГц и температуре 20°СЈ 1, при 300°С - 1-2; PV соответственно 10П и 1012- 101 . 1 табл.
СОНИ СОВЕТСКИХ
СОЦИМИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК.
А1
Р1)g С 04 В 35/20 ®llM!gg
Й „i. ), : J$$yg
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Е. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 464032?/33 (22) 19.01.89 (46) 23.03.91.. Бюл. И 11 (72) И.Г.Слатинская, Е.И.Нуршалова, Г.А.Корнышева, А.В.Мухин, В.М.Бондарь, Е.А.Ненашева и Г.A.1 åçíèêoâà (53) 666,763.68(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1423542, кл. С 04 В 35/14, 1987. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРСТЕРИТОВОГО
МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к способам получения форстеритового матеИзобретение относится к способам получения материалов для электронной техники, в частности к способам получения форстеритового материала, предназначенного для изготовления конденсаторов.
Цель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических потерь и. температуры синтеза.
Пример 1. Дляполуения 5кг форстеритового материала в эмалированный реактор с мешалкой заливают
30 дм дистиллированной воды. Загружают 0,32 кг борной кислоты, перемешивают 5-10 мин до полного растворения. Всыпают 3,4 кг оксида магния с содержанием основного вещества 98,5Х, перемешивают 20-30 мин. Затем добавляют 2,4 кг аэросила с содержанием основного вещества 96Х. Приготовлен„„Я0„„; 16363 7
2 риала, используемого в электронной промьпппенности. Цель изобретенияснижение тангенса" угла диэлектрических потерь и температуры синтеза.
Способ включает приготовление шихты из оксида магния, аэросила и бор" ной кислоты, его гидратацию при массовом отношении Т:?%=i:(6-8) и термообработку. Электрические свойства полученной керамики: : =6 5 - 7 0
Ф
Э
0 с
tp $ 10 при I МГц и температуре 20 С
1, при 300 С вЂ” 1-?; P y соответственно о10 з и )10 — 1О Омоем. табл. ная шихта соответствует массовому соотношению Т:И=1:(6-8). Суспензию переме ш вают 2-3 ч. Затем переносят в роторную вакуумную суетку типа Венулет.
Сушку проводят при 120-130 С и разрежении 0,4-0,6 кгс/см в течение 35- ф
40 ч. Сухой продукт прокаливают при
1150-1200 С в течение 5-6 ч. Затем (р мелют в шаровой фарфоровой мельнице в течение 2-3 ч.
Готовый продукт имеет состав, Х:
«fgO 56,7; SiOg 41,1; В Оэ 2,4; А1 0 э<
i0,03; СаОаO,01; Fe О.,(0,03; 2 На О+ а
+К О а.0,015. Рентгенофазоный состав и
Ng Si0g и в очень малом количестве присутствуют NpSi03 и MgO, Пример ы 2,3. Выполняют ана логично примеру 1, меняют только условия гидратации.
1636397
Формула изобретения
Способ получения форстеритового материала, включающий приготовление шихты из оксида магния, соединения
Пример Т:Ж
Температура синтеза, С
Электрофизические свойства керамики
8 10 при 1 ИГц при температуре
)y, Ом. см, при температуре
20 С 300 С С г 300 С о10
О10ю
>10
>10
)10 е
2
6,5-У,0 (1
6,5-7 0
6,5-7,0 "- 1
1:8
1:6
1:8
1150 .
1200
Извест" ный
6,6-6,9 3, 33,8
1220-1250
Составитель Л. Булгакова
Редактор Н. Гунько Техред Л.Олийнык Корректор 0.1 ипле
Заказ 794 Тираж 446 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина; 101
Электрофизические свойства керамики Форсмрита приведены в таблице.,. кремния, борной кислоты и ее термообработку, отличающийся тем, что, с целью снижения тангенса угла диэлектрических потерь и темпе-, ратуры синтеза, в качестве соединения кремния используют аэросил, а перед : термообработкой ведут гидратацню шнх",ты при массовом отношении Т:И=1:(6-8).