Плавленолитой огнеупорный материал

Плавленолитой огнеупорный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к плавленолитым огнеупорным материалам, используемым для футеровки стекловаренных и металлургических печей. Цель изобретения - повыгаение плотности, стеклоустойчивости в расплавах малогчелочных стекол и термостойкости. Материал содержит, мас.%: Сгг03 41- 87, А1203 8-35 и СаО 5-24. Относительная плотность материала 95-99%, термостойкость (1000°С - проточная вода - 10°С) 5-8 теплосмен, стеклоустойчивость (уменьшение объема образцов ) 5,6-8,3%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (gy)g С 04 В 35/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4652022/33 (22) 17.02.89 (46) 23.03.91. Бнзл. Р 11 (7 1) Государственный научно-исследовательский институт стекла (!2) F..Ô.Коломейцева, О.H.Полов, Б.П.Рудаков, В.В.Коломейцел, Б.Л.Красный и В.И.Кириленко (53) 666 .764 .36(088.8) (56) Патент Г!П3 !" 0131388, кл. С 04 В 35/1?, 1985.

Заявка Великобритании !." ?0?4799, кл. С 04 В 35/12,олублик. 1980(прототип).

Изобретение относится к огнеупорной промьпыенности и может быть использовано для изготовления плавленолитого огнеупорного материала, применяемого для Аутеровки стекловаренных и металлургических печей.

Цель изобретения — повышение плотности, стеклоустойчивости в расплавах малощелочных стекол и термостойкости.

Для получения огнеупорного материала подготавливают шихту, включающую глинозем, оксид хрома и мел. Иихту плавят в трехфазной дуговой печи при напряжении на электродах 160200 В и силе тока 600-1000 А. Расплав заливают в грайитовые, чугунные и кварцевые йормы, после чего отливки отжигают в естественных условиях

„„SU„„1636402 А 1

2 (54) ПЛАВЛВНОЛИТОЙ ОГНЕУПОРНИИ

МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к плавленолитым огнеупорным материалам, используемым для Аутеровки стекловаренных и металлургических печей. Цель изобретения — повышение плотности, стеклоустойчивости в расплавах малошелочных стекол и термостойкости.

Материал содержит, мас.Х: Сг Оз 4 187, А1<О 8-35 и Са0 5-24, Относительная плотность материала 95-99Х, тер" мостойкость (1000 С вЂ” проточная воо да — 10 С) 5-8 теплосмен, стеклоустойчивость (уменьшение объема образцов) 5,6-8,3_#_. 1 табл. в термояциках с диатомитовой засыпкой в течение 3-5 сут.

Термостойкость измеряют на 5 образцах-кубик<ах, вырезанных алмазным инструментом иэ плотной части изделия, и характеризуют количеством теплосмен до разрушения по режиму

1000 C — - проточная вода (10 C).

Определение стеклоустойчивости огнеупорного материала в расплаве малощелочного стекла, состава, мас.7.:

8i0 51,7;А1 0 у 22,9; СаО 18,4; НВО

5,0; Na 0 0,07, проводят в динамическом режиме со скоростью 20 об/мин в течение 16 ч при 1600 С. Размер образца 10х10х80 мм. Измеряют уменьшение объема образца в Х к первона1636402

Формула и з обр ет ения чальному параллельно на лестн ооравцах е

Составы плавленолитого огнеупорного материала и их свойства приведены в таблице.

Характеристика Показатели для состава состава предлагаемого известного г J з

64

21

60

>33,0

3 5

41

5,6 25,7

6,1

8,3

99 88

Составитель Л. Булгакова

Редактор Н.Гунько .Техред д.Олийнык . Корректор B,Гирняк

Заказ 794 Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауи(ская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"р r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Результаты испытаний, приведенные в таблице, показывают, что по относи--ельной плотности, стеклоустойчивости и.термостойкости плавленолитой огнеупорный материал предлагаемого состава существенно превосходит известный огнеупорный материал .

Содержание компонентов, мас. 7.:

Cr

А1,0, СаО

Стеклоустойчивость (уменьшение объема образцов), Я

Относительная

ПЛОТНОСТЬ, %

Термостойкость, тенлосмены по режиму 1000 С проточная вода (10 С) Плавленолитой огнеупорный мате" риал, включающий Cr<0» А1аО, СаО, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, стеклоустойчивости в расплавах малощелочных стекол и термостойкости, он содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.Х:

Cr 0 41-87

А1 Оз 8-35

СаО 5-24