Керамическая масса для изготовления фильтров

Керамическая масса для изготовления фильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству пористой фильтрующей керамики , предназначенной для фильтрации и аэрации жидкостей и газов. Цель изобретения - повышение механической прочности, пористости и проницаемости. Керамическая масса для изготовления фильтров включает, мас.%: заполнитель фракций 0,5-2,5 мм или 0,2- 0,3 мм 70-75, тонкомолотый шамот фракции С 0,063 мм 2-, жидкое стекло 6-9, побочный продукт производства двойного суперфосфата 1-3, глина 8-12, древесные опилки 2-8. Керамическая масса имеет предел прочности при сжатии 19-24 МПа, воздухопроницаемость 46-52 мэ см/м2 ч мм в.ст., пористость 40-50%. 1 табл. (Я

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

19 Би

4 А1 (51)5 С 04 В 38/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю%

МЮ

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPH ПЛАНТ СССР (21) 4423376/33 (22) 29,03.88 (46) 23.03.91. Лип. 1" 11 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Л.С.Опалейчук, В.И,Романова, В.С.Матвеев и В.С.Сокол (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1090678, кл. С 04 В 38/00.

Авторское свидетельство СССР

11- 763294, кл . С 04 В 38/ОО. (54) КЕРАМИЧГСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛН1ИЯ ФИЛЬТРОВ (57) Изобретение относится к произИзобретение относится к производству пористой Аильтрующей керамики, предназначенной для Аильтрации и аэрации жидкостей и газон.

Цель изобретения — повышение механической прочности, пористости и проницаемости.

Пример . Компоненты перемешивают в лопастной мешалке сначала всухую, а затем с добавлением жидкого стекла плотностью 1,46 г/см .

Массу влажностью 6-8% трамбуют и сушат при 100"150 С до влажности 0-1%.

Затем изделия обжигают в роликовой печи при 1070 С.

Составы и свойства полученной массы приведены в таблице.

2 водству пористой фильтрующей керамики, предназначенной для Аильтрации и аэрации жидкостей и газов. Цель и з о бр ет ения — повышение меха ничес кой прочности, пористости и проницаемости.

Керамическая масса для изготовления фильтров включает, мас.%: заполнит ел ь Ар а кций О, 5-2, 5 мм или О, 20,3 мм 70-75, тонкомолотый шамот фракции (0,063 мм 2-5, жидкое стекло 6-9, побочный продукт производства двойного суперфосАата 1-3, глина 8-12, древесные опилки 2-8 ° Керамическая масса имеет предел прочности при сжатии 19-24 Kla, воздухапроницаемость 46-52 м см/м ч мм в.GT ° > пористость 40-50%. 1 табл.

При сравнении известной массы с предлагаемой последняя обладает более высокой механической прочностью на 712 KIa, пористостью на ?-14% и воздухопроницаемостью на 16-22 мз см/м2ч. мм вод.ст.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фильтров, включаюшая заполнитель Аракции 0,5-2,5 мм или 0,20,3 мм, тонкомолотый шамот Аракции менее 0,063 мм, жидкое стекло, побочный продукт производства двойного суперфосфата, отличающаяся тем, что, с целью повышения механи1636404. 2-5

6-9

1-3

8-12

2-8

Характеристики керагегческой массы

Показатели лля состава предлагаемого

5 2 3 5

70 72 75

70

70 б 9 7 б

1 3 2!

1 8 !2 !1 и 4

90 "S 1152 1202 140+

115 +15 2!5

4243 4546 47«48 49 S0

3 2

8 12

8 4

8085 8525

8

8045

3 2. 1

8 12

8 4 2

115k 120 Й !40х

+15 215 815

44-46 46-48 47 50

Пористость, 2

Воздухопроницаемость, м см/мг ч мм вод.ст .

Предал лрочностн прн скатим> МПа

4!&2

4041 41«42

495 505 520 460 47 ° 5 480 490 500 515 450!

9 0 !9,5 !8 5 24,0 22,0 7t 5 21,0 2О,О !9,5 25

Продолжение таблицй

Показатели для состава

Характеристики к ческой массы предлагае

11 12 13 14 15

«

5 2 3 5

75. 70 72 75

70 72 75

7 б 9 7 б 9 7 6 t5

3 2 1

8 12 tt

8 4 2

80+5 8525 9025

1 . 3 2 1

11 8 -12 !1

2 8 4 2

90+5 1152 1206 140а

+15 «+15, э15

42-43 46-47 47&8 49-59

Ю

15Щ50

41«42

41-42 42«43 43«44 3638

Пористость> 2

Воз>>ухопроиицаемость> м см/м ч мм вод.ст, Предел прочности при скатии, МПа

45 5 46 S 49,5 51уо 52 0 45 0 46 0 47эо 30, 24 >5 24 22 21 20> 5 26 25>5 25. ческой прочности, пористости и проницаемости, она дополнительно содер. жит глину и древесные опилки при следующем отношении компонентов, мас. Ж1

Заполнитель Фракции

0,5-2,5 мм или 0,20,3 мм 70"75

Тонкомолотый шамот

Содервание компонентов > мас Лг ламот фракции, ммг

0,5-2,5 70 72 75

0,2-0,3 . 0,063 . 2 3 5 анцвзит, фракции, ммг

0,5-2,5

0,2-0,3 электрокорунд фракции, имг.

0,5 2,5

0,2"0,3 липкое стекло 9 .7 6 побочный продукт производства двойного суперфосфата . глина ЛГ-Z древесные опилки

Размер пор. мкм

Содериание компонентов, . мас.2г шмот фракции, ммг

0 5-2,5

0,2-0,3

>;0>063 3 андезит, фракции, мыг

0,5-2,5

0>2«0,3 72 злектрокорунд фракции, NH!

0,5-2,5

0>2-0,3 вндкое стекло побочный продукт производства двойного суперфосфата глина ЛГ-2 12 древесные опилки

Размер пор. мкм фракции менее

0,063 мм

Иидкое стекло

Побочный продукт производства двойного суперфосфата

Глина

Древесные опилки

5 6 7 8 9 10