Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству легкого бетона на основе керамзитового гравия для изготовления бетонных изделий различного назначения . Целью изобретения является повышение прочности бетона при уменьшении расход цемента. Достигается это тем, что сырьевая смесь включает вяжущее, крупный и мелкий заполнитель, при этом содержит в качестве мелкого заполнителя песок керамзитовый, а в качестве наполнителя - нейтрализованный отход процесса травления железа при следующем соотношении .компонентов, мае.ч.: вяжущее 0,96-- 1,06; керамзитовый гравий 1,56-1,62; керамзитовый песок 0,70-0,78; нейтрализованный отход процесса травления железа 0,36-0,41; вода 1,11-1,20. Предел прочности изделий из сырьевой смеси указанного состава в возрасте 28 сут составляет -ч/30 МЯа. 2 табл. е $ (Л С
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (111
405 А1 (51)5 С 04 В 38/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1,56-1,62
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕ П-=НИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4488 170/33 (22) 28.09.88 (46) 23.03.91. Бюл. Р 11 . (71) Одесский инженерно-строительный институт (72) А.А.Кучеренко, Л.Е.Косарева и Н.В.Кузьмук (53) 69 1.87.693(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 635062, кл. С 04 В 28/02, 1978. (54) СЫРЬЕВАЯ С11ЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛЕГКОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к производству легкого бетона на основе керамзитового гравия для изготовления.бетонных изделий различного наИзобретение относится к строительным материалам, в частности к производству легкого бетона на основе керамзитового гравия для изготовления бетонных изделий различного назначения.
Целью изобретения являет=" повышение прочности бетона нри уменьшении расхода цемента.
Легкобетонная смесь, включающая вяжущее, крупный, мелкий заполнитель, наполнитель-и. воду, в качестве
1 крупного заполнителя содержит керамэитовый гравий, в качестве мелкого заполнителя - керамзитовый песок, а в
2 значения ° Целью изобретения является повьппение прочности бетона при умень"
Ф шении расход цемента. Достигается это тем, что сырьевая смесь включает вяжущее, крупный и мелкий заполнитель, при этом содержит в качестве мелкого заполнителя песок керамзитовый, а в качестве наполнителя — нейтрализован ный отход процесса травления железа при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: вяжущее 0,961,06; керамэитовый гравий 1,56-1,62; керамзитовый песок 0,70-0,78; нейтрализованный отход процесса травления железа 0,36-0,41; вода 1,11-1,20.
Предел прочности изделий из сырьевой смеси указанного состава в возрасте
28 сут составляет 30 МПа. 2 табл. качестве наполнителя — нейтрализованный отход процесса травления железа при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Портландцемент 0,96-1,06
Керамзитовый гравий .Керамзитовый песок 0,70-0,78
Нейтрализованный . отход процесса травления О, 36-0,41
Вода 1, i 1-1, 20
Введение керамзитового песка.в сырьевую смесь в качестве заполнителя, 3636405
О, 36-0,41
1, 11-t 20 таблица!
Еераиаи аовый ! раиий иаа.ч.
О,47
0,4!
О,З7.
О,З6
0,SS
1 ° 23
1.20
1е 15
t.i1
1@28
З,Ю
О,81
О,78
0,74
0„70
0,72
1,09
1,67
i,56
1,59
1„62
1,54
1 65
218 126
210 !!о
200 100
190 98
195 95
295
ЗЗ! 0,92
332 0,96
ЗЮ 10
Зоо 1. б6
ЗЗ8 1,04
296 0 98
269 450
260 420
27О 4ЗО
285 436
280, 416
265, 446 регулирующего межэе1зновую пустотность, в совокупности с другими компонентами в смеси способствует повышение прочности при уменьшении расхода цемента.
В качестве минерального наполнителя в сырьевой смеси используют нейтрализованный отход процесса травления железа - отход метизных произ- 10 водств - конечный продукт очистных сооружений, образованный в результате нейтрализации известковым молоком
Са{ОН) сернокислотных стоков, получаемых после химической обработки ме- 15 талла серной кислотой. Агрегатное состояние отхода — мелкодисперсный шлам влажностью 45-50Х, Е:
Гидроокись железа 80-85
Двуводный сульфат 20 кальция t5-20
Бетонную смесь, приготавливают следующим образом.
Готовят смесь керамзитового гравия фракций 5-10: !0-20=40, 607., насыпной 25 плотности 500 кг/мз, которую перемешивают с керамзитовым песком насыпной плотности 700 кг/мз. Далее в смесь до, бавляют портландцемент марки 400 и отход процесса травления железа в аб- gg солютно сухом состоянии, после чего смесь затворяют водой, перемешивают, определяют осадку конуса (3-3 мм). Hs смеси формуют образцы-кубы ребром !
5 см для последующего исиытания.
Для экспериментальной проверки состава изготавливают шесть смесей компонентов, три из которых п«7казывают оптимальные результаты.
Составы сырьевых смесей легкого 40 бетона приведены в табл.1 (осадка конуса для всех смесей 3-3 см); основные характеристики бетона на основе приведенных сырьевых. смесей в сравнении со свойствами бетона по известным 55 составам — в табл.2.
Предлагаемая легкобетонная смесь для изготовления иэделий иэ легкого бетона обладает значительно более высокой прочностью, что влечет эа собой расширение области применения иэделий из данного состава бетона, а также улучшению его долговечностных характеристик. Использование сырьевой .смеси ведет также к экономии цемента. В предлагаемой сырьевой смеси используют цемент марки 400 в количестве меньшем, чем в известной сырьевой смеси.
Наряду с этим изобретение позволяет утилизировать отход.
В целях экономии сырьевых средств вместо керамзитового песка может быть использован песок пылеосадительных камер производства керамэитового гравия во вращающихся печах.
Формула и з о б р е т е н и я
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая портландцемент, керамэитовый гравий, мелкий. заполнитель, наполнитель и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности бетона при уменьшении расхода цемента, она в качестве мелкого заполнителя содержит керамзитовый песок, а в качестве наполнителя - нейтрализованный отхо! процесса травления железа при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Портландцемент 0,96-1,06
Керамзитовый гравий 1!56-1,62
Керамзитовый песок 0,70-0,78
Нейтрализованный отход процесса травления железа
Вода
1636405
Таолица2
Класс бетона
Состав Плотность смеси бетона
Предел прочности при сжатии т.в.с. ИПа
108 7
В 15
19,0
Сос". витель А Акимова
Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийн Фк Корректор С.йевкун
Заказ 794 Тираж 430 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениями и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,!01
Известный
Предлагаемый
2
4
1036
1047
1026
1042
16,6
24,2
24,3
25,5
16,7
7,9
19,5
29,2
29,6
30,6
19,8
9,5
В 15
В 22,5
В 22,5
В 22,5
В 15
В 7,5