Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составу глазури, используемой в производстве строительной керамики. Целью изобретения является снижение себестоимости и получение матовой глазури молочного цвета.Для этого глазурь содержит, мас.%: SiO 48,03-50,07; Alt03 15,7 1-1 7, 1 Р, Fe203 1,21-1,26; CaO 12,19-13,33; MgO 0,51-0,53, , 3,84-4,66; Na.,0 4,30-5,54; K20 1,91-2,31, ZrQz 3,05 - 8,66; S03 0,13-0,21. Материал имеет следующие свойства: плотность 1,62 - 1,64 г/см ; температура обжига 1060°С, ТКПР (7,4-7,5) 10 61/С1С; термостойкость более 200°С, качество поверхности - хорошо заглушена, матового цвета. 3 табл. ф
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) Ш> (1) С 04 В 41/86
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4673105/33 (22) 23.03 ° 89 (46) 23.03.91. Бюл, 11 11 (71) Кучинский комбинат керамических и облицовочных материалов (72) В,И.Федосеенко, Н.М.Зыбина и Г.Ш.Авдеева (53) 666,295.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 1028614, кл. С 04 В 41/86, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Р 1104120, кл. С 04 В 41/86, 1982, (54) ГЛАЗУР Ь (5?) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составу глазури, испольИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составу глазури, используемой в производстве строительной керамики, Целью изобретения является снижение себестоимости и получение матовой глазури молочного цвета.
Составы глазури представлены в табл, 1.
Свойства составов обладают следующими свойствами.
Шихтовый состав глазури представлен в табл ° 3.
Глазурь готовят без предварительного фриттования. Иэмельчение сырьевых компонентов производят в шаровых мельницах периодического действия до остатка на сите 0063 0,1
0,15Х. Плотность глазурной суспензии
1,62 — 1,64 г/см
2 зуемой в производстве строительной керамики. Целью изобретения является снижение себестоимости и получение матовой глазури молочного цвета.Для этого глазурь содержит, мас.7: SiO
48,03-50,07, Al,O э 15 71 17 11 ГегОэ
1,21-1,26; СаО 12,19-13,33, MgO
0,51-0,53, В,О з 3,84-4,66, Ма
4,30-5,54; К О 1,91-2,31, 2гО 8,05—
8,66; SOg 0,13-0,21.. Материал имеет следующие свойства: плотность 1,62—
1,64 г/см ; температура обжига
3, 1060 С, ТКЛР (7,4-7,5) ° 10 1/ С; термостойкость более 200 С, качество поверхности — хорошо заглушена, матового цвета. 3 табл.
Готовую глазурь наносят на иэделия на глазуровочном конвейере методом полива при однократном способе обжига.
Глазурь при температуре обжига
1060 С имеет ровный разлив, заглушенную, матовую поверхность беэ цека, наколов и других дефектов.
Формула и э о б р е т е н и я
Глазурь, включающая SiO<, А1 0, Fe203, Сао, МЯО, В203 Na20 Кео, ZrO<,отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости и получения матовой глазури молочного цвета, она дополнительно содержит
80 з при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Si0 48,03 — 50,07
А1 0з 15,71 — 17,11
)63641) 1,21 - 1 26
12,)9 - 13,33
0 51 - 0,53
3,84 " 4,66 ге,о
Сао
Ng0
Во
4 30 5 ° 54
1,91 — 2,318,05 — 8,66
0,13 - 0,21 яа о
К О
ZrO зо
Та блица 1
Компо- Содержание компонентов, мас.7., в составе ненты глазури и редлаг аемом известном
1 2 3
48, 03
17,11
1,26
13,33
0,53
4,66
1,91
4,30
8,66
0,21
50,07
16,86
1,21
12,19
0 51
3,84
2,06
4,75
8,32
0,)9
Таблица 2
Свойства покрытия
Показатели для состава известного г
Плотность
1,58 — 1,60
920 — 1060
1,64 1,64
1000- 10001080 1080 .
1,62
10001080
980
1060 )060
1060
7,4 7,45 7,5 5,012-5,3
7 200 )200 ) 200 -"200
Хорошо заглушена, молоч- Хорошо заглуного цвета шена бледнокремовая
150
72
8102
Al О
Рета 3
СаО
MgO
ВО
К 20
Na О
ZrOq
803
ZnO глазури, г/см .
Темпе р атурный интервал обжига, С ь
Оп тималь ная температура обжига, С
ТКЛР, x)0 град
Термостойкость, С а
Качество поверхности, цвет поверхности
Себестоимость
) т, глазури, руб
48,67
15э7)
1,25
13,15
0,53
4,66
2,31
5,54
8,05
0,13
43,69-47,58
6,60-8,34
1,25-1,40
16,20-18,82
0,54-0,56
7,зо-а,за
1,05-1,40
0,91-1,20
10,53-11,86
5,66-6,73
1636411
Таблица 3
Содержание, мас.Ж, в составе
Компоненты
l 2 Р 3
24, 7
18,1
2,5
»,8
Датопитовый концентрат
Нефелин-сиенит
Глинозем
Цирконовый концентрат
Каолин сухого обогащения
Полевошпатовый концентрат
Мел
Кварцевый песок
25,5
18,0
3,2
12,5
21,0
19,2
2,3
12 0
9,0
7,9
21,0
5,3
5,5
23,1
5,9
6,0
24,6
6,2
6,2
Составитель Т. Никульникова
Редактор Н. Гунько Техред Л.Олийнык Корректор H.Ðåâñêàÿ
Заказ 795 Тираж 433 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101