Способ получения покрытий на металлических деталях

Способ получения покрытий на металлических деталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения покрытий на металлических деталях и может быть использовано на различных предприятиях. Изобретение позволяет повысить производительность способа и улучшить качество покрытий sfa счет того, что в способе получения покрытий путем нанесения раствора модификатора в органическом растворителе, его сушки, нанесения раствора уретанового термоэластоплас та - продукта взаимодействия простого и сложного олигоэфиров, 1,4-бутандиола и 4,4 - дифенилметандиизоцианата в органическом растворителе, его сушки и термообработки, в качестве раствора модификатора используют 0,3-5%-ный раствор эпоксидианового олигомера в органическом растворителе, а в качестве органического растворителя уретанового термоэластопласта - смесь диметилформамида с кетонами или сложными эфирами СуС4 при их массовом соотношении 1- (0,5-4,0}. В раствор уретанового термоэластопласта (УТ} можно дополнительно вводить полииэоциа нат на основе 4,4 -дифенилметандиизоциана в количестве 0,1-3,0 мае.ч. на 100 мае.ч. УТ либо смесь полиизоцианата с 3-15 мае.ч, полиметилфенилсилоксаном с пол. м. 1500 в расчете на 100 мае.ч. УТ. 1 э.п.ф-лы, 1 табл (Л

(19) (И), СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1, (21) 4410321/05 ! (22) 13 ° 04 ° 88 ((46) 23.03.91. Бюл. 9 11 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) С.С. Песецкий, В.Е. Старжинский, Н.В. Смоленчуков, С.А. Осипенко, О.Н. Александрова, В,С, Дубровский, В.М. Львовский, Л.В. Карасева, С,В, Сухоставец и А,Н. Логунов .(53). 667.657.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 978945, кл. С 09 D 3/729 1980 i(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ . (57) Изобретение относится к технологии получения покрытий на металлических деталях и может быть использовано на различных предприятиях. Изобретение позволяет повысить производительность способа и улучшить качество покрытий за счет того, что в способе получения покрытий путем нанесения

Изобретение относится к технологии получения покрытий на металлическиЗ :- деталях и может быть использовано на различных предприятиях.

Целью изобретения является повыше,ние производительности способа и улуч:.шение качества покрытий, Способ осуществляют следующим обpasoM.

Сначала готовят растворы модифика ropos а также растворы уретановых термоэластопластов (УТ) для нанесе3 (51)5 С 09 D 175/04 ° В 05 D 7/14// //(С 09 D 175/04, 163:02 183:04) 2 раствора модификатора в органическом растворителе, его сушки, нанесения раствора уретанового термоэластоплас та — продукта взаимодействия простого и сложного олигоэфиров, 1,4-бутандиоI ла и 4,4 -дифеннлметандиизоцианата в органическом растворителе, его сушки и термообработки, в качестве раствора модификатора используют 0,3-5%-ный раствор эпоксидианового олигомера в органическом растворителе, а в качестве органического растворителя уретанового термоэластопласта — смесь диметилйормамида с кетонами или сложными эфирами С -0 1 при их массовом соотношении 1- (0,5-4,0 ). В раствор уретанового термоэластопласта (УТ) можно дополнительно вводить полииэоциа нат на основе 4,41 -дифенилметандиизоциана в количестве 0,1-3,0 мас.ч. {, на 100 мас.ч. УТ либо смесь полиизоцианата с 3-15 мас.ч. полиметилфенилсилоксаном с пол. м. 1500 в расчете на 100 мас.ч. УТ. 1 s,ï.h-лы, 1 табл, ния покрытий, Затем подготавливают поверхности металлических подло1кек.

В качестве последних используют якоря серийных телеграфных аппаратов с площадью рабочей поверхности примерно

2 см с многослойным гальваническим Ф . покрытием, поверхностный слой которого «Ъ выполнен иэ цинка, а также фольгу из стали 08КП (толщина 50 мкм). Поверхности фольги и якорей обезжиривают многократной протиркой тампонами, смоченными в ацетоне и толуоле. Затем

1636437

Вольгу и якоря устанавливают в гори зонтальное положение и наносят поливом 0,3-5Е-ные растворы эпоксидиановых олигомеров в метаноле или этилацетате. Испарение растворителя осуществляют, как и тетрагидрофурана, при 25-40 С в течение 10-75 мин. После этого на металлические поверхности наносят растворы на основе, УТ для 10 получения покрытия. Растворы на основе УТ готовят путем смешивания диметилформамида с кетоном или .сложным эфиром и последующим введением в смесевой растворитель гранул УТ (при 15 большой конЦентрации диметкйформамида в смеси УТ предварительно растворяют в нем, а затем раствор разбавляют кетоном или сложным эфиром до нужной концентрации1. 20

При нанесении раствора поверхность металла находится -в горизонтальном положении. Далее производят сушку и термообработку покрытий согласно режи-. му, указанному в таблице. 25

Продолжительность цикла получения покрытия на якорях электромагнитов составляет 90 мин. За один цикл формования .на установке получают 100 деталей с покрытием. Среднее значение 30 толщины покрытия на фольге и якорях равно 100 мкм, При получении покрытия на якорях электромагнитов на полуавтоматической установке находят количество якорей, по поверхности которых раствор растекается полностью (раствор самопроизвольно распределяется по всей площа,ди поверхности якоря). Количество этих якорей определяют в йроцентах от их 40 общего количества, которое составляет 40-50 шт.

В таблице указаны операции, необходимые для осуществления способа," компоненты, их количества, параметры способа и свойства покрытий.

Формула и з обретения

Способ получения покрытий на металлических деталях путем нанесения раствора модификатора в органическом растворителе, его сушки, нанесения раствора уретанового термоэластопласта -- продукта взаимодействия простого или сложного олигоэфира, 1,4-бутандиола и 4,4l -дифенилметандиизоцианата в органическом растворителе, его сушки и последующей термообработки, о т п и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности способа и,улучшения качества покрытий, в качестве раствора модификатора используют 0,3-5Х-ный раствор эпоксидианового олигомера в органическом растворителе, а в качестве органического растворителя уретанового термоэластопласта - смесь диметилформамида с кетонами или сложными эфирами

С - С 1., при их, ассовом соотношенйй

1: (0,5-4,0).

2. Способ по п. 1, î т л и ч а юшийся тем, что используют раствор уретанового термоэластопласта, дополнительно содержащий полиизоцианат на основе 4,4 -дифенилметандиизоцианата в количестве 0,1«3,0 мас.ч. на

100 мас.ч, уретанового термоэластопласта или смесь полиизоцианата с полиметилфенилсилоксаном с мол.м. 1500 при содержании его 5-15 мас.ч. на

100 мас.ч. Уретанового термоэластопласта.

1636437

caa I 1 о!! о

1 I

» !,-о

1 1 о ь

О

I I

I 1 аО

I» и о о

»!

1 I ь

1 1 о

I 1 о о

I c»a!

»Ъ

» о г ф о .с

1 о

I I

D

I о

1 1 и. о

%

g и о

i с ь

<сЗ о

an

О о

1 1

° ф Р, о

1 I о 1 о со о

<»

D о

3! о ь о ! » «1 о о о оо о

С 3 о.

1 1

Фа(о 1

1 о о х»

4 41

)L

i» ° ф к а ! -о ф В !.фо е

6оо о аф

И 1

° х

Ф ЮГ

v к о

II

k ) о ьи

v g х.

iim о ф

aI е о

v о а фоо х м<ч» а ае14 III

O taa Ch I» м .и о ф и A о а

Я ф а о а е

I а

EIa !

О1 I!

О! I I 1 1 1

Ю I I 1 1

Оь ю

О!1 1 I I 1

О1

О» l 1 I 1 1

I W 1 i 1 1

О»11111

О» и

Ю

Oa l 1 I 1

О1

11 an I 1-

1 1 < . 1 1

° ф фа ф

x l. о о м х и (g2llajO

5 пй. 3

I 1 I

1» I 1

I о

1» о о х !!В о

IaI о о.

1 1 х ф а о

I 1 f

A

Ф 1

1 Ф

Д о о\

1 1

1 1 о, юеъ ф е g clj ф

ЙР 1

an D an1

Х CO О» ЮО ф ОЫ1 1 1 а z à an o

О Ay- < с» -Зо.О 1 ф . g v t I I

;.! Hf

5»

Д ф, б36437

Я 3,о Ch O

Яо о о о

le Щ

-О

С»

О - О c. o

° о о о о е 3-1 1 « о во

Я J w 1 1 <ч о ao c i. Я

О

Я 1 3 ! . «Pl л 1, 1 n .. Я й, ЕОО

1 о

Я 3 1 1 «Fl о о ао

1 I "- «е ф. о фо о

1 4h «Е о е 3

ФЧ о сф

О

° о

° IO Щ а

° о сч е

IA

М\ о о ch еч иЧ о о а

С3

t

4 1 I

Ф °

О I 1 .1 л

О

I 1 I I

12 л

«Ч

I . 1 I

««! о

1о ь

Ф

I «»I I 1

a/I

Ch

Ch

Ch о а о о

CO Ф

1о о

1 — 1 1 л

I cv !

3 о

D о Ф! c л

Ch

° «Ъ о о

«ч 1 о

D о1

Ch

Ю

Ch

«««

1 !

-3 « 1 о ! х ф ф за х»» lo

«- о ф еое

g c0 о\ «о

3&NN

-oc.

vt 1> ф

1Й((! ф ф

М о

L L óх

XI -ф а х о,,в!о ф L

et àv 5.

I«C

Я сч 1 1 ф

1 о

1 ! о о х о ф

v о х ! о I o а

«««a v «««э

X ° ф г Ь ф а v х Руфй 3 фф 3х о ф 6 х х is 6 мфафок

g I р«!Ц g ° Ь

04 5 hc 2

Ф 00 о . - *

»г!o ю

О е

О о . * ! о о о

1 1 I . .1 о

I 1 а о

Ф °

I D

РЪ

О Э а

I 1 О О

« \ о

1 iD I о

1 D 1 о о ! 1 O 1

I л 1. м

3 ! о

Ф

1 л 1 о I

1 «»3 1 1 °

««! I

1 t 1 о 1

1 «ч i

I» 1

1 л о

«h

1«! Г е о CO

O Ю

«»

1 л

Ch ! и оi I!

636437

II

О

В оь

Ю сч ч

Cl .3

g i»

В

О "

Ю

М

N е

Ф

° Ч ч

Ю ао

Р ь аО

° ФО

О» о ао а

О с ао

> с1

О D

О ао 1 ч

CV

1

О

Ц ° ° 1 ц

g ф

lO о о о

IC о

IO

IC u и о

I ю

IC и о °

„ 5 а

° е ое

gвvь

ВФ в о

У.. 11! е а

Ь В

С 1 в D о о Ic, 3 с с ч а 44

ФФ

Ф О ч о м

Во х 6ое аи еазом

0 & заец

ИЕ VAt»

5 lIal о 9 ig у 0 о,о и

И,ф

t е,й е е (» о и и е1

М g Q

v М

Ol М а

:-3:

I о е е