Способ загрузки чушковой шихты в плавильную печь

Способ загрузки чушковой шихты в плавильную печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам загрузки плавильных печей чушками, например алюминиевыми. Цель изобретения - повышение производительности и снижение угара металла. Алюминиевые чушки по ГОСТ 1521-76 из пакета по ГОСТ 21399-75 (четыре чушки в ряду) толкателем перемещают в поворотную нагревательную камеру в направлении , параллельном их оси. В камере чушки Фиксируют от перемещения в продольном направлении и наклоняют камеру. Одновременно чушки нагревают в форсированном режиме индуктором с подводом удельной мощности не ниже 10 кВт/кг. По мере расплавления металл стекает из камеры в печь. Производительность плавки повышается не пенее, чем на 50%, угар металла снижается , до 0,5%. I з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Al (19) (11) (gy)5 F 27 D 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHAM ПРИ ГКНТ СССР (21) 4456918/02 (22) 27,04.88 (46) 23.03.91. Бюл, Р 11 (72) Н,Н. Низов, M.È. Жудинов, М.Г. Коган, В.В. Илюточкин и С.А. Акилов (53) 669.713,7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 348841, кл, F 27 D 3/06, 1972.

Авторское свидетельство СССР

)1 1520325, кл. F 27 D 3/00,.1987. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ЧУШКОВОЙ ШИХТЫ

В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способам загрузки плавильных печей чушками, например алюминиевыми. Цель изобреИзобретение относится к металлургии, в частности к способам загрузки плавильных печей чушками, например, алюминиевыми.

Целью изобретения является повышение производительности и снижения уга- ра металла.

На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа; на фиг.2 и 3 — варианты стыковки этого устройства с плавильной печью.

П р и M е р. Пакет чушек 1 (марка сплава АЛ?, форма чушек ГОСТ 1!070-74 рис. 3,4, ГОСТ 1521-76 рис, 2,3, уложенных взаимоперпендикулярными, рядами} по четыре чушки 1 в ряду (в пакет по ГОСТ 21399-75) с участка хранения известным способом эа обвязку внутрицеховыми подъемно-транспортными средтения - повышение производительности и снижение угара металла. Алюминиевые чушки по ГОСТ 1521-76 из пакета по ГОСТ 21399-75 четыре чушки в ряду) толкателем перемещают в поворотную нагревательную камеру в направлении, параллельном их оси, В камере чушки фиксируют от перемещения в продольном направлении и наклоняют камеру. Одновременно чушки нагревают в форсированном режиме индуктором с подводом удельной мощности не ниже

1 0 кВт/кг, По мере расплавления металл стекает из камеры в печь. Производительность плавки повьппается не иенее, чем на 507, угар металла снижается до 0,51. 1 э.п, ф-лы, 3 ил. ствами размещают на подъемном сто ле 2 в направляющем кожухе 3.

При этом верхний ряд чушек 1, сориентированный по длине соосно тол- {,"„ф кателю 4 и футерованной сквозной на-. (, ф гревательной камере 5, находящийся в горизонтальном положении, оказывас ф ется несколько выше верхней кромки ... ъ ! направляющего кожуха 3. вР

Нагревательная камера 5, футерованная, например, жаропрочным бетоном, — сквозная емкость с размерами рабочего пространства 1000к800х300 мм,, Камеру 5 охватывает индукционный нагреватель прямоугольной формы (медная водоохлаждаемая трубка $25)(2 мм (источник энергии — тиристорный пре-. образователь частоты ТПЧ-800 — 1,0;

800 кВт, 1000 Гц ) . 5 6366

Толкатель 4 из своего исходного положения перемещается в направлении чушек 1, взаимодействует с торцами чушек 1 верхнего ряда, выводит их из замка" и проталкивает в камеру 6. Камера 6 с загруженным рядом чушек 1 поворачивается на требуемый угол до 90, При этом порог 6 в сливной части камеры 5 фиксирует чуш!

О ки 1 и не позволяет чушкам 1 провалиться в печь 7, Осуществляется нагрев в форсированном режиме при обеспечений условия высокого импульса энергии (не ниже 10 кВт/кг). IIpH

600 С чушки оплавляются, превращаются в жидкотекучую Фазу и расплавленный металл стекает самопроизвольно в плавильную печь.

По мере. опорожнения камера возвра- 20 щается в исходное горизонтальное положение. Подъемный стол поворачивает-.. ся на 90 относительно вертикальной оси, поднимает следующий ряд чушек под загрузку. Толкатель делает повтор- 25 ный рабочий ход и очередной ряд чушек описанным образом сталкивается, По мере необходимости цикл повторяется

74 4 до полного расформирования и загрузки пакета чушек в плавильную печь.

По сравнению с известными способами загрузки чушковой шихты предла« гаемый способ позволяет повысить производительность плавильного агрегата на 50K, угар металла снижается с I до 0,5 .

Формула изобретения

1. Способ загрузки чушковай шихты в плавильную печь, включающий расформирование пакета с выдачей верхне-. го ряда чушек вдоль их продольной . оси, перемещение и наклон с последующей подачей их в печь, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения угара металла, при наклоне чушки фиксируют и одновременно нагревают в

Форсированном режиме до жидкотекучего состояния.

2, Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при загрузка алюминиевых чушек нагрев ведут с под-. водом удельной мощности не ниже

10 кВт/кг.

1636674

Составитель А. Лютиков

Редактор С. Пекарь Техред М,Дидык Корректор С.Черни

Заказ 808 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г ° Ужгород, ул. Гагарина, 101