Способ заделки арматуры изолятора

Способ заделки арматуры изолятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении армированных электроизоляционных изделий из электрофарфора. Цель - повышение производительности труда путем ускорения процесса армирования изоляторов . Ускорение процесса достигается введением в цементный раствор в процессе его приготовления органической композиции в количестве 5-20% от массы сухого цемента. Отверждение композиции осуществляют при 50-100°С в течение 2,5-6 ч. В качестве органической добавки могут быть использованы как термопласты, так и реактопласты. Применение предлагаемого способа позволит увеличить выпуск изоляторов без увеличения производственных площадей и автоматизировать процесс сборки изоляторов. 6 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 01 В 17/02, 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4451104/07 (22) 30.06,88 (46) 23.03.91. Бюл. ЬЬ 11 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) А.В.Абакумов, И.А.Макаров, В.И.Шаров, В.Д.Бешенцев и Г.И.Лихачев (53) 621.315 (088.8) (56) Заявка Японии М 59 — 42924, кл. Н 01 В 19/02, 1984. (54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ АРМАТУРЫ ИЗОЛЯТОРА (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении армированных электроиэоляциИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении армированных изоляционных изделий из электрофарфора.

Цель изобретения — повышение производительности труда путем ускорения процесса армирования изоляторов.

В армировочный цементный раствор, содержащий портландцемент, заполнитель и воду, дополнительно вводят 5-207; от массы цемента (в пересчете на сухие вещества) добавки, представляющей собой дисперсию термопласта, например поливинилацетата или поливинилхлорида, или такое же количество добавки, представляющей собой термореактивную смолу, например карбамидоформальдегидную смолу или меламиноформальдегидную смолу, и 0,1-0,4 от массы смолы отвердителя, например хлористого аммония, и сборное изделие непос,, Ж,, 1636864 А1 онных иэделий из электрофарфора. Цель— повышение производительности труда путем ускорения процесса армирования изоляторов, Ускорение процесса достигается введением в цементный раствор в процессе его приготовления органической композиции в количестве 5 — 20 от массы сухого цемента. Отверждение композиции осуществляют при 50-100 С в течение 2,5-6 ч. В качестве органической добавки могут быть использованы как термопласты, так и реактопласты. Применение предлагаемого способа позволит увеличить выпуск изоляторов беэ увеличения производственных площадей и автоматизировать процесс сборки изоляторов. 6 э.п.ф-лы. редственно после заполнения промежутка между арматурой и изолятором примеден- д ным цементным раствором подвергают «р„ сушке при температуре 50 t С < 100 в течение 2,5-6 ч.

Армирование изолятора осуществляется в следующем порядке.

В специальном центрующем устройстве Ch соосно устанавливают. изоляционное тело и фь металлическую арматуру в виде фланцев.

Ооразовавшиися промежуток между изоаяционным телом и арматурой заполняют цементным раствором, содержащим, например, 60 кг портландцемента, 20 кг фарфоровой крошки, 12 кг дисперсии ПВА с содержанием 50 (, полимерной составляющей и 10 кг воды. Зафиксированное в центрирующем устройстве собранное изделие помещают в сушильную камеру с температурой 70-80 С на 3 ч, после чего иэделие

1636864

Формула изобретения

1. Способ заделки арматуры изолятора, при котором промежуток между изоляционным телом и арматурой заполняют цементным раствором с органическим материалом и осуществляют отверждение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем ускорения процесса армирования, органический материал вводят в цементный раствор в

Составитель В,Трифонов

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Н.Яцола

Заказ 817 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 освобождают из центрирующего устройства. Механические характеристики армированных изоляторов, собранных по технологии ускоренного армирования, через 4 ч от момента заделки цементным раствором. промежутка между арматурой и изолятором не уступают по механическим характеристикам изоляторам, собранных по известной технологии {без сушки) с использованием цементного раствора аналогичного состава, но беэ добавки дисперсии

П ВА, в возрасте 2-3 сут.

Ускоренная технология армирования изоляторов способствует более широкой автоматизации процесса изготовления изоляторов и повышению производительности труда. процессе его приготовления в количестве

5-20 от массы сухого цемента, заполняют промежуток полученной композицией и осуществляют отверждение композиции при

5 температуре 50 С и выше, но ниже 100 С в течение 2.5-6 ч.

2, Способ поп,1. отличающийся тем, что в качестве органического материала применяют термопласт.

10 3. Способ по п2, о тл и ч а ю щи и с я тем, что в качестве термопласта применяют поли ви нила цетат, 4. Способ поп2. отл ича ющийся тем, что в качестве термопласта применяют

15 поливинилхлорид.

5. Способ по и 1, отличающийся тем, что в качестве органического материала применяют термореактивную смолу с отвердителем.

20 6.Способпоп5,отличающийся тем, что в качестве термореактивной смолы применяют карбамидоформальдегидную смолу с отвердителем — хлористым аммонием в количестве 0,1-0,4 ф, от массы смолы.

25 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве термореактивной смолы применяют меламиноформальдегидную смолу.