Способ изготовления многослойной катушки электромагнита

Способ изготовления многослойной катушки электромагнита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления многослойных катушек электромагнитов . Цель изобретения - повышение надежности катушек и уменьшение затрат на их изготовление путем увеличения сечения каналов охлаждения Способ заключается в том, что изоляционные прокладки 4 извлекаются после намотки обмотки и ее предварительного отверждения, после чего катушка отверждается окончательно 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)5 Н О! F 41 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4325971/07 (22) 09.11.87 (46) 23.03.91. Бюл. № 11 () Московское научно-производственное 71 М объединение по механизированному инструменту и отделочным машинам (72) И. Ф. Куликов, И, В. Андреев, В. М. Борисов, А. 3,. Русаков, А. Г. Сальцевич и В. А. Чибисов (53) 621.318.44 (088.8) (56) Авторское с в идет ел ьство ССС Р № 542304, кл. Н 02 К 33/12, 1977. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛО1"!НОЙ КАТУШКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТА () зобретение относится к машинострое 57 И нию и может быть использовано для изготовления многослойных катушек элект омаг нитов. Цель изобретения — повышение надежности катушек и уменьшение зат ат на и. их изготовление путем увеличения сечетрат ния каналов охлаждения. Способ заключается в том, что изоляционные прокладки 4 извлекаются после намотки обмотки и ее предварительного отверждения, после чего катушка отверждается окончательно. 2 ил.

1636873

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления многослойных катушек электрома гни тов.

Цель изобретения — повышение надежности катушек и уменьшение затрат на изготовление путем увеличения сечения каналов охл аждения.

При изготовлении многослойной катушки электромагнита наматывают на каркас первый слой, устанавливают разделительные прокладки поверх первого слоя обмотки, наматывают следующий слой, а затем осуществляют пропитку и предварительное отверждение, после чего разделительные прокладки удаляют, а затем производят окончательное отверждение.

Наличие операции удаления разделительных прокладок из катушки после ее сушки позволяет исключить расход материала прокладок на каждую катушку и резко увеличить площадь воздушного канала, повышая ее охлаждающую способность, допустимую плотность тока. Упрощение конструкции и технологии изготовления катушки при предлагаемом способе повышает надежность и долговечность ее работы, а также снижает стоимость ее изготовления.

На фиг. 1 показано устройство с намотанной катушкой, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для реализации способа содержит оправку 1, на которой установлены щеки 2 и втулка 3. В щеках 2 имеются отверстия для установки дистанционных прокладок 4.

Устройство собирают на оправке 1 насаживанием последовательно щеки 2, втулки 3, каркаса 5 катушки и другой щеки 6.

После этого поджимают правую щеку 2 гайкой влево так, что левая щека упирается в буртик оправки 1. После этого устройство готово к намотке первого слоя катушки 7.

Намотав полностью внутренний слой катушки, закрепляют провод и устанавливают разделительные прокладки 4. Прокладки вставляют через сквозные отверстия в каркасе 5 катушки и в щеках 2 и 6 так, что меньшая сторона сечения прокладки 4 свободно проходит через отверстия щек 2 и 6.

Затем прокладку 4 поворачивают вокруг собственной оси на Г-образный хвостовик на 90 так, что большая сторона сечения прокладки входит в плотный контакт с отверстием щек 2 и 6.

После этого на прокладки 4 укладывают слой изоляции и наматывают следующий слой катушки 7. Намотав, подпаивают и закрепляют второй выводной конец, а затем пропитывают и предварительно отверждают.

Из частично отвержденной катушки, витки которой четко зафиксировались, вынимают разделительные прокладки 4, повторяя в обратной последовательности операции ввода.

Поворачивая прокладки 4 на 90, выводят их из сцепления с отверстиями щек 2, 6 и свободно вынимают их из катушки. После этого производят окончательное отверждение.

Формула изобретения

С пособ изготовления многослойной каgp тушки электромагнита, при котором наматывают первый слой обмотки, устанавливают разделительные прокладки, затем наматывают следующий слой, производят пропитку и отверждают, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности катушек и уменьшения затрат на их изготовление путем увеличения сечения каналов охлаждения, отверждают катушку предварительно, затем удаляют изоляционные прокладки и осуществляют окончательное отверждение.

1636873

7 7

Составитель И. Аргуновский

Редактор И. Шлакова Техред А . Кравчук Корректор Т. Колб

Заказ 818 Тираж 359 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101