Маломоментный бесконтактный токоподвод

Маломоментный бесконтактный токоподвод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.,Я0.„636914 (51)5 Н 02 G 11/00 й)СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ 1

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг. 2 (61) 1554066 (21) 4184293/07 (22) 19.01.87 (46) 23.03. 91, Бюл. У 11 (72) Е.А.Хомич, С.Н.Коняхин ,и Г.Ю.Белов (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР

Ф 1554066, кл. Н 02 G 11/00, 11.01.84. (54) MAJIOMOMKHTHbN БЕСКОНТАКТНЫЙ

ТОКОПОДВОД (57) Изобретение относится к электротехнике, а именно к уст-вам для соединения гибкими кабелями неподвижной части объекта с поворотной. Цель— расширение эксплуатационных возможностей путем увеличения количества подводимых цепей при сохранении габаритов в радиальном направлении. Токо2 поцвод содержит колодки 1и 3,закрепленные соответственно на неподвижной и поворотной частях прибора. Колодки имеют коаксиальные цилиндрические поверхности, между которыми петле- . образно уложены ленточные кабели 5 °

Выходные концы 6 и 7 кабелей объединены в группы и выведены через пазы

8 и 9, в которых они закреплены.

Такое выполнение позволяет обеспечить практически любой угол поворота подвижной части, который определяется только длиной наименьшей петли, а равномерное расположение петель кабелей одна внутри другой обеспечивает прижатие всех кабелей к цилиндрическим поверхностям колодок при всех углах поворота токоподвода, а следовательно, постоянный радиус изгиба.

7 ил.

А-А 1636914

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для соединения гибкими электрическими кабелями неподвижной части объекта с поворотной, преимущественно предназначено для передачи большого количества электрических сигналов между вращающимися частями приборов точной меха" ники, к которым предъявляются тре- 10 бования обеспечения малого и постоянного момента сопротивления на оси поворота и является усовершенствовани ем изобретения по авт. св. Ф 1554066)

Целью является расширение эксплуатационных воэможностей путем увеличения количества подводимых цепей при сохранении габаритов в радиальном направлении.

На фиг.1 изображен токоподвод с 20 жестким упором, установленный в приборе, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3-7 — последовательные положения наименьшего ленточного кабеля прй повороте подвижной колодки на углы 0,270,450,630 и 810 соответ-! ственно.

Токоподвод содержит колодку i, закрепленную на неподвижной части 2 прибора, колодку 3,закрепленную на пово- 30 ротной части 4 прибора. Колодки имеют коаксиальные цилиндрические поверхности, между которыми уложены петлями, одна внутри другой, равномерно по окружности так, что их ши35 рокая сторона параллельна оси поворота, ленточные кабели 5, имеющие разную длину. В качестве ленточного кабеля может быть использован ленточный печатный кабель, выполненный в виде прямого .отрезка ленты, толщина которого значительно меньше радиуса изгиба кабеля в петле. Поэтому радиусы изгиба всех кабелей можно считять ОдинякОвыми и пОстОянными при 45 вращении поворотной части токоподвода. Минимальные радиусы изгиба кабеля определяют радиальное расстояние между колодками токоподвода и определяются свойствами материала ленточного ка

50 беля. Постоянный радиус изгиба всех ленточных кабелей обеспечивает постоянный момент сопротивления вращению. Ширина ленточных кабелей и их количество определяются количеством необходимых электрических цепей.

Для уменьшения габаритов токоподвода выходные концы 6 и 7 кабелей объединены в Одну или несколько групп на каждой колодке и выведены через пазы 8,9 на неподвижной и подвижной колодках соответственно. Необходимо обеспечить неподвижную фиксацию выходных концов в пазах колодок и в области колодки, прилегающей к пазу.

В данной конструкции кабели приклеены в пазах, причем пазы могут быть выполнены различной формы в зависимос» ти от того, куда удобнее вывести концы кабелей. Может быть создана конструкция со свободным от кабелей осевым отверстием прибора. Подвижная часть прибора и неподвижная соединены посредством опоры, например.шарикдподшипниковой. В изображенной конст рукции подшипник 10 закреплен гайками 11,12. Для ограничения углов поворота между подвижной и неподвижной частями прибора установлен упор 13.

Для исключения возможности смещения петель ленточных кабелей в осевом направлении при повороте токоподвода кабели расположены между двумя поверхностями, перпендикулярными оси вращения токоподвода, одна из которых образована дном неподвижной цилиндрической колодки 1, а другая цеталямн

2,3 11 12 шарикоподшипникового узла.

Устройство работает следующим образом.

При развороте подвижной части 4 прибора относительно неподвижной части 2 из одного крайнего. положения до другого крайнего положения выходные концы кабелей 5 разворачиваются по окружности. Крайние положения токоподвода определяются упором 13. Положение 270 на фиг.4 соответствует положению токоподвода, изображенного на фиг.2. В этом попожении входные и выходные концы кабеля находятся на наименьшем расстоянии друг от друга.

Обозначим угол от места крепления кабеля к колодке до начала перегиба кабеля в петле углом OC наибольший угол поворота кабеля углом Ц>, При этом () 4оа . Длина наименьшего кабеля 14 должна быть выбрана из того условия, что угол поворота от крайнего положения до другого должен быть меньше угла (, чтобы исключить возможность повреждения кабеля, что обеспечивается упором 13. Равномерное расположение петель кабелей по окружности одна внутри другой обеспечивает прижатие всех кабелей к цилиндрическим поверхностям колодок при всех

16369 углах поворота токоподвода, что обеспечивает постоянный радиус изгиба и, в свою очередь, постоянный момент сопротивления вращению.

Такое выполнение обеспечивает практически любой конечный угол поворота подвижной части, который опре.-., деляется только длиной наименьшей петли, которая может быть увеличена без изменения габаритных размеров.

При необходимости неограниченного увеличения угла поворота без увеличения габаритов в радиальном направлении достаточно по оси вращения установить еще один или несколько таких же токоподводов, соединив их последовательно с первым токоподводом. Предлагаемый токопоцвод имеет меньшие радиальные габариты по срав- 2О нению с прототипом при одинаковом

14

6 количестве подводимых це .ей,причем увеличение количества электрических цепей в несколько раз практически не меняет размеры предлагаемого токоподвода.

Формула изобретения

Маломоментный бесконтактный токоподвод по авт. св. Р 1554066, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем увеличения количества подводимых цепей, при сохранении габаритов в радиальном направлении, t в коаксиально расположенных цилиндрических поверхностях колодок выполнены сквозные пазы, при этом концы кабелей объединены группами. выведены через вышеуказанные пазы и закреплены в них.

Фиг,З

1636914

Редактор А.Мотыль

Заказ 820

Тираж327

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиа 7

Составитель С.Попов

Техред JI.ÎäHéöûê Корректор С.Черни