Устройство для мокрой очистки газов

Устройство для мокрой очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к охране окружающей среды э частности к устройствам для очистки отходящих газов может быть применено, например, в установках Вихрь, предназначенных для сжигания жидких растворителей и позволяет повысить эффективность очистки отходящих газов за счет увеличения поверхности

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)л B 01 0 47/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

tl

Uiuz l (21) 4604845/26 (22) 10.11.88 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (75) M,В.Сумароков, Р.А.Кузьминский и В.Д.Степашин (53) 621,92&.97(088.8) (56) Патент ФРГ М 2708497, кл. В 01 О 47/02, 1978.

Патент ФРГ ЬЬ 2119975, кл, В 01 D 47/02, 1976.

„„ Ц „„1637843 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к устройствам для очистки отходящих газов, может быть применено, например, в установках

"Вихрь", предназначенных для сжигания жидких растворителей и позволяет повысить эффективность очистки отходящих газов за счет увеличения поверхности

1637843

10

40 контакта взаимодействующих фаз, устройство для мокрой очистки газов содержит корпус 1 с крышкой 2, барботажную емкость

3, сепаратор 4, газоподводящую 5 и газоотводящую 6 трубы. На выходе газоподводящей трубы 5 размещен гаэоотражатепь 7, с кольцевым зазором 8 относительно него расположена реагентная камера 9, выполИзобретение относится к охране окружающей среды, в частности к устройствам для очистки отходящих газов при сжигании, и может быть применено, например, в установках "Вихрь", предназйаченных для сжигания жидких растворителей.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки эа счет увеличения поверхности контакта взаимодействующих фаз.

На фиг, 1 схематично изображено устройстводля мокрой очистки газов; на фиг.2лоток .сепаратора; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для мокрой очистки газов содержит корпус 1 с крышкой 2, барботажную емкость 3, сепаратор 4 в верхней части корпуса 1. По оси корпуса размещены газоподводящая 5 и газоотводящая 6 трубы. На выходе газоподводящей трубы 5 размещен газаотражатель 7, с кольцевым зазором 8 относительно последнего расположена реагентная камера 9, выполненная в виде коаксиально установленных цилиндров 10 и 11.

Пространство между цилиндрами 10 и 11 заполнено кусками реагента (например, извести). По оси цилиндра 10 установлен патрубок 12, имеющий в нижней части прорези

13. В кольцевом зазоре 8 установлены переливные патрубки 14, нижний конец которых размещен в барботажной емкости 3, а на дне последней установлены тангенциальные патрубки 15, выходные отверстия которых находятся у нижнего среза переливных патрубков 14. Патрубки 15 соединены с коллектором 16 подвода свежей водьь Барботажная емкость 3 выполнена.с радиальными щелями 17, расположенными ниже верхней кромки газоподводящей трубы 5. Сепаратор

4 выполнен в виде лотков 18, шарнирно установленных на крышке 2 и шарнирно соединенных с регулирующими тягами 19, а концы лотков размещены над осевым патрубком 12. Корпус 1 снабжен патрубком 20 отвода отработанного раствора. Барботажная емкость 3 размещена относительно корпуса 1 с образованием кольцевой полости

21, ненная в виде коаксиально установленных цилиндров l0 и 11, с кусками p=--агента в пространстве между ними с осевым патрубком 12 и переливными патрубками 14 в зазоре 8. Сепаратор 4 выполнен в виде лотков

18„шарнирно установленных на крышке 2 и размещенных концами над патрубком 12.

3 ил.

Устройство работает следующим образом.

Вначале через патрубок 15 в барботажную емкость 3 подается вода. Нагретые дымовые газы, образующиеся, например, при. сжигании горючих отходов в установке типа

"Вихрь", через газоподводящую трубу 5 поступают во внутреннюю полость газоотражателя 7 и далее барботируют через воду в барботажной емкости 3, При этом часть воды переливается через щели 17 в кольцевую полость 21 и уходит на очистку и рециркуляцию через патрубок 20, Другая часть жидкости увлекается газом в верхнюю зону устройства, частично отражается лотками

18 сепаратора 4, а частично попадает внутрь указанных лотков. При этом, в зависимости от угла наклона последних, вода может стечь к осевому патрубку 12 или обратно в барботажную емкость 3. Таким образом, подъемом или опусканием лотков 18 при помощи тяг 19 можно регулировать количество воды, поступающей в осевой пат-. рубок 12 вплоть до прекращения ее подачи, Вода проходит далее через прорези 13 во внутренний цилиндр 10 реагентной камеры

9. Днище реагентной камеры 9 соприкасается с раскаленными газами, поступающими из газоотводящей трубы 5, в результате чего вода находится в состоянии кипения, что способствует растворению и перемешиванию реагента, Избыток концентрированного раствора переливается через кромки цилиндра 11 в кольцевой зазор 8, где расположены переливиые патрубки 14, нижние срезы которых находятся напротив выходных отверстий тангенциально расположенных патрубков 15 подвода свежей воды. Эта вода, вращаясь, захватывает и переливает реагентный раствор, стекающий через переливные патрубки 14, образуя промывную жидкость, которая контактирует с газом очищая и охлаждая его, Очищенные газы покидают устройство через газоотводящую

45 трубу 6. Чем больше расход очищаемых raçîâ, тем больше вынос брызг к сепаратору 4 и, следою1 лъно..больше жидкости посту1637843 пает в реагентную камеру и наоборот, т,е. система подачи реагентов самонастраивается соответственно производительности установки.

Таким образом, за счет саморегулирования барботажной емкости 3, обеспечивающего необходимую концентрацию реагентного раствора в соответствии с поступающим количеством отработанных газов, а также благодаря возможности работы сепаратора 4. обеспечивающего количество поступающей в реагентную камеру 9 жидко1 сти, эффективность очистки отходящих газов в значительной остепени повышается.

Формула изобретения

Устройство для мокрой очистки газов, содержащее корпус с крышкой, барботаж/ ную емкостЬ, сепаратор в верхней части корпуса. газоподводящую и гаэоотводящую трубы и размещенный на выходе газоподводящей трубы газоотражатель, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет увеличения по5 верхности контакта взаимодействующих фаз, устройство снабжено реаген ной камерой, размещенной с кольцевым зазором относительно газоотражателя. выполненной в виде коаксиально установленных цилинд10 ров с осевым патрубком, имеющим прорези в нижней части, и переливными патрубками, установленными в кольцевом зазоре и нижними концами размещенными в барботажной емкости, которая выполнена с

15 радиальными щелями, расположенными ниже верхней кромки газоподводящей трубы. а сепаратор выполнен в виде лотков, шарнирно установленных на крышке корпуса, и концы лотков размещены над осевым пат20 рубком.

1637843

Составитель В. Подносова

Редактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Заказ 885 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101