Агрегат для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность трубопровода

Агрегат для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность трубопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение Относится к области строительства и может быть использовано для защиты трубопроводов от коррозии, абразивного износа, обрастания и для увеличения срока службы трубопровода. Цель изобретения - повышение качества покрытия и производительности труда. Для этого рама агрегата выполнена в виде подвижных дисков 1 и 2, соединенных между собой гидроцилиндрами . На одном из дисков смонтированы смеситель 7 и питатель-накопитель 8 с обратным клапаном 9. Рабочий орган 3 выполнен в виде замкну.ой цилиндрической камеры, боковая поверхность которой перфорирована и покрыта пористым материалом . Изнутри камера снабжена нагревательными элементами и источником 14 разрежения. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 05 С 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

19.

1б

Фиг. 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4455222/05 (22) 05,07.88 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники им. Б.Е. Веденеева (72) А.А.Равкин, И.С.Дубинин, В.М.Соковнин, Б.А.Роэенблат, С,Н.Дубровский, M.È.ÏðYæàíñêèé, В,П.Величко и В..А.Кузьмичев (53) 678.056 (088.8) (56) Патент ГДР ЬВ 240847, кл. В 05 С 7/08, 1981. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ

ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для

„, . Ж„„1637886 А1 защиты трубопроводов от коррозии, абразивного износа, обрастания и для увеличения срока службы трубопровода. Цель изобретения — повышение качества покрытия и производительности труда. Для этого рама агрегата выполнена в виде подвижных дисков 1 и 2, соединенных между собой гидроцилиндрами. На одном из дисков смонтированы смеситель 7 и питатель-накопитель

8 с обратным клапаном 9. Рабочий орган 3 выполнен в виде замкну:.ой цилиндрической камеры, боковая поверхность которой перфорирована и покрыта пористым материалом, Изнутри камера снабжена нагревательными элементами и источником 14 разрежения. 7 ил.

1637886

Изобретение относится к строительству и можетбыть использовано для защиты трубопроводов от коррозии, образивного износа, обрастания и для увеличения срока службы трубопроводов.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и производительности труда.

На фиг.1 показано размещение оборудования и схема производства работ; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,5; на фиг,3— разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.4 — вид В на фиг.2; на фиг,5 — вид Г на фиг,2; на фиг,6— тележка, подсоединенная к рабочему органу агрегата, продольный разрез; на фиг.7— вид на торец тележки.

Агрегат устроен следующим образом.

Рама агрегата, состоящая из двух подвижных дисков 1 и 2, соединена с рабочим органом 3. Диски снабжены ходовыми колесами 4, тормозами 5 и соединены между собой гидроцилиндрами 6. Диск 2 снабжен смесителем 7, питателем-накопителем 8 с обратным клапаном 9, резиновым уплотнением 10 по периметру диска со стороны рабочего органа 3 и гидроцилиндрами 11, штоки которых выполнены полыми и соединены с рабочим органом 3.

Питатель-накопитель 8 снабжен гидроцилиндром, который смонтирован на его торце. Шток гидроцилиндра является толкателем питателя-накопителя, который в свою очередь снабжен поршнем, Поршень толкателя устроен таким образом, что при его движении справа налево раствор может пе. ретекать слева направо. Для осуществления такого перемещения раствора. поршень должен быть снабжен устройством типа обратного клапана, На фиг.2 показан поршень с обратным клапаном в виде манжеты иэ эластично-упругого материала типа резины.

Рабочий орган 3 выполнен в виде замкнутой цилиндрической камеры, боковая поверхность которой перфорирована и покрыта пористым материалом 12. Камера изнутри снабжена нагревательными элементами 13, гидроприводом и источником разрежения 14 (вакуум-насосом). Диск 1 и торец камеры рабочего органа 3 снабжены огибными блоками 15, в которые эапасованы троса 16, присоединенные к тележкам 17 и 18. Они снабжены также приемными патрубками 19 и 20 и электрическими разъемами (не показаны).

Тележки 17 и 18 снабжены емкостью для материала покрытия, растворонагнетателем 21 ° патрубком 22, электрическим разъемом и автосцепкой (не показаны).

Для работы агрегата необходимо устройство растворного узла 23, расположен5

55 ного примерно посередине трубопровода

24 и соединенного растворопроводами 25 и

26 с тележками 17 и 18, Агрегат соединен с источником электроэнергии кабелем 27.

Агрегат работает следующим образом.

Раствор подается от растворного узла

23, расположенного примерно посередине участка трубопровода 24, поочередно по одному из двух растворопроводов 26 и 25 к тележкам 17 и 18, После того, как одна из тележек 17 будет наполнена раствором, включают лебедку (не показана) и тележка начинает движение внутри трубопровода к агрегату. Когда тележка подходит к агрегату, ее патрубок 22 автоматически соединяется с патрубком 19 агрегата и электропривод растворонагнетателя оказывается автоматически подключенным к электросети агрегата, которая в свою очередь получает питание через кабель 27, а сама тележка оказывается сцепленной с агрегатом и продолжает движение вместе с ним до тех пор, пока не будет израсходован запас раствора, находящийся в емкости.

Раствор из емкости проходит через патрубки 19 и 22 по растворопроводу.проложенному внутри штока одного из гидроцилиндров 11, попадает в смеситель 7 и из него — в питатель-накопитель 8. Полость штока другого гидроцилиндра 11 может быть использована для пропуска шлангов гидроп ри вода.

Из питателя-накопителя раствор выталкивается через обратный клапан 9 в полость между диском 2 и рабочим органом 3, Затем затормаживается диск 2 и включаются в работу гидроцилиндры 11, которые заставляют двигаться рабочий оргаи 3 по направлению к диску 2, По мере продвижения рабочего органа происходит распределение раствора по стенкетрубопровода. Так как объем раствора, выданного из питателя накопителя, несколько больше необходимого, то рабочий орган не дойдет до диска 2 (его положение показано пунктиром). Давление, которое оказывает рабочий орган на раствор, способствует формированию слоя покрытия определенной длиной " " и первоначальному отжатию воды из него. Затем диск 2 растормаживается. а затормаживается диск 1 и включаются в работу гидроцилиндры 6, с помощью которых происходит передвижение диска 2 по направлению к диску 1. После того, как движение диска 2 закончится, он снова затормаживается и гидроцилиндры 6 начинают двигать диск 1, предварительно расторможенный. Во время маневрирования дисками 1 и 2 происходит следующее.

1637886

По растворопроводу в смеситель продолжает поступать раствор. Смеситель непрерывно подает раствор в питатель-накопитель, Подача раствора в питатель происходит и тогда, когда поршень толкателя находится в крайнем правом положении. Поршень толкателя устроен таким образом, что при его обратном движении раствор может перетекать слева направо.

Перетекание раствора происходит следующим образом.

Когда поршень питателя-накопителя под действием гидроцилиндра начинает движение справа налево, его манжета отгибается (отходит) от стенок питателя-накопителя, не препятствуя движению раствора слева направо. На фиг.2 поршень показан в конце движения слева направо или в начале движения справа налево. В этом случае края манжеты будут поджаты к стенкам питателя-накопителя и поршень при движении направо погонит раствор через клапан

9 в полость между диском 2 и рабочим органом 3, Вследствие разрежения внутри рабочего органа происходит дальнейшее вакуумирование (отсос воды и воздуха) слоя покрытия, находящегося в зоне рабочего органа, при одновременном тепловом воздействии на него.

Длина рабочего органа и скорость его перемещения должны быть выбраны такими, чтобы прочность покрытия позволяла осуществлять движение по нему тележки с раствором. Когда раствор из.емкости тележки 17 полностью будет использован, диски

1 и 2 затормаживаются и вслед за этим на5 чинают передвижение тележки 17 под загрузку к магистрали 26, а загруженной тележки 18 — по трубопроводу 24 в направлении к диску 1. При подходе тележки 18 к диску 1 автоматически соединяются пат10 рубки, электроразъемы и сама тележка автосцепкой с диском 1, и операции повторяются.

Формула изобретения

15 Агрегат для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность трубопровода, включающий подвижную раму, соединенную с рабочим ооганом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества

20 покрытия и производительности труда, рама выполнена в виде двух подвижных дисков, соединенных между собой гидроцилиндрами, причем на одном из дисков смонтированы смеситель и питатель-на25 копитель с обратным клапаном, а рабочий орган выполнен в виде замкнутой цилиндрической камеры, боковая поверхность ко.торой перфорирована и порыта пористым материалом, а изнутри снабжена нагреваЗО тельными элементами, причем внутрь камеры помещен источник разрежения.

1637886

Составитель М; Богатырева

Техред M.Moðlåíòàë Корректор М. Демчик

Редактор, Н. Горват

Заказ 887 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101