Способ центробежного литья

Способ центробежного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам центробежного литья фасонных изделий. Цель изобретения - увеличение прочности, плотности отливки и сокращение технологического цикла литья. Способ центробежного литья включает заливку расплава в литейную форму, вращаемую вокруг двух вертикальных осей, расположенных в пределах площади заливочного отверстия, что позволяет достичь указанную цель.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В. 22 О 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4400058/02 (22) 04.01,88 (46) 30.03.91. Бюл. t4 12 (71) Андроповский авиационный технологический институт (72) С.П;Серебряков, Г.С.Мирзоян и Н.Н.Куршев (53) 621.746.042 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 86982, кл. В 22 0 13/00, 1946. (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам центробежного литья фасонных изделий.

Цель изобретения — увеличение скорости заливки, сокращение технологического цикла литья и увеличение прочности и плотности отливки.

Способ центробежного литья заключается в заливке расплава через заливочное отверстие в литейную форму, вращаемую вокруг двух осей, одна из которых вертикальна, а другая расположена наклонно к первой под углом 5-60 . Оси вращения формы пересекаются в области заливочного отверстия.

На чертеже показано сечение формы 1, вращаемой вокруг оси симметрии со скоростью вт и вокруг вертикальной оси со скоростью са.

Оси пересекают друг друга в области заливочного отверстия формы диаметром а под углам a . Форма содержит несколько полостей для получения отливки 2, имеющих для заполнения и питания тепловых узлов верхние 3 и нижние 4 прибыли.

„„5Q 1637945 А1 (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к способам центробежного литья фасонных изделий. Цель изобретения — увеличение прочности, плотности отливки и сокращение технологического цикла литья.

Способ центробежного литья включает заливку расплава в литейную форму, вращаемую вокруг двух вертикальных осей, расположенных в пределах площади заливочного отверстия, что позволяет достичь указанную цель.

Согласно изобретению вращение формы происходит вокруг двух пересекающих.ся в области заливочного отверстия осей, что обеспечивает возможность заливки расплава в центр заливочного отверстия, использование всей его площади для подачи расплава в форму, а следовательно, увеличение скорости заливки и сокращение цикла отливки за счет совмещения периода разгона и заполнения формы.

После заливки расплава, находящийся в форме, под действием циклически изменяющегося по величине поля центробежных сил совершает колебания, которые оказывают воздействие на структуру кристаллизующегося металла, измельчая и уплотняя ее, благодаря чему повышается прочность и плотность отливок, Формула изобретения

Способ центробежного литья, включающий заливку расплава в форму через заливочное отверстие, приведение формы во вращение вокруг двух осей, кристаллизацию расплава в форме и извлечение отливки, о т: л и ч а ю шийся тем, что, с целью

1637945

Составитель А. Хамайко

Редактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор O.Ципле

Заказ 890 Тираж 485 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 увеличения прочности, плотности отливки и сокращения технологического цикла литья, заливку расплава производят одновременно с вращением формы вокруг осей, вертикально расположенных в пределах площади заливочного отверстия.