Устройство для раскроя картона

Устройство для раскроя картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением а именно к средствам механизации картонажных работ, в том числе к устройствам для раскроя заготовок коробок и может найти применение на предприятиях швейной, трикотажной и других областях промышленности Цель изобретения - повышение качества раскраиваемых заготовок, расширение технологических возможностей и улучшение условий труда Процесс кроя разделен на два этапа продольное перемещение карто на с помощью валиков продольного переме щения установленных на горизонтальных валах 6 и 7 при котором происходит нане сение продольных битов роликами 4 нарезка шлиц шлиценэрезными ножами на валах и формирование заготовки по ширине дисковыми ножами продольной резки на валах После этого происходит остановка двигателя 8 продотьной подачи торможение картона прижимной планкой 9 Включается двигатель 17 поперечной подачи и начина ется поперечная резка картона дисковым ножом 15 поперечной резки и одновременное накатывание поперечных битов ролика ми 16 2 з п ф-лы 5 ил А fe

СОЮЗ СОВЕ 1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 26 0 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4332137/27 (22) 30.09.87 (46) 30.03,91. Бюл. N 12 (71) Уфимское производственное швейное обьединение им. 8 Марта (72) А. Ш. Пейсахович, М.X. Булатов и P.Ã. Ахметов (53) 621.967(088.8) (56) Патент США Гч 2814344. кл. 83--693, 1957. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ КАРТОНА (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к средствам механизации картонажных работ, в том числе к устройствам для раскроя заготовок коробок, и может найти применение на предприятиях швейной, трикотажной и других областях промышленности. Цель изобретения — повышение качества,!Ы„„1638001 А1 раскраиваемых заготовок, расширение технологических возможностей и улучшение условий труда. Процесс кроя разделен на два этапа: продольное перемещение картона с помощью валиков продольного перемещения. установленных на горизонтальных валах 6 и 7, при котором происходит нанесение продольных бигов роликами 4, нарезка шлиц шлиценареэными ножами на валах и формирование заготовки по ширине дисковыми ножами продольной резки на валах.

После этого происходит остановка двигателя 8 продольной подачи, торможение картона прижимной планкой 9. Включается двигатель 17 поперечной подачи и начинается поперечная резка картона дисковым ножом 15 поперечной резки и одновременное накатывание поперечных бигов роликами 16. 2 э.п.ф-лы, 5 ил.

1638001

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к средствам механизации картонажных работ, в том числе к устройствам для раскроя заготовок коробок, и может быть использовано на предприятиях швейной, трикотажной и других областях промышленности, где для упаковки готовой продукции требуются небольшие партии коробок одной конфигурации, но разных типоразмеров.

Целью изобретения является повышение качества раскраиваемых заготовок, расширение технологических возможностей и улучшение условий труда.

На фиг. 1 изображено устройство для раскроя картона, общий вид; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — дисковый нож продольной резки; на фиг. 4 — диск со шлиценарезным сектором; на фиг. 5 {а, б, в, г) -- схема блока управления.

Устройство для раскроя картона содержит рулонодержатель 1 в виде свободно вращающейся оси, на которую надевается рулон картона 2, механизма нанесения продольных бигов. включающего в себя верхний вал 3, на котором жестко закреплены ролики 4 продольного бигования, ответно которым расположен нижний вал 5, свободно вращающийся в подшипниках, ось вращения которого параллельна оси вращения роликов 4 продольного бигования, Механизм продольной резки представляет собой два параллельных горизонтальных вала 6 и 7, Нижний горизонтальный вал

7 кинематически связан с двигателем 8 продольной подачи. Прижимное устройство представляет собой подпружиненную металлическую планку 9 с электромагнитами по концам, связанную через блок 10 управления с источником питания. Механизм поперечной резки представляет собой каретку

11 и стол 12 с неподвижным ножом 13 в его пазу. Каретка 11 перемещается вдоль направляющей 14. На каретке установлен дисковый нож 15 поперечной резки и ролики

16 поперечного бигования. Каретка 11 связана с двигателем 17 поперечной подачи, который через блок 10 управления связан с источником питания. На горизонтальном валу 6 механизма продольной резки расположены сигнальный диск 18 с бобышкой, дисковые ножи 20 продольной резки,. шлиценареэные ножи 19 и 20, обреэинейные подающие валики 21,.Вращение на горйзонтальный вал 6 передается посредством шестерен 22 с горизонального вала 7.:На последнем ответно ножам 19 и 20 расположены диски 23 таким образом, что их торцо- вые поверхности образуют с ножами верхнего вала 6 режущую пару типа ножниц.

Вращение на вал 7 передается через блок

10 управления от двигателя 8 продольной подачи 8. Дисковые ножи 19 продольной резки представляют собой диски с закрепленными на них дисковыми ножами 24. Для удобства эксплуатации и заточки дисковый нож 24 выполнен сьемным, Шлиценарезные ножи 20 представляют собой диски, на которых закреплены секторные ножи 25, причем длина его лезвия равна необходимой длине шпица, умноженной на два, а диаметр диска выбран таким образом, что длина его окружности равна длине заготовки, Блок управления (фиг. 5а, б, в, г) содержит электрически связанные между собой первое реле 26 с контактами К1 Р1, К2 Р1, КЗ Р1, К4 Р1, второе реле 27 с контактами К1

Р2, К2 Р2, КЗ Р2, К4 Р2, третье реле 28 с контактами К1 РЗ, К2 РЗ, КЗ РЗ, К4 РЗ, четвертое реле 29 с контактами К1 Р4, К2 Р4, пятое реле 30 с контактами К1 Р5, К2 Р5, шестое реле 31 с контактами К1 Р6, К2 Р6.

Двигатель 17 поперечной подачи, двигатель

8 продольной подачи картона связаны через пускатель 32 с кнопкой 33 и пускатель 34 с кнопкой "Пуск" 35 с источником питания.

Концевики 36 и 37 крайнего левого и крайнего правого положения каретки 11 поперечной резки, конечный выключатель 38 отключения продольной подачи, электромагнитные муфты 39 и 40 связаны с контактами К2 Р1 и К2 Р2, электромагниты прижимной планки 41 и 42 связаны с контактами К4 Р1 и К4 Р2, электротормоз 43 связан с контактами К1 Р5 электрически через понижающий трансформатор 44 и выпрямитель 45 с источником питания.

Работа устройства определена функционированием блока 10 управления и заключается в следующем.

Работа осуществляется в два цикла, так как резка картона проводится в двух взаимно перпендикулярных направлениях попеременно. Устройство включается через рубильник кнопкой 33 с пускателем 32 и кнопкой "Пуск" 35 с пускателем 34. Кнопкой

33 осуществляется подача картона, с нажатием кнопки "Пуск" осуществляется поперечная резка картона ножом 15. Конечный выключатель 38 при взаимодействии с бобы ш кой сигнального диска 18 подает команды на резку картона, включение той или иной электромагнитной муфты, включение электромагнитов прижимной планки, отключение двигателя продольной подачи 8, При первом кратковременном нажатии бобышки сигнального диска 18 на конечный вы кл ючатель 38 срабатывает шестое реле 31 и своими контактами К1 Р6 включает первое реле 26 через нормально замкнутые контак

1638001

10 ты, К2 РЗ третье реле 28 и первое реле 26 блокируется своими контактами К1 Р1. Контактами КЗ Р1 включается пятое реле 30 и отключается электродвигатель продольной подачи 8 контактами К2 Р5 (пускатель 32), а контактами К1 Р5 отключается электротормоз(обмотка 43) каретки 11. Контактами К2

Р1 включается электромагнитная муфта 39, контактами К4 Р1 включаются электромагниты 41 и 42 планки 9 прижимного устройства. Продольная подача картона остановлена, планка 9 прижала его к столу

12, исключая наплыв картона. Начинает движение каретка 11 с дисковым ножом поперечной резки 15 по направляющей 14, причем нож 15 проходит посередине продольного шлица, длина которого в два раза больше требуемой. Таким образом продольный шлиц делится пополам и первая половина его остается на готовой заготовке, а вторая — на следующей. Одновременно происходит изготовление поперечных бигов роликами 16 поперечного бигования, причем правый ролик 16 прокатывает последний биг готовой заготовки, а левый ролик 16— первый биг следующей за ней заготовки.

Когда каретка 11 окажется в крайнем положении, она воздействует на концевик 36 (или 37), что вызывает отпускание первого реле 26, отключение электромагнитной муфты 39, отключение электромагнитов прижимной планки 41 и 42, включение электротормоза 43, препятствующего движению каретки 11, включение электродвигателя 8 продольной подачи. Происходит блокировка третьего реле 28 через нормал ьно замкнутые контакты К2 Р4 контактами К1

Р1. Контакты К2 Р3 размыкаются, а контакты КЗ Р3 включаются и начинается продольное движение картона. Вращающий момент через кинематическую передачу подается с двигателя 8 продольной подачи на горизонтальный вал 7 механизма продольной резки и с него через шестерни 22 на горизонтальный вал 6. Валы начинают синхронно вращаться навстречу друг другу, обрезиненные валики 21 продольного перемещения осуществляют захват и продольное перемещение картона, который свободно сматывается с кулона 2. Во время своего движения картон в первую очередь попадает на механизм нанесения продольных бигов. При этом ролики 4 продавливают на картоне продольные биги. Далее картон попадает на механизм продольной резки. При этом дисковые ножи 19 продольной резки осуществляют отрезку излишков картона (левый нож 19) разрезание оставшегося картона на две части (раскраиваются одновременно две заготовки). Шлиценарезные

55 ножи 20 осуществляют нарезку шлицев двух коробок. При этом правая кромка картона является краем заготовки и не требует отрезания. Длина нарезанных шлицев равна двойной высоте коробки. После того как горизонтальные валы 6 и 7 совершат полный оборот, бобышка сигнального вала 18 нажимает на конечный выключатель 38 и процесс повторяется вновь.

Формула изобретения

1. Устройство для раскроя картона, содержащее два горизонтальных вала с подающими валиками, установленные с возможностью встречного вращения, ролики продольного бигования, шлиценарезные ножи, ножи поперечного бигования, стол и блокуправления, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения качества раскраиваемых заготовок, расширения технологических возможностей и улучшения условий труда. оно снабжено дисковыми ножами продольной резки, образующими режущие пары, установленнЬ е на горизонтальных валах по обе стороны от подающих валиков, кареткой с дисковым ножом поперечной резки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно осям горизонтальных валов, неподвижным ножом, образующим с дисковым ножом поперечной резки режущую пару, концевым выключателем, установленным в блоке управления, и сигнальным диском с бобышкой на его торце, установленным на конце одного из горизонтальных валов с возможностью взаимодействия бобышки с концевым выключателем блока управления, при этом шлиценарезные ножи выполнены в виде дисков со шлиценарезными секторами и установлены на горизонтальных валах между дисковыми ножами продольной резки и валиками, стол выполнен с пазом под неподвижный нож, параллельным осям горизонтальных валов, ножи поперечного бигования выполнены s виде роликов попечного бигования и расположены на каретке с двух сторон от дискового ножа поперечной резки, оси вращения которых совпадают с осью вращения дискового ножа поперечной резки и перпендикулярны осям вращения горизонтальных валов, а валики выполнены обрезиненными.

2. Устройство по и, 1, отл и чаю щеес я тем, что оно снабжено прижимной планкой, расположенной параллельно осям горизонтальных валов, и электромагнитами, установленными на концах прижимной планки с возможностьЮ взаимодействия с блоком управления.

1638001

3. Устройство по и. 1, отл и ч а ю ще ее я тем, что дисковые ножи продольной резки и шли

20 20 2/

4-А ценарезные ножи установлены с возможностью перемещения вдоль осей горизонтальных валов.

1638001

lPuz 5a

1638001

Лб фиг 58

Фаг5г

Сост а вител ь С. Шолохова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Редактор Е. Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 893 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5