Устройство для резки ленточного материала

Устройство для резки ленточного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки тонких материалов ленточного типа, например тонких прокла

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 26 0 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг,7 (21) 4313591/27 (22) 06.10.87 (46) 30.03,91. Бюл. N 12 (72) В.В. Сосновский (53) 621.967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11114422227755,, к л, В 26 D 7/18, 1983.

„„Я „„1638002 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕ3КИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки тонких материалов ленточного типа, например тонких прокла1638002

35

40 док из золота под кристаллы микросхем.

Цель изобретения — повышение качества отрезаемых заготовок путем увеличения их размерной точности, а также повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на переналадку устройства. Ленточный материал 4 с катушки 43 пропускается под подпружиненным фиксатором.35, зажимом 22, через подпружиненные регулируемые боковые упоры 39 и 24. Конец ленты выравнивается по кромке неподвижного ножа 2 и зажимается зажимным органом 22, шарнирно установленным

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки тонких мат ""лов ленточного типа, например тонких прокладок из золота под кристаллы микросхем.

Целью изобретения является повышение качества отрезаемых заготовок путем увеличения их размерной точности. а также повышения производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на переналадку устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для резки ленточного материала, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплен неподвижный нож 2 с окном 3 для подачи ленты 4 и размещения прижима 5 и подвижного ножа 6. Последний соединен шарнирно через подвижную встаку 7 со штоком силового пнемоцилиндра 8 и подпружинен пружинами 9 к неподвижному ножу 2. Усилие сжатия пружин 9 регулируется винтами 10 и передается подвижному ножу через направляющую 11.

В подвижной вставке 7 выполнено сквозное вертикальное отверстие 12 с овальным сечением, через которое пропущен шток пневмоцилиндра 8, что позволяет производить переналадку ножа при его переточке. Прижим 5 поджимается к неподвижному ножу 2 посредством пружины 13. За неподвижным ножом 2 расположен подпружиненный столик 14 с каналом 15 для вакуумирования, выходное отверстие которого расположено на его опорной поверхности. Столик 14 соединен со штоком пневмоцилиндра 16, подпружинен к нему пружиной 17 и установлен . с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения. Для фиксации положения подпружиненного столика

14 в зоне выгрузки заготовок предусмотрен упор 18,.На основании 1 выполнены направна штоке пневмоцилиндра 21 зажима. Ползун 19 с зажимным органом 22 перемещают по направляющим, выполненным на основании в горизонтальной плоскости перпендикулярно линии реза, посредством пневмоцилиндра 20 подачи, шток которого шарнирно соединен с ползуном 19, Материал перекрывает столик 14 с каналом для вакуумирования, выходное отверстие которого расположено на опорной поверхности.

Включается пневмоцилиндр 8. Материал зажимается прижимом 5 и отрезается ножом

6. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. ляющие, расположенные в горизонтальной плоскости перпендикулярно линии реза. В направляющих установлен ползун 19, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения от пневмоцилиндра 20 подачи, корпус которого шарнирно закреплен на основании, а шток — шарнирно на ползуне, На ползуне закреплен корпус пневмоцилиндра 21 зажима, на штоке которого шарнирно установлен зажимной орган

22. На ползуне со стороны неподвижного ножа установлен неподвижный боковой упор 23 и подпружиненный к нему регулируемый боковой упор 24, Регулируемый боковой упор выполнен в виде ручки 25 с планкой 26, закрепленной на винте 27 со шкалой и микрометрической резьбой, на которую навинчена гайка 28. При этом последняя жестко соединена со стержнем 29. Винт

27 вставлен в отверстие в ползуне и подпружинен пружиной 30 к крышке 31. На основании 1 закреплена стойка 32 с втулкой ЗЗ, через которую пропущен шток 34 фиксатора

35, подпружиненного пружиной 36 к втулке

33. На другом конце штока расположена ручка 37. На стойке расположены неподвижный боковой упор 38, идентичный боковому упору 23, и подпружиненный к нему регулируемый боковой упор 39, идентичный регулируемому боковому упору 24. Величина хода пневмоцилиндра 20 регулируется винтом-упором 40 по шкале 41. Подпружиненный шток 42 для крепления катушки 43 с лентой 4 зафиксирован от смещения собачкой 44, Устройство работает следующим образом, Ручкой 37 поднимают фиксатор 35, ручками 25 отводят регулируемые боковые упоры 24 и 39. Зажимной орган 22 пневмоцилиндром 21 зажима приподнят, подвижный нож 6 с прижимом 5 также отведены вверх. Ленту 4 с катушки 43 протягивают к неподвижному ножу 2, при этом конец лен1638002 ты выравнивают по режущей кромке неподвижного ножа 2. Освобождая ручки 25, ленту 4 фиксируют регулируемыми боковыми упорами 24 и 39. Шток пневмоцилиндра 21 зажима опускается и зажимной орган 22 прижимаетленту 4 к ползуну, Пневмоцилиндром 20 подачи ползун перемещают по направляющим основания, подавая ленту 4 на рез в натянутом состоянии благодаря фиксатору 35. Конец ленты 4 ложится на подпружиненный столик 14 и перекрывает, канал 15. Столик 14 подключается к системе вакуумирования. Одновременно с этим приводится в действие пневмоцилиндр 8, зажимая ленту прижимом 5 и отрезая ножом 6.

По окончании отрезки одновременно срабатывают пневмоцилиндры 16 и 21. При этом подпружиненный столик 14 опускается в зону выгрузки вместе с зафиксированной на нем отрезанной частью ленты, а эажимной орган 22 поднимается, освобождая ленту 4 от захвата. Затем срабатывает пневмоцилиндр 20 и ползун 19 возвращается в исходное положение, После этого срабатывает пневмоцилиндр 8, в результате чего подвижный нож 6, а за ним и прижим 5 поднимаются, сжимая пружину 13.

Формула изобретения

1. Устройство для резки ленточного материала, содержащее основание с закрепленным на нем неподвижным ножом, подвижный нож, подпружиненный прижим, установленные с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно неподвижного ножа, и подпружиненный столик, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества

5 отрезаемых заготовок путем увеличения их размерной точности, а также повышения производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на переналадку, оно снабжено направляющими, выполнен10 ными на основании и расположенными в горизонтальной плоскости перпендикулярно линии реза, ползуном, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим посредст15 вом привода в виде пневмоцилиндра подачи, шток которого шарнирно соединен с ползуном и снабжен микрометрическим винтом-упором, и невмоцилиндром зажима, закрепленным на ползуне, зажимного орга20 на, шарнирно установленным на штоке пневмоцилиндра зажима, стойкой с подпружиненным фиксатором, закрепленной на основании, неподвижным боковым упором и подпружиненным регулируемым боковым

25 упором, установленными на ползуне со стороны ножей, а также неподвижным боковым упором и подпружиненным регулируемым боковым упором, установленными на стойке.

30 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в подпружиненном столике выполнен канал с выходным отверстием на его опорной поверхности для вакуумирования.

1638002

Б-б

Фиг. З

Составитель С. Шолохова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор B. Гирняк

Редактор Е. Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 893 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5