Устройство для образования пустот в железобетонных изделиях

Устройство для образования пустот в железобетонных изделиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для образования пустот в бетонных и железобетонных изделиях. Цель - увеличение срока службы оборудования и расширение технологических возможностей, Устройство содержит основание, подвижную траверсу 13 с приводом перемещения 2, выполненным из двух цепных контуров 3 и 4, приводы 2 которых установлены на раме 1 портального типа, смонтированные на ней пустотообразователи 7 с направляющим валом 26 и механизм подъема-опускания пустотообразователей 6, имеющий привод 5, закрепленные на основании направляющие 8 и 9, а на раме-подвески 46 для пустотообразователей. Устройство снабжено двумя подвижными опорами 11, соединенными с цепными контурами 3 и 4 привода 5. Механизм подъема-опускания б пустотообразователей 7 снабжен каретками, а рама - вертикальными направляющими, в которых размещены каретки, при этом одна пара кареток 22 имеет захваты 27, контактирующие с траверсой 13, а другая жестко соединена с направляющим валом 26, закрепленным на ступенчатой балке 24. Траверса шарнирно установлена на опорах посредством смонтированных на них вертикально в плоскости

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 17/00

ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

44

4б

У 24 26

Фиг 5 (21) 4485861/33 (22} 22.09.88 (46) 30.03.91, Бюл. М 12 (71) Конструкторско-технологическое бюро по промышленности стройиндустрии и Всесоюзное научно-производственное объединение "Союэжелеэобетон" (72) А.В.Нестеров, В.Е.Петрачков, Н.Г.Болычев, Ю.И.Долинский и Н.Я.Папиров (53} 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 961963, кл. В 28 В 17/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПУСТОТ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для образования пустот в бетонных и железобетойных изделиях. Цель — увеличение срока службы оборудования и расширение технологических возможностей, Устройство содержит основание, подвижную траверсу 13

„„5U„„1638022 А1 с приводом перемещения 2, выполненным из двух цепных контуров 3 и 4, приводы 2 которых установлены на раме 1 портального типа, смонтированные на ней пустотообразователи 7 с направляющим валом 26 и механизм подьема-опускания пустотообразователей 6, имеющий привод 5, закрепленные на основании направляющие 8 и 9, а на раме-подвески 46 для пустотообразователей. Устройство снабжено двумя подвижными опорами 11, соединенными с цепными контурами 3 и 4 привода 5, Механизм подьема-опускания 6 пустотообразователей 7 снабжен каретками, а рама — вертикальными направляющими, в которых размещены каретки, при этом одна пара кареток 22 имеет захваты 27, контактирующие с траверсой 13, а другая жестко соединена с направляющим валом 26, закрепленным на ступенчатой балке 24. Траверса шарнирно установлена на опорах посредством смонтированных на них вертикально s плоскости

1638022

ЗО

40 цепных контуров пальцев и ответных на траверсе втулок, причем траверса 13 выполнена с дополнительными гнездами для изменения шага пустотообразовзтелей, подвески 46 которых закреплены на поперечных балках рамы 1 портального типа.

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для об.разования пустот в бетонных и железобетонных изделиях.

Цель изобретения — увеличение срока службы оборудования и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.З— то же, вид сбоку; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.1; иа фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6- вид В на фиг.4(вид сверху натраверсу); иа фиг. 7 — узел 1 на фиг.3 (подвеска пустотообразователя).

Устройство содержит установленную и закрепленную на основании раму портального типа 1, иа которой установлен привод

2 цепных контуров 3 и 4 и привод 5 механизма подъема-опускания 6 пустотообразователей 7. На основании симметрично, по обе стороны от продольной оси устройства закреплены направляющие 8 и 9 и блоки натяжения 10 цепных контуров 3 и 4. 8 направляющих 8 и 9 установлены подвижные опоры 11 через шарниры l2 установлена траверса 13. Шарниры 12 установлены на оси подвижных опор в плскости цепных контуров и состоят из пальцев 14, вертикально закрепленных на подвижных опорах 11 и ответных им втулок 15 на траверсе 13,.иа которой с помощью шарниров 16 установлены пустотообразователи 7. Шарнирные соединения 16 включают пальцы 17, вертикально закрепленные иа кронштейнах 18 пустотообразователей и гнезда 19, выполненные в виде чередующихся между собой отверстий и пазов в траверсе 13, которая снабжена дополнительными посадочными гнездами 20 для пустотообразовзтелей 7, устанавливаемых на траверсе с другим шагом.

Механизм подьема-опускания 6 включает в себя две каретки 21 и две каретки 22, размещенные в вертикальных направляющих 23, закрепленных иа раме 1. Пара кареток. 21 жестко соединена со ступенчатой балкой 24, в подшипииковых опорах 25 которой установлен направляющий вал 26 для пустотообраэователя 7. Другая пара кареПричем подвижная опора выполнена в виде

П-образного корпуса, иа щеках которого закреплены колесные пары, а вертикальный палец установлен иа горизонтальной плите корпуса, соединенной с цепным контуром 3 или 4. 1 з,п. ф-лы, 7 ил. ток 22 снабжена захватами 27 для взаимодействия с траверсой 13. Привод 5 мехзнизма подъема-опускания 6 через двойные звездочки 28 и 29 соединен тяговыми цепями 30 и 31 со ступенчатой балкой 24 через обводные звездочки 32 и каретками 22, другие концы цепей закреплены на. двойных звездочках 28 и 29, привод 2.включен в цепные контура 3 и 4 через.звездочки 33 и

34. Цепные контура образуются обводными блоками 35 и 36, установленными на раме 1, напрзвляющими полосами 37 и 38, установленными на направляющих 8 и 9 и блоками натяжения 10.

Передвижная опора 11 состоит из П-образного корпуса 39, на щеках 40 которого закреплены колесные пары 41, а вертикальный палец 14 закреплен на горизонтальной плите 42, которая имеет присоединительныв места 43 для соединения с цепным контуром 3 или 4.

На раме 1 установлены поперечные балки 44 и 45, иа каждой из которых закреплены подвески 46. Подвеска 46 состоит из круглоэвенной цепи 47, один конец которой с помощью регулировочного винта 48 закреплен иа балке, а другой имеет петлевой зацеп 49, который фиксируется на кронштейне балки 50. Тяговые цепи 30 закрыты кожухами 51, а каретки 21 и 22 «ожухами 52.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы пустотообразовзтели

7, траверса 13 и направляющий вал 26 находятся в верхнем положении и удерживаются механизмом подъема-опускания 6 с по-. мощью тормоза привода 5. После установки формы из виброплощадку нз посту формовки, включают привод 5 иа опускание, и пустотообраэователи 7 занимают исходное положение для их ввода в форму. При опус«внии Tðaàeðñà 13 своими втулками 15 Одевается иа пальцы 14 передвижных опор

11 и входит в контакт с горизонтальными плитами 42 корпусов 39 передвижных опор 11, при этом каретки 22 механизма подъема-опускания 6 продолжают движеwe вниз до образования зазора между за1638022

10

25

50 хватами 27 кареток и траверсой 13 и останавливается совместно с направляющим валом 26, обеспечивающим исходное положение для ввода пустотообразователей в форму, Включают привод 2 и тяговые цепи цепных контуров 3 и 4 перемещают. передвижные опоры 11 в направляющих 8 и 9.

Передвижные опоры 11 с помощью пальцев

14 перемещают траверсу 13 с пустотообразователями 7. Перемещение опор 11 может начаться неодновременно иэ-за разности натяжения цепных контуров 3 и 4, но это не вызывает перекоса опор 11 в направляющих 8 и 9, так как пальцы 14 опор 11.расположены в плоскости цепных контуров, а траверса 13 установлена на опоры с помощью шарниров 12. Незначительное увеличение расстояния между осями пальцев

14 компенсируется зазором между ними и втулками 15 траверсы 13.

После ввода пустотообразователей в форму привод 2 цепных контуров останавливают и включают привод 5 на опускание, при этом направляющий вал 26 выходит иэ контакта с пустотообразователями 7. По окончании формования изделия включают привод 2 на извлечение пустотообразователей и через незначительное время привод 5 на подъем до контакта направляющего вала 26 с пустотообразователями. После извлечения пустотообразователей привод 2 останавливают и включают привод 5 на подъем пустотообразователей, Начинается перемещение направляющего вала 26 вместе со ступенчатой балкой 24 механизма подъема-опускания 6 и концов пустотообразователей 7, Захваты 27 кареток 22 выбирают зазор между ними и траверсой 13 и снимают траверсу с пальцев 14 опор 11, перемещая ее в верхнее положение с шарнирно установленными на ней концами пустотообраэователей.

В верхнем положении пустотообразователей 7 выключают привод 5. Форму с изделием перемещают под установкой на следующий пост. Далее цикл повторяют.

Для переналадки установки на другой тип изделий используют автоматическую траверсу и груэоподъемный механизм известных конструкций, что позволяет и роизводить перегруппировку пустотообразователей в зависимости от шага пустот в иэделии, Для переналадки установки с семипустотной плиты на четырехпустотный вентблок, с траверсы 13 снимают два пустотообразователя с одной стороны и один с другой и закрепляют на балках 44 и 45 на крайних подвесках 46. Остальные четыре пустотообраэователя извлекают из гнезд и пазов 19 и с помощью пальцев 17 фиксируют в гнездах 20 (фиг.б). Конструкция шарниров 12 позволяет свободно переставлять пустотообразователи в нужное гнездо.

Формула изобретения

1. Устройство для образования пустот в железобетонных иэделиях, содержащее основание, подвижную траверсу с приводом перемещения, выполненным из двух цепных контуров, приводы которых установлены на раме портального типа, смонтированные на ней пустотообразователи с направляющим валом и механизм подъемаопускания пустотообразователей, имеющий цепной привод. закрепленные на основании направляющие, а на раме — подвески для пустотообразователей, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы оборудования и расширения технологических возможностей, оно снабжено двумя подвижными опорами, соединенными с цепными контурами привода, механизм подъема-опускания пустотообразователей — каретками, рама — вертикальными направляющими, в которых размещены каретки, при этом одна пара последних имеет захваты, контактирующие с траверсой, а другая — жестко соединена с направляющим валом, траверса шарнирно установлена на опорах посредством смонтированных на них вертикально в плоскости цепных контуров пальцев и ответных на траверсе втулок, причем траверса выполнена с дополнительными гнездами для изменения шага пустотообразователей, подвески которых закреплены на поперечных балках рамы портального типа.

2. Устройство по.п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что подвижная опора выполнена в виде П-образного корпуса, на щеках которого закреплены колесные пары, а вертикальный палец установлен на горизонтальной плите корпуса, соединенной с цепным контуром.

1638022 иг.

1638022

1638022

Jul д

Составитель А. Копкова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О, Ципле

Редактор М, Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 894 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5