Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом

Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, а именно к установкам для затаривания емкостей, например полиэтиленовых мешков, сыпучим материалом, и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности дозирования и надежности в работе с одновременным упрощением конструкции. Для этого приспособление для удержания мешка , пережима и сварки его горловины закреплено на каретке и выполнено из двух расположенных одна над другой пар захватов с ваккумными присосками. Пружинный весовой механизм имеет противовес, соединенный с возвратной пружиной, а каретка установлена аксиально бункеру и соединена гибкой связью с противовесом. В верхнюю пару захватов встроены губки сварочной головки. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 65 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4673186/13 (22) 04,04.89 (46) 30.03,91. Бюл. М 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии (72) А,М. Бычков и И.С. Богоявленский (53) 621.798.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1296474, кл. В 65 В 1/00, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ

МЕШКОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ (57) Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, а именно к установкам для затаривания емкостей, например полиэтиленовых мешков, сыпучим

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, а именно к установкам для затаривания емкостей, например полиэтиленовых мешков сыпучим материалом, и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение точности дозирования и надежности в работе с одновременным упрощением конструкции, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел! на фиг. 1; на фиг.

3 — момент раскрытия мешка; на фиг. 4— момент затаривания мешка; на фиг. 5 — момент пережима горловины мешка и обдува ее воздухом; на фиг. 6 — момент сварки.

Устройство для наполнения мешков иэ термопластичного материала сыпучим продуктом содержит бункер 1 с встроенным в нижней части клапаном 2, на котором закреплены толкатели 3, Клапан 2 соединен с,... Ж 1638063 А1 материалом, и может быть использовано в пищевой, микробиологической, химической и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение точности дозирования и надежности в работе с одновременным упрощением конструкции, Для этого приспособление для удержания мешка, пережима и сварки его горловины закреплено на каретке и выполнено из двух расположенных одна над другой пар захватов с ваккумными присосками. Пружинный весовой механизм имеет противовес, соединенный с возвратной пружиной, а каретка установлена аксиально бункеру и соединена гибкой связью с противовесом. В верхнюю пару захватов встроены губки сварочной головки. 6 ил, пневмодвигателем 4 посредством полой трубки 5, которая в свою очередь через эластичный патрубок 6 соединена с накопителем 7 бункера 1. Накопитель 7, в верхней части которого размещен фильтр 8, подсоединен к вакуумной магистрали 9. С наружной стороны бункера 1 в зоне патрубка 10 выгрузки установлены электромагниты 11.

Приспособление для удержания мешка, пережима и сварки его горловины состоит из двух пар, расположенных одна над другой захватов 12 и 13 с вакуумными присосками 14, который приводятся в движение от пневмоцилиндров 15.

Приспособление закреплено с помощью кронштейнов 16 и 17 на механизме для перемещения мешка вдоль бункера, содержащем каретку 18, которая аксиально установлена относительно бункера 1, а ее ролики 19 установлены на направляющих рельсах 20, закрепленных на бункере 1.

1638063

На бункере 1 в корпусе 21 закреплен пружинный весовой механизм, включающий противовес 22 и связанную с ним возвратную пружину 23. Противовес 22 соединен посредством гибкой связи, например троса 24, огибающего блоки 25 и 26, с кареткой 18.

Полая трубка 5 с помощью шарнирного рычага 27 соединена со штоком 28 пневмодвигателя, На бункере установлен бесконтактный конечный выключатель 29, взаимодействующий с пластиной 30, размещенной на подвижной каретке 18.

Дополнительно в верхнюю пару приводного захвата 12 встроены губки 31 и 32 сварочной головки, обеспечивающей тепловую сварку мешков, выполненных из термопластичного материала, например полиэтилена, Управление губками 31 и 32 осуществляегся пневмоцилиндром 15 в конце его раба"его хода.

Устройство работает следующим образом, Полиэтиленовый пакет незаваренным концом вставляется между рабочими губками захватов 12 и 13, Губки 31 и 32 смыкаются, в них создается разрежение, под действием которого стенки полиэтиленового пакета прижимаются к вакуумным камерам присосками 14, расположенными в губках захватов 12 и 13. Затем захваты 12 и

13 пневмоцилиндрами 15 отводятся в исходное положение, вручную освобождается фиксатор крайнего положения подвижной каретки 18 (не показан), в результате чего возвратная пружина 23 воздействует последовательно через противовес 22, трос 24 на каретку 18, поднимает ее и надевает мешок на бункер 1 с обеспечением гарантированного зазора между наружными стенками бункера и внутренними стенками мешка.

Шток 28 пневмодвигателя 4, воздействуя на рычаг 27, открывает клапан 2, при этом включается питание электромагнитов

11 и под действием электромагнитной вибрации сыпучий материал транспортируется в мешок, причем в течение всего времени наполнения обеспечивается поток воздуха между внутренними стенками мешка и наружными стенками бункера, направленный в полую трубку 5 и далее через фильтр 8 в вакуумную магистраль 9.

По мере наполнения мешка каретка 18 опускается, растягивая пружину 23 весовога механизма, По достижении заданной дозы продукта пластина 30, закрепленная на каретке 18, входит в паз конечного выключателя 29, который подает сигнал пневмодвигателю на закрытие клапана 2, при этом электромагниты 11 обеспечиваются и вибрация прекро цается. Одновременно подается сигнал на включение пневмоцилиндра

15, который воздействуя на захват 13, перемещает его губки навстречу друг другу до момента пережима ими горловины мешка и отсечения наполненной дозы материала от атмосферы производственного помещения.

Каретка 18 вручную опускается до срабатывания фиксатора крайнего положения, Далее другим пневмоцилиндром 15 губки захвата 12 перемещаются одна навстречу другой и пережимают концы мешка, при этом сварочная головка, встроенная в захват своими губками 31 и 32 осуществляет сварку мешка, Далее вакуумированные полости захватов 12 и 13 подключаются к атмосфере, губки захватов раскрываются и наполненный и укупоренный мешок опускается, например, на ленточный транспортер.

Предложенное устройство просто и надежно по конструкции, позволяет осуществлять затаривание сыпучих пылящих материалов в полиэтиленовые мешки, при этом установка обеспечивае точное доэирование по весу и надежную укупорку этих мешков, что позволяет комплексно решить проблему затаривания полиэтиленовых мешков.

Формула изобретения

Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом, содержащее бункер, в нижней части которого размещен клапан, приспособление для удержания мешка, пережима и сварки его горловины, включающее расположенные одна над другой две пары захватов, на верхней их которых закреплены сварочные губки, механизм для перемещения мешка вдоль бункера, содержащий каретку и соединенный с ней и размещенный в корпусе пружинный весовой механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования и надежности в работе с одновременным упрощением конструкции, пружинный весовой механизм включает связанный с пружиной противовес, каретка смонтирована на бункере и соединена с противовесом посредством гибкой связи, при этом приспособление для удержания мешка, пережима и сварки его горловины закреплено на каретке, а его захваты имеют вакуумные присоски.

1638063

1638063

1638063

Составитель Г. Сырбу

Редактор M. Лазоренко Техред M,Моргентал

Корректор Н. Король

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 896 Тираж 406 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5