Способ обработки материала-носителя микроорганизмов для запускаемых в эксплуатацию сооружений биологической очистки сточных вод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области обработки воды, может быть использовано в процессах биологической очистки сточных вод в аэротенках, позволяет упростить процесс и повысить его экономичность. Материал-носитель микроорганизмов помещают в перфорированный контейнер, который устанавливают в регенератор действующего аэротенка так, чтобы поток циркуляционного активного ила проходил через контейнер. Через 1-2 сут концентрация биомассы на носителе составляет 15- 20 г/л. Способ позволяет исключить необходимость в энергетическом оборудовании и измельчении материала носителя . 1 табл. SS (/
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4615555/26 (22) 06.12.88 (46) 30.03.91. Бюл. N - 12 (71) Харьковский отдел Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инженерной гидрогеологии "Водгео" (72) А.Г.Кириченко и О.Г.Друшляк (53) 663.633 (088.8) (56) Патент ФРГ Р 3213074, кл. С 02 Р 3/34, 1983. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛАНОСИТЕЛЯ МИКРООРГАНИЗМОВ ДЛЯ ЗАПУСКАЕМЫХ В ЭКСПЛУАТАЦИ10 СООРУЖЕНИЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
Изобретение относится к обработке воды и может быть использовано в процессах биологической очистки сточных вод в аэротенках.
Цель изобретения — упрощение процесса и повышение его экономичности, Для осуществления способа материал-носитель микроорганизмов помещают в перфорированный контейнер, который устанавливают в регенератор действующего аэротенка так, чтобы поток подаваемого в регенератор циркуляцион-. ного активного ила проходил через контейнер. В качестве материаланосителя микроорганизмов используют легкий пористый или волокнистый материал с высоким отношением площади поверхности к объему: пенополиуретан, „„SU„„1638123 А 1 (51) С 02 F 3/08, С 12 N 11/08
2 (57) Изобретение относится к области обработки воды, может быть использовано в процессах биологической очистки сточных вод в аэротенках, позволяет упростить процесс и повысить его экономичность ° Материал-носитель микроорганизмов помещают в перфорированный контейнер, который устанавливают в регенератор действующего аэротенка так, чтобы поток циркуляционного активного ила проходил через контейнер. Через 1-2 сут концентрация биомассы на носителе составляет 1520 г/л. Способ позволяет исключить необходимость в энергетическом оборудовании и измельчении материала носителя ° 1 табл. пенополистирол и т.п. Материал находится в контейнере в свободном состоянии ° При прохождении активного ила через слой пористого материала на .его поверхности, в том числе внутренней в поровых каналах, образуется пленка, заселенная микроорганизмами.
Через 1-2 сут концентрация биомассы на материале-носителе составляет 1520 г/л. Влажность материала после извлечения его из аэротенка составляет
86-88Х. Избыток жидкости сливается через отверстия в стенках и днище контейнера.
Контейнер с обработанным материалом-носителем микроорганизмов может быть перемещен на достаточно большие расстояния, поскольку находится во
1638123 влажном состоянии и аэрируется за счет естественной вентиляции, что обеспечивает условия для поддержания жизнеспособности находящихся на его поверхности микроорганизмов.
При запуске аэротенка в эксплуатацию контейнер с обработанным матери- алом помещают в начало аэротенка таким образом, чтобы через контейнер проходил поток подаваемых на очистку сточных вод. При этом микроорганизмы, находящиеся на поверхности и в поровых каналах материала-носителя, вымываются потоком сточных вод и распространяются по всему объему аэротенка.
Поскольку при подаче сточных вод и аэрации, имеющих место в аэротенке, на поверхности материала-носителя
20 создаются условия, благоприятные для развития микроорганизмов, происходит прирост биомассы. При этом часть микроорганизмов остается на поверхности материала-носителя. Таким образом 25 извлеченный из аэротенка контейнер с материалом-носителем может быть использован многократно: для запуска других секций аэротенков на тех же очистных сооружениях или аэротенков
30 на других сооружениях биологической очистки, Пример. Куски пенополиуретана в количестве 1 кг помещают рыхлым слоем в сетчатый контейнер, который устанавливают в наполненной субстра35 том емкости. Непрерывную подачу потока субстрата осуществляют через контейнер. Кроме того, субстрат и материал-носитель подвергают непрерывной
40 аэрации. Спустя 24 ч концентрация биомассы на материале-носителе составляет 17,8 г/л, влажность материала-носителя 86,7/.
Скорость нарастания биомассы на
45 материале-носителе зависит от состава сточных вод, концентрации активного ила и других факторов.
Предлагаемое время обработки материала-носителя (1-2 сут) позволяет достичь максимальной концентрации микроорraнизмов °
Дальнейшее увеличение продолжительности обработки материала-носителя практически не приводит к увеличению этой концентрации.
В таблице представлены показатели процесса обработки материала носителя известным и предложенным способами,.
Упрощение процесса обработки материала-носителя и повышение его экономичности достигают за счет исключения использования механического сжатия — расширения материала-носителя с помощью прессового оборудования, поскольку в предложенном способе проникновение микроорганизмов активного ила в поры носителя происходит под действием потока смеси сточных вод и активного ила, что не требует дополнительных энергозатрат и исключает необходимость предварительного измельчения материала-носителя.
Формула и з о б р е т е н и я
Способ обработки материала-носителя микроорганизмов для запускаемых в эксплуатацию сооружений биологической очистки сточных вод, включающий его контактирование с субстратом микроорганизмов и кислородом воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его экономичности, материал помещают в переносной перфорированный контейнер, а контактирование осуществляют в регенераторе действующего аэротенка в течение 12 сут.
1638123
Способ
Показатели процесса
24 48
18,3
18 0
87,2
86,7
98,3
Составитель А.Стадник
Редактор M.Íåäîëóæåíêî Техред М.Дидык Корректор Л.Патай
Заказ 899 Тираж 601 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
Концентрация биомассы на материале-носителе
-после его обработки, г/л
Влажность материаланосителя после обработки, %
Известный при продолжительности обработки материала-носителя 24 ч
Предлагаемый при продолжительности обработки материала-носителя, ч