Композиция для получения теплоизоляционного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к составу теплоизоляционного материала и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение механической прочности на изгиб и снижение расхода карбамидной смолы. Композиция для получения теплоизоляционного материала содержит, мас.% : карбамидную смолу 7-0-23,7; технические лигносульфонаты 16,0-53,0; полиакриловую кислоту 16,0-53,0; древесный заполнитель - остальное. Прочность при изгиб.е в воздушно-сухом состоянии - 1,6 МПа в водонасыщенном состоянии 1,22 МПа. 2 табл. а S (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ai (19) (11) (g1)g С 04 В 38/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4647775/33 (22) 29. 12.88 (46) 30.03.91. Бюл. Ф 12 (71) Рижский политехнический институт им. А.Я; Пельше и Институт химии древесины АН ЛатвССР (72) Т.Э. Беткер, В.Х. Лапса, Г.M. Шульга, Г.М. Телышева, А.В. Сомс, А.Б. Зезин и В.A. Кабанов (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N - 514800, кн. С 04 В 38/00, 1976.
Авторское свидетельство СССР
N- 962270, кл. С 04 В 38/00, 1982.
Изобретение относится к произI водству строительных материалов, преимущественно теплоизоляционных.
Цель изобретения — повьппение механической прочности на изгиб и снижение расхода карбамидной смолы.
В качестве древесного наполнителя могут быть использованы гидролизный лигнин (ГЛ), древесная мука, древесные опилки, кора, а также волокнистая фильтромасса от вакуумных фильтров очистных сооружений целлюлознобумажных заводов (СКОП) ипи ее смесь с гидрапизным лигнином в соотношении 1: 1.
Полиакриловая кислота имеет молекулярную массу до 100000 и более, 2 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к составу теплоизоляционного материала и может найти применение в промьпппенности строительных материалов. Цель изобретения — повьппение механической прочности на изгиб и снижение расхода карбамидной смолы. Композиция для получения теплоизоляционного материала содержит, мас.% : карбамидную смолу 7-0-23,7; технические лигносульфонаты 16,0-53,0; полиакриловую кислоту 16,0-53 0 древесный заполнитель — остальное. Прочность при изгиб.е в воздушно-сухом состоянии—
1,6 МПа, в водонасьпценном состоянии
1,22 МПа. 2 табл.
Композицию готовят следующим образом.
Древесный заполнитель с остаточной влажностью 7-8% лигнин, опилки, кору, перемалывают в внбромельнице до мелкодисперсного состояния, из
СКОПа же формуют гранулы с диаметром
5-20 мм с влажностью до 15%. Далее в 50%-ный раствор технических лигносульфонатов (ЛСТ) при постоянном перемешивании вводят последовательно
60%-ный раствор карбамидной смолы (КС) и 30%-ный раствор полиакриловой кислоты (ПАК) до получения однородного раствора, в полученную смесь постепенно при перемепп вании вводят древесный заполнитель. Приготовлен163813 7 ную композицию загружают в формы и выдерживают в них при О, 11-0,12 MIIa в течение 30-60 мин. После этого форму раскрывают и осуществляют сушку при 100-1100С. Полученные материалы испытывают на водопоглощение по массе после 24 ч погружения в водопроводную воду, находят их объемную массу и механическую прочность 10 на изгиб в воздушно-сухом R и водоьс насьпценном состоянии RH<0.
Составы композиций и свойства приведены в табл.1 и 2. 15
0,3-11,3
Остальное
Тайцв ца 1
Состав
Хокповевтц а о>>в ое и цвй
Иавестнцй Пред»агае»ый
37,5
52,2
39,5
44,6 53,0
20,0 . 22,9
О,4
35,0 2,0
29,8
52,2
37,0 36,5
39>0 38,5
16, i
7 О 11>4 15>7
ОЭ 42 11 3
23,5
14,О
22,3
38,О
7,5
11,3 0,4
3,8
20,0
i3,O
ГЛ
ЭЗ,О
76,7 57>2
ai,s схол+гл (It1 во
° >ассе) 40 2 180
55 8
21,0
4,О
4>0
4,0
84 804
640,5
Свойства ссра вцов
450>0 479,0 594,5
0,83 1, 29 0,62
0,48 0,99 0,32
539,9
1,42
1,15
606,5 490,1
1,57 0,58
123 023
529,8
0,91
О, 6С
613,2
0 96
0,6!
>1 /»>
"М ° кыо,,ыла
К - -"348
i»
Наса>ценна вццой восле 24 ц,X
Э71,О
0,56 .О,2i
482,2
0,38
0,1З
558, 3
0,4
О> 14
0,36
О, i6
О,79
038 0 58 0,76 051 063 0 78 0,5
0,66
O,З4
0,45 0>37
35,6
17>9
14,О 48,О
58>1- 47 ° 3 23 5 35 5 27 8
36,0 49, !
58,3
Таблица2
Предлагаемый состав
Компоненты композиций
46,0 52,5 53,0
21,3 20,8 22;2
05 52 101
463 515 530 443 522 475
19а5 228 23а1 2015 21а4 23е7
0 7 6 5 11 0 1 1 7 5 11 3
КС
СКОП+ГЛ (1: 1) Древесные опилки
32,2 21,5 14,7
Испытания образцов показали, что состав по изобретению имеет преимущества по прочности при изгибе в воздушно-сухом и водонасыщенном состоянии при общем сокращении расхода карбамидной смолы на 48-80% по срав- . нению с известным.
Формула изобретения
Композиция для получения теплоиэоляционного материала, включающая карбамидную смолу, древесный заполнитель, технические лигносульфонаты и кислотный отвердителэ>, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности на изгиб и уменьшения расхода карбамидной смолы, она содержит в качестве кислотного отвердителя полиакриловую кислоту при следующем соотношении компонентов, . мас .%
Карбамидная смола 7,С-23,7
Технические лигносульфонаты 1б, 0-53,0
П олна крил овая кислота
Древесный заполнитель
6 ю
Продолжение табл. 2
1638137
Компоненты композиций
Предлагаемый состав
19 20 21
° 1 I гЛг1 Т
Древесная мука
33,5 19,2 12,9
Древесная кора
34 1 189 125
Свойства образцов
604, 7 582,3 603, 1 609,5 589, 1
146 058 086 139 063
107 027 050 099 033
586,3
0,59
0,28
592 1
0,83 .
0,49
6,15, 1
603,4
1 60
1i 22
1,02
0,66
0,47 0,60
° ° °
Составитель Ф. Сорина
Редактор М. Недолуженко Техред Л.Олийнык
Корректор С. Шевкун
Заказ 900 Тираж 435 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101 кг(Р
Rse ™а
Ф
"11,О» МПа к
RH 0
Rec
Насьпцение водой после
24ч,Х
О 73 0,47 Ов58 0» 71 Ое52 Ов65 Ов77
35,8 29,4 18, 1 35,8 29,7 17,6 34,9 26,5 14,3: