Способ получения перламутрового пигмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения пигментов с различными цветовыми оттенками и хорошей диспергируемостью, которые применяются при изготовлении лакокрасочных мате риалов, пластмасс, бумаги. Целью изобретения является повышение однородности покровного слоя. Поставленная цель достигается путем предварительной обработки молотой слюды кислородом при 500-600°С в течение 10-30 мин или 7-30%-ным раствором перекиси водорода при комнатной температуре в течение 20-30 мин, диспергирования слюды в растворе, содержащем титанилсульфат в количестве 5-Зб мас.% по отношению к слюде в пересчете на двуокись титана, и серную кислоту, нагрев полученной суспензии, фильтрацию, сушку и прокаливани е пигмента. По сравнению с прототипом предложенный способ позволяет получать пигмент с более однородным покровным слоем. 1 табл. (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) 36 (51) 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21) 4655600/26 (22) 27.02.89 (46) 30.03.91. Бюл. № 12 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.П. Добровольский, В.П. Титов, А.И. Хаконов и Н.С. Дяченко (53) 661.882.2 (088.8) (56) Заявка Японии ¹ 60 - 11560, кл, С 09 С 1/40, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЛАМУТРОВОГ(, ПИГМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии получения пигментов с различными цветовыми оттенками и хорошей диспергируемостью, которые применяются при изготовлении лакокрасочных мате"

Изобретение относится к техноло- гии получения пигментов с различными цветовыми оттенками и хорошей диспергируемостью, которые применяются при изготовлении лакокрасочных материалов, пластмасс, бумаги.

Целью изобретения является повышение однородности покровного слоя.

Пример 1, (по прототипу) .

5 г тонкодисперсной слюды диспергируют в 50 мп раствора титанилсульфата, содержащего 1 г TiO, что составляет 10 мас.7 по отношению к слюде.

Смесь при перемешивании нагревают до 95 С для гидролиза титанилсульфа-. та. Полученные чешуйки слюды отделяют от реакционной смеси, промывают, 2 риалов, пластмасс, бумаги. Целью изобретения является повышение однородности покровного слоя. Поставленная цель достигается путем предварительной обработки молотой слюды кислородом при 500-600 С в течение

10-30 мин или 7-307.-ным раствором перекиси водорода при комнатной температуре в течение 20-30 мин, диспергирования слюды в растворе, содержащем титанилсульфат в количестве

5-30 мас.Ж по отношению к слюде в пересчете на двуокись титана, и серную кислоту, нагрев полученной суспензии, фильтрацию, сушку и прокаливание пигмента. По сравнению с прототипом предложенный способ позволяет получать пигмент с более однородным покровным слоем. 1 табл . сушат и прокаливают при 800 С 1 ч.

Качество получаемых пластинок низкое вследствие неоднородности покровного слоя двуокиси титана.

Пример 2 (по прототипу) .

5 г тонкодисперсной слюды диспергируют в 50 мп раствора титанилсульфата, содержащего 1 г TiOz, что составляет 10 мас.X по отношению к слюде.

Смесь при перемешивании нагревают до 95 С для гидролиза титанилсульфата. Полученные чешуйки слюды отделяют от р еакци он ной смеси, промывают и снова суспендируют в новой порции раствора титанилсульфата (100 мл), содержащего 2 г Ti0 . Смесь при пег о ремешивании нагревают до 95 С, че1638! 48 шуйки слюды отделяют от реакционной смеси, промывают, сушат и прокаливают при 800 С 1 ч. Качество получаемо-, го продукта хорошее, покровный слой однородный. Однако процесс гидролиза титанилсульфата проводят в две стадии, что усложняет технологию.

Пример 3. 5 r тонкодисперс« ной слнды обрабатывают перекисью водорода, промывают водой и диспергируют в 50 мл раствора титанилсульфата, содержащего 1 г TiO, что составляет 10 мас.7 по отношению к слюде. Смесь при перемешивании нагревао ют до 95 С для гидролиза титанилсуль-, фата. Полученные чешуйки слюды отделяют от реакционной смеси, промывают, сушат и прокаливают при 800 С 1 ч.

Качество получаемых пластинок хорошее, покровный слой однородный.

Пример ы 4-9. Процесс прово дят аналогично примеру 3.

Условия осуществления способа ука;, завы в таблице. .25

Способ получения перламутрового

30 пигмента на основе тонкодисперсной слнди, включающий диспергирование молотой слкды в растворе, содержащем титанилсульфат и серную кислоту, нагрев полученной суспензии, фильтрацию, сушку и прокаливание пигмента, отличающийся тем, что, с целью повышения однбродности покровного слоя, слкду предварительно обрабатывают кислородом при 500о

600 С в течение 10-30 мин или 7

40 307.-ным раствором перекиси водорода в течение 20-30 мин и титанилсульфат в пересчете на двуокись титана берут в количестве 5-30 мас.7. по отношению к слнде.

Пример 10. 5 r тонкодисперсной слкды обрабатывают при 500 С, в атмосфере кислорода в течение 30 мин. После этого диспергируют в

50 мл раствора титанилсульфата, со" ,держащего 1 г TiO что составляет ,10 мас.7. по отношению к слкде, Смесь при перемешивании нагревают до 95 С.

Полученные чешуйки слнды отделяют, промывают и прокаливают при 80 С

1 ч. Качество полученных пластинок .хорошее. Покровный слой однородный.

Пример ы 11-16. Процесс ведут аналогично примеру 10.

Пример ы 1?-20. Процесс ведут аналогично примеру 3.

Условия осуществления способа и качество получаемого пигмента приведены в таблице.

Данные таблицы показывают, что качественный пигмент получают при об" работке слюды 7-307.-ным раствором перекиси водорода при комнатной температуре в течение 20-30 мин или кислородом при 500-600 С в течение 10"

30 мин. Дальнейшее увеличение времени обработки или повьппение температуры нецелесообразно, поскольку не приводит к улучшению качества продукта.

При количествах двуокиси титана менее 57. по отношению к массе слкды цель изобретения не достигается, так как происходит образование неоднородного слоя двуокиси титана на поверхности слкды. При количествах TiO

l" больше 307. в целом продукте содержатся частицы двуокиси титана и качество пигмента снижается.

По сравнению с прототипом предложенный способ позволяет получать пигмент с более однородным покровным слоем.

Формула изобретения