Состав для пылеподавления

Состав для пылеподавления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу, в частности к предотвращению взметывания и распространения пыли с пылящей поверхности. Цель изобретения - повышение эффективности и продолжительности пыпесвязывания на пылящих поверхностях при одновременном снижении трудозатрат на подготовку поверхности -и нанесение пыпевлагосвязываюшего покрытия. Новым в предлагаемом составе для пылеподавления является то, что состав в качестве стабилизирующей добавки содержит карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 15-35, стабилизирующая добавка ШагС03) 2,0-4,0; вода - остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 163814 (51)5 С 09 К 3/22

ПР С СР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

И ГКНТ С

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4485137/26 (22) 11.08.88 (46) 30.03.91. Бюп. № 12 (7 1) Карагандинский государственный университет (72) А.А. Цьщура, М.N. Торег епьдин и Т.Ф. Тарасова (53) 6 2. 684 .4 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 720094, кл. E 01 С 7/35, 1980. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПЫЛЕЦОДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к горному делу, в частности к предотвращению взметывания и распространения

Изобретение относится к горному делу, в частности к предотвращению взметывания и распространения пыли с пыпящей поверхности.

Целью изобретения является повышение эффективности и продолжительности пыпесвязывания при одноВременном снижении трудозатрат на подготовку поверхности и нанесение пыпевлагосвязывающего покрытия.

Для получения суспензии были использованы высокодисперсные неогеновые глины монтмориллонитового состава (размер частиц менее 0,005.мм).

Глинистую суспензию получают путем механического совмещения компонентов состава в механической мешалке.

Стабилизатор суспензии выбирают из ряда электролитов (А1С1, СаС1, NaC1, Na), изменяющих стабильность суспензий. Устойчивость сус2 пыли с пылящей поверхности. Цель изобретения — повышение эффективности и продолжительности пыпесвязывания на пылящих поверхностях при одновременном снижении трудозатрат на подготовку поверхности м нанесение пыпевла.— госвязываюшего покрытия. Новым в предлагаемом составе для пыпеподав,пения является то, что состав в качестве стабилизирующей добавки содержит карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 15-35, стабилизирующая добавка (Ма С0 ) 2,0-4,0; вода — остальное.

2 табл. пензии определена по показателю стабильности твердой и жидкой фазы в течение 6 ч в бюретках объемом

25 смз .

Исследование влияния природы и концентрации электролитов на устойчивость 357.-ной глинистой суспензии показывает, что наиболее выраженная склонность к стабилизации — у карбоната натрия.

Максимальная устойчивость системы соответствует 47. карбоната натрия, Избыточная концентрация Na СС приво2. дит к седиментации твердой фазы.

Для исследований пыпесвязывающего состава быпи приготовлены 9 композиций с различным содержанием компонентов.

Для опр еделения оптимальных концентраций компонентов в составе ис. следовали вязкость суспензий, кинети1638149 ку десорбции влаги. с пыпящей поверх- ности, обработанной предлагаемым составом, и интенсивность взметывания пыпи при скорости воздушного по- 5 тока 15 м/с. Данные показатели позволяют оценить поведение предлагае. мого состава на разных стадиях процесса пыпесвязывания: вязкость характеризует суспензию при нанесении на пылящие поверхности путем истечения из емкостей; кинетика десорбции воды из покрытия дает время, в течение которого глинистое покрытие сох раняет состояние сплошности; интенсивность взметывания пыли с поверхности позволяет установить критическую влажность покрытия, ниже которой нет пыпесвязывающего эффекта.

Вязкость суспензий определяли с 20 помощью глинистого вискозиметра

ПСВ-5.

Интенсивность взметывания пыпи оценивали по величине уноса пыли с подложек в аэродинамической трубе., 25

Влияние концентрации глины на вязкость суспензии приведено в таблице.

Из данных, представленных в таблице видно, что при содержании глины свыше 352 вязкость суспензии .быстро нарастает, что в практике затрудня- ет процесс нанесения суспензии на пылящую поверхность с помощью поливомоечной техники, а затраты возраста- 3 ют.

После нанесения состава на поверхность его эффективная работа определяется влажностью грунта, которая контролирует перexop покрытия на по 40 верхности из пластичного в сыпучее состояние. Глинистые составы более гигроскопичны по сравнению с супеся- . ми, а карбонат натрия, выполняющий роль стабилизатора суспензии, усили- 45 вает влагосвязывание в грунте, а значит, уменьшает пыл еобр аз овани е.

В лабораторных условиях быпо проведено сравнение предлагаемого состава с известным по интенсивности взметывания пыли поверхности, обрабо/ таиной глинистой суспензией, и по ее влагоудерживающей способности.

На стеклянную подложку наносили слой породной пыли (фракция 0—

1000 мкм), которую предварительно

55 обрабатывали глинистой суспензией с содержанием дисперсной фазы 15; 25 и 357, в одном случае без карбоната натрия, а в другом — с 2; 3 и 4Хным содержанием Na СО . Затем в течение 2 мин проводили сдувание пыяевидных материалов воздушным потоком со скоростью 15 м/с.

При содержании в суспензии твердой фазы менее 15Ж достаточного пылесвязывания на поверхности не происходит, что значительно снижает эф-. фективность способа. Так, при снижении содержания глины в суспензии

f от 10 до 5, OX интенсивность взметывания пьли с поверхности возрастает от 0,50;10 мг/с-м до 1,2к х10- мг/с. м

Таким образом, оптимальным содержанием глины в суспензии для обеспечения пыпесвязывания является 1535 вес.X а карбоната натрия — 2,04,0 вес.X.

Таким образом, предлагаемый состав по сравнению с известным обладает больс шей влагоудерживающей способностью и, как следствие этого, приводит к увеличению пыпеудерживающей способности грунтов; обработка пьлящих поверхностей предлагаемым составом позволяет снизить трудозатраты на его приготовление и обработку поверхности за счет отмены операций по пр едварительному увлажнению поверхности,. нанесению глины и дополнительному увлажнению; приготовление глинистой суспензии возможно путем механического совмещения компонентов состава на любых стационарных или передвижных растворных узлах.

Состав может быть использован для предотвращения образования пьли на временных автодорогах и пылящих площадках при открытых разработках месторождений полезных ископаемых.

Формула изобретения

Состав для пыпеподавления, включающий глину, воду,о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности и продолжительности пьлесвязывания, он дополнительно содержит карбонат натрия при сле-. дующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Глина 15-35

Карбонат натрия 2-4

Воца Ос тал ь кое

1638149

Пример

Интенсивность взметываСостав, вес.Ж

Глина

Ыаасс

Вода ния

У, 10-з мг/с м2

Составитель Г. Сальникова

Редактор Л, Веселовская Техред,П.Олийнык Корректор А . Оса ул енко

Заказ 900 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

2

3 4

6

8

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

Вязкость суспензии, 94 15,5

88,5 16,0

83 16,5

77,5 16,8

72 17,0

66,5.-. 17,5

61 18,2

55,5 20,5

50 33,2. 1,2

0,50

0,26

0,24

0,23

0,22

0,21

0,20