Устройство для загрузки шихты на спекательные тележки

Устройство для загрузки шихты на спекательные тележки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии. Цель - снижение расхода топлива и повышение производительности агломерационных машин. Это достигается за счет рационального разделения загружаемой на агломашину шихты по фракциям с постепенным снижением крупности шихты снизу вверх посредством включения в узел сегрегации шихты установленного за барабанным питателем стабилизатора потока шихты и поворотного вертикального листа-рассекателя , расположенного между листомсегрегатором и загрузочным лотком. Применение изобретения позволяет повысить вертикальную скорость спекания на 4-6%, снизить содержание мелочи на 0,4%, расход топлива на 2%. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4475816/02 (22) 23.08.88 (46) 30.03.91. Бюл, 11- 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) 10.А.Фролов, В.И.Губанов, В.Н.Петров, P.Ô.Êóçíåöoí, Б.С.Расин и Л.И.Полоцкий (53) 622.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 499334, кл . С 22 В 1/24, 1975. (54) УСТРОИСТВО ДНЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ

НА СПЕКАТЕПЪИЫЕ ТЕЛЕ)ККИ (57) Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии. Цель — снижение расхода

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к конструкции агломерационных машин.

Целью изобретения является снижение расхода топлива и повышение производительности агломерационных машин.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для загрузки шихты на спекательные тележки агломерационных машин, включающее накопительный бункер, барабанный питатель и узел сегрегации шихты, состоящей иэ листа-сегрегатора, имеющего наклон

38-60 к горизонту, и загрузочного лотка снабжено установленными эа бара- . банным питателем стабилизатором пото. ка шихты и поворотным вертикальным

„„SU„„1638185 А 1 (51)5 С 22 В 1/20, F 27 В 21/10 топлива и повышение производительности агломерацианных машин. Это достигается за счет рационального разделения загружаемой на агломашину шихты по фракциям с постепенным снижением крупности шихты снизу вверх посредством включения в узел сегрегации шихты установленного эа барабанным питателем стабилизатора потока шихты и поворотного вертикального листа-рассекателя, расположенного между листом-сегрегатором и загрузочным лотком.

Применение изобретения позволяет повысить вертикальную скорость спекания на 4-6Х снизить содержание мелочи на 0,4Х расход топлива íà 2Х

1 ил. ли.том-рассек ателем, расположенным между листом-сегрегатором и. загрузочным лотком, На чертеже приведена схема устройства.Устройство содержитнакопительный бункер 1, барабанный питатель 2 со стабилизатором 3, лист-сегрегатор 4, лист-рассекатель 5 и загрузочный ло-, ток 6.

Устройство работает следующим о6разом.

Агломерационную шихту иэ накопительного бункера 1 барабанным питателем 2 дозируют на стабилизатор 3 потока шихты. С полки стабилизатора

3 шихту подают на наклонный лист-сегрегатор 4 и перемещают по нему под углом наклона 45 (при угле внешнего о трения фракции шихты 0-3 мм 42 ), 1638185 При этом движении происходит разделение шихты в наклонно ссыпающемся слое — крупные фракции выходят на поверхность в верхние горизонты слоя, мелкие прилегают к листу-сегрегатору. Кроме того, за счет ускорения частиц уменьшается толщина потока. После разделения в наклонно-ссыпающемся слое поток шихты переводят в режим свободного падения и посредством вертикального листа-рассекателя

5 отделяют крупную фракцию шихты от мелкой. После разделения мелкая фракция шихты остается в режиме свободного падения. Крупную фракцию шихты подвергают повторной сегрегации на наклонном листе 6 и подают более крупные частицы на колосниковую решетку, обеспечивая постепенное IIQ высоте снизу вверх уменьшение крупности этих частиц. На сформированный таким образом нижний слой в режиме свободного падения укладывают поток мелких фракций шихты. 25

Для обеспечения эффективной работы устройства, лист — сегрегатор 4 устанавливают под углом 45 к горизоно ту. Тем самым обеспечивается наиболее эффективная сегрегация шихты, образование ссыпающегося с листа слоя с максимальным поперечным (горизонтальным) сечением, позволяющим надежно разделить поток шихты на два по крупности. Уменьшение угла наклона листа сегрегатора возможно только о до величины 38 (угол внешнего трения фракции 0-3 мм). Так, уже при угле наклона сегрегатора 4, равном 37 о происходит накопление мелких фракций на плоскости, происходят торможение и последующая остановка пограничного слоя. Газодинамическое сопротивление слоя шихты на спекательных тележках при этом возрастает на 7-10 ..

Увеличение угла наклона листа-сегрегатора возможно только до 60 .Например, при угле наклона сегрегатора 4, равном 63, существенно понижается о разность скоростей крупных и мелких частиц, падает эффективность их разделения и возрастает газодинамическое сопротивление слоя шихты на тележках на 3-5 .

Применение изобретения обеспечивает повышение вертикальной скорости спекания на 4-б . 3а счет роста газопроницаемости высоту слоя загружаемой шихты повышают на 40-60 мм, что обеспечивает снижение содержания мелочи класса — 5 мм в агломерате на 0,4 и расхода топлива на 2,0%.

Формула изобретения

Устройство для загрузки шихты на спекательные тележки агломерационных машин, содержащее накопительный бункер, барабанный питатель и узел сегрегации шихты, состоящий из листао сегрегатора, имеющего наклон 38 — 60 к горизонту, и загрузочного лотка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода топлива и повышения производительности агломерационных машин, оно снабжено установленными за барабанным питателем стабилизатором потока шихты и поворотным вертикальным листом-рассекателем, расположенным между листом-сегрегатором и загрузочным лотком.

1638185

Составитель О.Демишев

Техред Л.Сердюкова

Корректор М. Самборская

Редактор Л.Веселовская

Заказ 902 Тираж 400 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, .101