Способ испытаний элементов гидравлической арматуры и устройство для его осуществления

Способ испытаний элементов гидравлической арматуры и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к испытательной технике, и может быть использовано при ресурсных испытаниях гидравлической арматуры, работающей на химически активных средах. Цель изобретения - упрощение конструкции стенда и повышение надежности его работы - достигается в способе испытаний элементов гидравлической арматуры , заключающемся в перепуске через испытуемый элемент рабочей жидкости, циклически движущейся в замкнутой системе путем принудительного вращения испытуемого элемента с контуром в вертикальной или близкой к ней плоскости вокруг центра, находящегося вне его, причем для расширения режимов испытаний в контур под давлением подводят газ. Устройство для осуществления данного способа содержит систему, выполненную в виде замкнутого контура из полых трубчатых участков с возможностью вращения в вертикальной или близкой к ней плоскости вокруг центра вращения, находящегося внутри контура, а для режимов испытаний при повышенных температурах на контур навивается нагревательная спираль, подключенная к источнику питания. 2 с. и 2 з.п ф-лы 3 ил - е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (! 1) (я)з F 15 8 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

- ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4465503/29 (22) 10.06.88 (46) 30.03.91. Бюл. ¹ 12 (71) Московский институт химического машиностроения (72) А,И, Гошко, П.А. Константинов, А.С. Асцатуров, А.M. Скакунов, В.Л, Майорова и

А.Я. Рядков (53) 621,221(088.8) (56) Кашанский M.Ñ. и др. Суцовэя арматура.

Л,: Судостроение, 1975, с. 4 10, (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ

ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к испытательной технике, и может быть использовано при ресурсных испытаниях гидравлической арматуры, работающей на химически активных средах, Цель изобретения — упрощение конструкции стенда и повышение надежноИзобретение относится к химическому машиностроению, э именно к испытательной технике, и может быть использоцэно при ресурсных испытаниях трубопроводной арматуры, вентилей, клапанов и т.д. работающих на химически активных средах.

Цель изобретения — упрощение конструкции стенда и повышение надежности его в работе.

Устройство для реализации способа содержит замкнутый контур, в который встраивают один, два или более испытуемых. элементов с возможностью перемещения жидкости относительно контура, в частности относительно испытуемых элементов.

Согласно изобретению эта воэможность рести его работы — достигается в способе испытаний элементов гидравлической арматуры, заключающемся в перепуске через испытуемый элемент рабочей жидкости, циклически движущейся в замкнутой системе путем принудительного вращения испытуемого элемента с контуром в вертикальной или близкой к ней плоскости вокруг центра, находящегося вне его, причем для расширения режимов испытаний в контур под давлением подводят газ, Устройство для осуществления,цанного способа содержит систему, выполненную в виде замкнутого контура из полых трубчатых участков с возможностью вращения в вертикальной или близкой к ней плоскости вокруг центра вращения, находящегося внутри контура, а для режимов испытаний при повышенных температурах на контур навивается нагревательная спираль, подключенная к источнику питания. 2 с. и 2 з.п. ф-лы. 3 ил. ализуется с помощью контура, смонтированного с возможностью вращения, например, в вертикальной плоскости вокруг горизонтальной оси, выполненного из полыхх трубчатых элементов. Испытательный контур может иметь круглую, прямоугольную, многоугольную или другую произвольную форму, Достоинством круглой формы является однородность скорости, достоинством прямоугольной формы является технологическая простота. Многоугольная форма является промежуточной между ними. Иные формы могут быть целесообразны для моделирования некоторых особых условий работы. Контур частично заполняют рабочей жидкостью и приводят во вращение

1638378

3 от привода, например электрического двигателя с редуктором.

Обследование. степени иэноса исп ытуемого образца происходит йосле периодов фиксированной наработки при остановлен- 5 ном контуре, когда элемент находится сверху, на участке контура свободном от жидкости. . На фиг. 1 схематически изображен. замкнутый контур круглой конфигурации; 10 на фиг. 2 — контур с навитой на него нагревательной спиралью; на фиг, 3 — подключение нагревательной спирали к источнику питания, вид сбоку.

Устройство для реализации способа со- 15 . стоит из контура 1 с встроенным в него испытуемым элементом (вентилем) 2 с частично заполненым рабочей жидкостью 3. В состоянии покоя уровень жидкости справа и слева одинаков (фиг. 1). 20

Необходимый по условиям испытания подогрев может быть осуществлен с помощью электроспирали 4 (фиг. 2), охватывающей периметр контура полностью или частично, соосно сечению контура. Спираль 25 вращается вместе с контуром и питается током через контактные кольца 5 (фиг. 3).

При необходимости испытаний под давлением среды в полость контура через кран

6 (фиг. 1) в момент, когда последний нахо- 30 дится в верхнем свободном от жидкости положении, подают сжатый под требуемым давлением гаэ.

Устройство работает следующим образом. 35

При вращении в стационарном режиме между уровнями жидкости. возникает перепад й, рассчитываемый известным образом, как функция от линейной скорости V м/с, гидравлического сопротивления (и вязко- 40 сти у.

При недостаточном диаметре контура D жидкость при вращении контура замыкается в кольцо и скорость протекания жидкости через испытуемый элемент может упасть до 45 нуля. Во избежание этого следует выбирать

О иэ условия D>2h, Чтобы испытуемый кран с условным диаметром работал с полной расчетной нагрузкой, внутренний диаметр сечения 50 контура d должен быть не менее dy. d dy.

Линейная скорость V вращения контура определяется скоростью протекания жидкости в условиях реальной эксплуатации, как правило,не превышающей 2 м/с. Угло- 55 вую скорость вращения контура рассчитывают по формуле

1ООО V

Л

Например, для испытания кранов с

dy=20 мм при работе в серной кислоте необходимы следующие параметры установки и режимы работы; 0=1 м; б-25; V-2 м/с; ю=38 об/мин.

Для испытаний под давлением к крану

6 через редуктор подсоединяют баллон со сжатым газом, который позволяет подавать газ под давлением.

Способ и устройство для его реализации позволяют исключить из состава стенда насос, уменьшить обьем рабочей жидкости, необходимый для функционирования установки, и сократить расход элект- роэнергии для ее нагрева при температурных испытаниях.

Формула изобретения

1. Способ испытаний элементов гидравлической арматуры, заключающийся в перепуске через испытуемый элемент рабочей жидкости, циклически движущейся в замкйутой системе, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции стенда и повышения надежности его работы, движение жидкости через испытываемый элемент осуществляют принудительным вращением последнего в вертикальной или близкой к ней плоскости вокруг центра. находящегося вне его.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения режимов испытаний, в контур под давлением подают газ.

3, Устройство для испытания элементов гидравлической арматуры, содержащее замкнутую систему с установленной в ней испытываемым элементом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что система выполнена в виде замкнутого контура из полых трубчатых участков, связывающих испытуемые элементы, и установлена с возможностью вращения ее в вертикальной или близкой к ней плоскости вокруг центра вращения, находящегося внутри контура, 4, Устройство по и. 2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения режимов испытаний, например, при повышенных температурах рабочих жидкостей, оно снабжено нагревательной спиралью, навитой на контур и соединенной через контактные кольца с источником питания.

1638378

Составитель И. Орлик

Техред M,Moðãåíòàë

Корректор А Осауленко

Редактор С. Лисина

Заказ 912 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101