Устройство для дозированной подачи смазки

Устройство для дозированной подачи смазки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может использоваться для смазки пневмоцилиндров станков Целью изобретения является расширение эксплуатационных качеств устройства путем обеспечения использования давления воздуха и смазки Устройство содержит питатель 1, приемник 3 смазки и эластичную диафрагму 5 с центральным отверстием 6 В питателе образованы камера 2 наполнения и цилиндрическая полость 11 в которой установлен поджатый пружиной 14 поршень 12, снабженный регулятором его осевого положения В маслопровод на входе в питатель 1 включен обратный клапан 9, а полость 11 посредством дополнительной магистрали 10 соединена с источником смазки Рс 1 з п ф-лы 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 N 27/00, 7/30

ГОСУЛАР СТВ ЕННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР6!ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4304995/29 (22) 10.09.87 (46) 30.03,91. Бюл, М 12 (71) Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий" (72) Ю. П. Алафузов и В. И. Агеев (53) 621.89(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 542069, кл, F 16 N 27/02, 1975, Авторское свидетельство СССР

¹ 11228888002200, кл. В 23 Q 11/10, 1985. (54) устРойство для дозиРовАнной

ПОДАЧИ СМАЗКИ (57) Изобретение может использоваться для смазки пневмоцилиндров станков. Целью. Ж „„1638437 А1 изобретения является расширение эксплуатационных качеств устройства путем обеспечения использования давления воздуха и смазки, Устройство содержит питатель 1, приемник 3 смазки и эластичную диафрагму 5 с центральным отверстием 6. В- питателе образованы камера 2 наполнения и цилиндрическая полость

11, в которой установлен поджатый пружиной 14 поршень 12, снабженный регулятором его осевого положения, В маслопровод на входе в питатель 1 включен обратный клапан 9, а полость 11 посредством дополнительной магистрали

10 соединена с источником смазки Р,, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1638437

Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи смазки и может быть использовано для смазки исполнительных органов, например пневматических цилиндров, металлорежущих станков, промышленных роботов и другого оборудования..

Целью изобретения является расширение эксплуатационных качеств устройства путем обеспечения работоспособности при различных соотношениях давлений смазки и сжатого воздуха.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для дозированной подачи смазки, осевой разрез.

Устройство для дозированной подачи смазки содержит питатель 1 с камерой 2 наполнения, приемник 3 смазки с кольцевой канавкой 4 и закрепленную между ними эластичную диафрагму 5 с центральным отверстием 6. В питателе 1 выполнена круговая выточка 7, которая посредством магистрали 8, в которой установлен обратный клапан 9, соединена с источником Р, давления смазки, который посредством дополнительной магистрали 10 соединен также с цилиндрической полостью 11. Эта полость образована в питателе 1 и расположена соосно камере 2 наполнения. В полости 11 установлен поршень 12 с возможностью изменения расстояния его торца 13 относительно эластичной диафрагмы 5. Поршень 12 поджат в направлении последней пружиной 14 и снабжен регулятором его осевого положения, выполненным в виде штока 15, на одном, конце которого имеется резьбовой участок 16, а на другом — буртик 17, Резьбовой участок 16 . сопряжен с гайкой 18, установленной на питателе 1 и зафиксированной шайбой 19, входящей в канавку 20. Буртик 17 штока 15 входит в диаметральную Т-образную и рорезь 21, выполненную в поршне 12, причем последний установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока 15, ограничиваемого дном прорези 21 и торцом штока 15. Установочное перемещение пор.шня вверх осуществляется при взаимодействии буртика 17 с выступами 22 прорези 21 путем вращения резьбового участка 16 относительно гайки 18. Кольцевая канавка 4 . приемника 3 смазки посредством магистрали

Z3 подключена к источнику сжатого воздуха

Р> и исполнительному пневмоципиндру 24, нуждающемуся в периодической смазке.

Устройство работает следующим образом.

Смазочная жидкость от источника давления Рс поступает через обратный клапан

9 по магистрали 8 в круговую выточку 7; в

20 поршня определяет обьем смазки, находящейся в камере 2, иначе говоря величину

50 результате чего эластичная диафрагма 5 под действием давления смазки деформируется таким образом, что смазочная жидкость проходит в полость 2 наполнения, а ее центральная часть прижимается к торцу приемника 3, препятствуя прохождению смазки через отверстие 6 в кольцевую канавку 4, Одновременно с подачей смазочной жидкости в выточку 7 она по магистрали 10 поступает в цилиндрическую полость 11, воздействуя на поршень 12 сверху, который также находится под давлением смазки, находящейся в камере 2, При равных давлениях в гюлости 11 и камере 2 и одинаковых эффективных площадках поршня 12, входящих в камеру 2 и полость 11, последний под действием слабой пружины 14 займет крайнее нижнее положение, когда его выступы

22 упрутся в буртик 17 штока 15. Положение выдаваемой дозы, При включении источника Р> сжатый воздух одновременно поступает в пневмоцилиндр 24 и по магистрали 23 в кольцевую канавку 4 приемника 3 и в результате создаваемого в ней давления деформирует диафрагму 5 таким образом, что ее периферийный участок перекрывает выточку 7, а центральная часть отжимается от торца приемника 3, обеспечивая протекание смазки через отверстие 6 в канавку 4, откуда смазочная жидкость, увлекаемая потоком сжатого воздуха, по магистрали 23 поступает в пневмоцилиндр 24, чем достигается смазывание его трущихся поверхностей.

При включении источника Р> сжатого воздуха нет необходимости в выключении источника смазки Рс или обязательном соблюдении неравенства Pe > Pc, (давление воздуха должно быть выше давления смазки), так как при воздействии сжатого воздуха на диафрагму снизу при ее прогибе вверх обратный клапан 9 отключает выточку 7 и камеру 2 от источника Рс давления смазки, а поршень 12 поднимается, сжимая слабую пружину 14, в результате чего исключается сопротивление деформации диафрагмы, достаточнои дпя выпуска смазки из камеры 2 через отверстие 6 в канавку 4. Единственным условием, которое нужно соблюдать при создании устройства, является необходимость некоторого превышения усилия воздействия сжатого воздуха на диафрагму над силой пружины 14, Регулирование дозы подаваемой смазки производится осевым перемещением поршня 12, Дпя увеличения рабочего обьема камеры 2 наполнения вращением резь1638437

Формула изобретения

1. Устройство для дозированной подачи смазки содержащее питатель с камерой наполнения, приемник смазки с кольцевой канавкой, подключенный к магистрали сжатого воздуха, эластичную диафрагму, закрепленную между питателем и приемником, и маслопровод, соединяющий питатель с источником давления смазки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что с целью расширения

Составитель М. Борисова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Редактор Ю.Середа

Заказ 915 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 бового участка 16 относительно гайки 18 шток 15 вместе с поршнем 12 поднимают, а для уменьшения — опускают.

Изменение величины подаваемой дозы смазки может производиться при помощи соответствующих отметок (рисок, числовых значений), нанесенных на гайке, штоке или питателе.

При отключении давления воздуха в магистрали 23 смазочная жидкость снова поступает, как это было описано в камеру 2 наполнения питателя 1 и устройство готово к подаче очередной дозы смазки. эксплуатационных качеств путем обеспечения работоспособности при различных соотношениях давлений смазки и сжатого воздуха, оно снабжено плавающим порш5 нем, подпружиненным в направлении эластичной диафрагмы, обратным клапаном и дополнительной магистралью, а в питателе соосно камере наполнения выполнена цилиндрическая полость, при этом плавающий

10 поршень установлен в последней, обратный клапан — в маслопроводе, сообщенном дополнительной магистралью с цилиндрической полостью..

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е15 с я тем, что плавающий поршень снабжен регулятором его осевого положения относительно эластичной диафрагмы, выполненным в виде штока, имеющего на одном конце резьбовой участок, сопряженный с

20 гайкой, установленной на питателе, а на другом — буртик, в поршне выполнена диаметральная Т-образная прорезь, причем буртик размещен в прорези с возможностью осевого перемещения поршня относи25 тельно штока.