Устройство для автоматического контроля расхода жидких сред

Устройство для автоматического контроля расхода жидких сред

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к техническим средствам измерения расхода пульп и кристаллизующихся жидкостей на гидрометаллургических и обогатительных переделах предприятий цветной металлургии. Устройство содержит размещенное в трубопроводе 10 тело обтекания -диск 1, укрепленный на одном конце двуплечего рычага 2. Второй конец рычага соединен с компенсационной системой 5. В трубопроводе размещена защитная труба 6. Целью изобретения является повышение точности измерения расхода за счет предотвращения кристаллизации измеряемой среды. Цель достигается тем, что в защитной трубе выполнено щелеобразное тангенциальное отверстие. Продольная ось отверстия перпендикулярна направлению потока. Благодаря преобразованию прямолинейного движения потока во вращательное внутри защитной трубы уменьшаются до минимума условия для кристаллизации среды и осаждения твердых частиц на неподвижных деталях устройства, рычаг не испытывает дополнительного динамического воздействия. 2 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 6 01 F 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ь,,"О@я и

Я i116

БИБ.",1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о, (d

00 (Я (Я

ЬЭ (21) 4421754/10 (22) 01.04.88 (46) 30.03.91. Бюл, М 12 (71) Научно-производственное объединение

"Союзцветметавтоматика" (72) Л.А.Казанский, Я.M.Ìàðüÿíoâñêèé, В.С,Кошелев, 3.Е.Миронова, А.С.Ованесян, 3.3.Шейнкерман, Г.В.Шумская, Л.Г.Керенцева и Н.А,Рубцов (53) 681.121 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 438872, кл, G 01 F 1/00, 05.08.74.

Патент ФРГ N 1773040, кл . G 01 F 1/26, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РАСХОДА ЖИДКИХ СРЕД (57) Изобретение относится к техническим средствам измерения расхода пульп и кристаллизующихся жидкостей на гидрометаллургических и обогатительных переделах, 42,, 1638552 А1 предприятий цветной металлургии. Устройство содержит размещенное в трубопроводе 10 тело обтекания — диск 1, укрепленный на одном конце двуплечего рычага 2, Второй конец рычага соединен с компенсационной системой 5, В трубопроводе размещена защитная труба 6. Целью изобретения является повышение точности измерения расхода за счет предотвращения кристаллизации измеряемой среды. Цель достигается тем, что в защитной трубе выполнено щелеобразное тангенциальное отверстие, Продольная ось отверстия перпендикулярна направлению потока, Благодаря преобразованию прямолинейного движения потока во вращательное внутри защитной трубы уменьшаются до минимума условия для кристаллизации среды и осаждения твердых частиц на неподвижных деталях устройства, рычаг не испытывает дополнительного динамического воздействия. 2 ил.

1638552

Фиг. 2

Составитель В, Авдонин

Редактор Т, Парфенова Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская

Заказ 921 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для контроля расхода пульп и кристаллизующихся жидкостей на гидрометаллургических и обогатительных переделах предприятий цветной металлургии.

Целью изобретения является повышение точности измерений эа счет предотвращения кристаллизации измеряемой среды.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит диск 1, укрепленный на рычаге 2, имеющем в качестве центра поворота разделительную мембрану 3.

Рычаг 2 кинематически; например с помощью пружины 4, соединен с компенсационной системой 5. Защитная труба 6 предохраняет рычаг 2 от динамического воздействия жидкости. Она имеет щелеобразное отверстие 7, заходная часть которого направлена по касательной к внутренней поверхности трубы.

На фиг. 1 показаны линия 8 подвода энергии в компенсационную систему (элек троэнергия, сжатый воздух), канал 9 выводного сигнала и труба 10, в которой измеряется расход жидкой среды.

Движущийся поток жидкости воздействует на диск 1. В зависимости от скорости потока возникает усилие, приложенное к концу рычага 2. На другом конце рычага 2 указанное усилие компенсируется устройством 5. Выходной сигнал всего устройства в канале 9 соответствует скорости потока и, следовательно, при постоянном сечении расходу среды.

Защита рычага от динамического воздействия потока осуществляется следующим образом, Через щель 7 поток попадает внутрь

5 защитной трубы и благодаря тому, что заходная часть щели направлена по касательной к внутренней поверхности трубы, прямолинейное движение потока преобразуется во вращательное внутри трубы 6 вок10 руг рычага 2. Через открытый торец трубы

6 среда сливается с основной массой потока:

Постоянное вращательное движение потока вокруг рычага 2 не оказывает на него

15 динамического воздействия, В трубе 6 уменьшаются до минимума условия для кристаллизации среды и осаждения твердых частиц на подвижных деталях. Не нарушаются и условия теплообмена для движущейся

20 среды, благодаря чему она не охлаждается и не кристаллизуется.

Формула изобретения

Устройство для автоматического контроля расхода жидких сред, содержащее раэ25 мещенное в трубопроводе тело обтекания, закрепленное на конце рычага, размещенного в защитной трубе, при этом другой конец рычага расположен вне трубопровода и кинематически соединен с компенсацион30 ной и измерительной системами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений путем предотвращения кристаллизации измеряемой среды, в защитной трубе выполнено щелеобразное

35 тангенциальное отверстие, расположенное навстречу потоку,