Способ диффузионной сварки в вакууме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е l63874

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 112460

Заявлено 29.1Х.1962 (№ 796663/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.Ч11.1964. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15.1.1965

Кл, 49h 35os

МГ1К В 23k

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

УДК

Н. Ф. Казаков, А. В. Кривошей и E. Г. Суденков ";

ЕП а"! 0?::!.:У а АХЕИ Г )° г- на-.yw ir

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОИ СВАРКИ В ВАКУУМЕ

Подписная группа М 101

Способ соединения керамических и металлических деталей, например режущих пластинок с державками без припоя, при удельном контактном давлении до 10 кг/мм2, в вакууме с разрежением, например, 10-з — 10- мм рт. ст. и при температуре, обеспечивающей взаимное диффундирование атомов и молекул, соединяемых материалов, известен по основному авт. св. № 112460.

Предлагаемый способ диффузионной сварки в вакууме отличается тем, что, с целью интенсификации диффузионных процессов, материалы в процессе сварки нагревают до температуры на 30 — 100 С выше температуры фазового превращения, выдерживают при этой температуре такое время, чтобы 10 — 20% зерен сплава подверглось фазовому превращению; затем материалы охлаждают до температуры на 30 — 100 С ниже точки фазового превращения, выдерживают при этой температуре такое время, чтобы 10 — 2O>/О зерен сплава подверглось обратному фазовому превращению; материалы вновь нагревают до температуры на 30 — 100 С выше температуры фазового превращения и т. д.

Сущность этого способа состоит в том, что процесс диффузионной сварки предлагается

5 вести циклически при таких температурах, когда перестройка кристаллов происходит в результате фазового превращения. Возникающие при этом структурные напряжения приводят к ускорению диффузионного про10 цесса.

Предмет изобретения

Способ диффузионной сварки в вакууме по авт. св. № 112460, отличающийся тем, что, 15 с целью интенсификации диффузионных процессов, осуществляют циклическое повышение и понижение температуры нагрева материалов в пределах +-30 — 100 С против температуры фазового превращения с выдержкой при

20 предельных температурах, повторяя этот цикл до обеспечения фазового превращения не менее 10 — 20 /О зерен сплава в течение каждого цикла.