Состав для защитных покрытий

Состав для защитных покрытий

Реферат

 

Изобретение относится к противокоррозионной защите металлов. Изобретение позволяет сократить время высыхания покрытия до 1 ч и улучшить морозостойкость его до 22 циклов за счет совместного использования в композиции, мас. ч.: лак КОРС на основе сополимера кубовых остатков ректификации стирола с малеиновым ангидридом 100; 50%-ный раствор олигомера пиперилена с дивинилвинилацетиленовой фракцией в органическом растворителе от 1 до 3 ; флотореагент Т-66 - побочный продукт стадии синтеза 4,4-диметил-1,3-диоксана при производстве изопрена от 1 до 2,5 и отработанный железоокисный катализатор стадии окислительного дегидрирования бутиленов в бутадиен с размером частиц 10-30 мк от 15 до 25. 2 табл.

Изобретение относится к противокоррозионной защите металлов и может быть использовано для защиты от коррозии металлоконструкций, эксплуатируемых в водных средах и неблагоприятных погодных условиях (при сильных морозах). Целью изобретения является сокращение времени высыхания покрытия и увеличение его морозостойкости. Технология приготовления состава заключается в следующем. Все компоненты покрытия в соотношениях, указанных в табл.1, загружают в аппарат с мешалкой и перемешивают в течение 10 ч. Затем композицию разбавляют до сухого остатка 50% -ным органическим растворителем (ксилолом, толуолом или Р-5). Полученный состав наносят на металлические подложки и проводят физико-механические испытания, а также испытания на водо-,атмосферо- и морозостойкость. Морозостойкость определяют в холодильной камере при циклическом изменении температуры от +5 до -30^oС, Длительность цикла 72 ч. После окончания испытания на морозостойкость покрытия подвергают испытаниям на изгиб, удар. Данные приведены в табл.2. В табл. 1 при получении композиции используют следующие ингредиенты. Лак КОРС получают сополимеризацией при температуре 165-200^oС 5% малеинового ангидрида и 95% кубового остатка ректификации стирола с последующей дегазацией незаполимеризовавшегося стирола с разбавлением полученной смолы органическим растворителем (ксилолом, толуолом или растворителем Р-5) до сухого остатка 30-50% В промышленности КОРС выпускают по ТУ 38.403200-87. Флотореагент Т-66 получают как подобный продукт при синтезе 4,4-диметил-1,3-диоксана и представляет собой смесь диоксановых спиртов. Плотность флотореагента 1,02-1,05 г/см³, температура начала кипения 125^oС, n_D²⁰ 1,4600. Выпускают его по ТУ 38.103243-79. Покрытие ВН-2 олигомер пиперилена с дивинил винилацетиленовой фракцией (50%-ный раствор олигомера в органическом растворителе). Олигомер получают в присутствии 0,1-1,5 мас. диметилформамида в расчете на 100 мас.ч. пиперилена, а полученный продукт обрабатывают кислородсодержащей смесью при 80-100^oС в течение 0,12-0,14 ч^-1. В качестве инициатора процесса полимеризации используют гидроперекись этилбензола. Время синтеза 12 ч. Синтез ведут в среде мономеров без растворителя. На основе полученного соолигомера готовят олифу, растворяя его в ксилоле, уайт-спирите или этилацетате до сухого остатка 50% Раствор выпускают как товарный продукт по ТУ 38.303101-87. Молекулярная масса соолигомера 800-1400 ед. Для синтеза олигомера исползуют пиперилен технический по ТУ 38.3036-85 и дивинилвинилацетиленовую фракцию, являющуюся отходом производства дивинила и имеющую следующий состав, мас. Дивинил 65-80 Метилацетилен 0,5-5,0 Винилацетилен 19,5-30 При синтезе используют смесь сомономеров при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Пиперилен 100 Дивинил 36,56-86,21 Винилацетилен 8,96-16,23 Метилацетилен 0,30-1,49 Отработанный железоокисный катализатор 15-25 После работы в течение определенного времени исходный катализатор продувают воздухом при температуре 600^oС в течение 12 ч, после чего его размалывают на дезинтеграторе до размера гранул 10-30 мк. Состав отработанного катализатора, мас. Fe₂O₃ 72,42; ZnO 14,84; MgO 7,58; P₂O₅ 4,83, орг.примеси остальное. Исходным катализатором является катализатор ИМ-603, используемый на стадии окислительного дегидрирования бутиленов в бутадиен. Удельная поверхность исходного катализатора 5,11 м²/г. Влажность отработанного катализатора не более 1 мас. Компонентный состав исходного катализатора тот же, что и отработанного, за исключением органических примесей, которые в исходном катализаторе отсутствуют.

Формула изобретения

Состав для защитных покрытий, включающий лак КОРС на основе сополимера кубового остатка ректификации стирола с малеиновым ангидридом, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени высыхания покрытия и увеличения его морозостойкости, состав дополнительно содержит 50%-ный раствор олигомера пиперилена с дивинилвинилацетиленовой фракцией в органическом растворителе, флотореагент Т-66 побочный продукт стадии синтеза 4,4-диметил-1,3-диоксана при производстве изопрена и отработанный катализатор стадии окислительного дегидрирования бутиленов в бутадиен с размером частиц 10 30 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Лак КОРС на основе сополимера кубовых остатков ректификации стирола с малеиновым ангидридом 100 50%-ный раствор олигомера пиперилена с дивинилвинилацетиленовой фракцией в органическом растворителе 1 3 Отработанный железоокисный катализатор 15 25 Флотореагент Т-66 1 2,5.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002

Извещение опубликовано: 20.05.2002