Способ управления процессом сжигания концентрированных отработанных щелоков с различными химическими и физическими свойствами в печи кальцинации соды

Способ управления процессом сжигания концентрированных отработанных щелоков с различными химическими и физическими свойствами в печи кальцинации соды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу управления процессом сжигания концентрированных отработанных щелоков с различными химическими и физическими свойствами в печи кальцинации соды. Цель изобретения - повышение эффективности процесса. Это достигается тем, что в качестве физического параметра сухого вещества используют максимальное расширение частицы сухого вещества, полученной в печи кальцинации соды в результате пиролиза высушенной капли концентрированного отработанного щелока. Кроме того, величину максимального расширения частицы сухого вещества поддерживают путем регулирования величины рН щелока, подаваемого в печь кальцинации соды, или путем регулирования соотношения компонентов смеси щелоков, подаваемой в печь кальцинации соды. 2 з.л. ф-лы, 4 ил. е (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

" (51) 5 D 21 С 11/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Il! H ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМ flATEHTY (21) 4027125/12 (22) 17.03.86 (31) 851071 (32) 18. 03.85 (33) ГХ (46) 30.03.91. Бюл. У 12 (71) Ой Тампелла АБ (Fl) (72) Паало Хюетю, Эрик Уппсту и и Эрик Сайха (FI) (53) 66.015(088.8) (56) Pulp and Paper. 53, 1979, 9, р. 142-145. (54} СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СЖИГАНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ОТРАБОТАННЫХ ЩЕЛОКОВ С РАЗЛИЧНЫМИ ХИМИЧЕСКИМИ

И ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ В ПЕЧИ КАЛЬЦИНАЦИИ СОДЫ (57) Изобретение относится к способу управления процессом сжигания конИзобретение относится к способу управления процессом сжигания концентрированных отработанных щелоков с различными химическими и физическими свойствами в печи кальцинации соды.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сжигания.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема подачи и регулирования при сжигании сульфат-сульфитной смеси; на фиг. 2 — принципиальная схема подачи и регулирования при сжигании щелока путем регулирования рН щелока; на фиг. 3 — изменение расширения частицы сухого вещества, определенное в лабораторных экспериментах для ще„„SU „„1639435 А 3

2 центрированных отработанных щелоков с различными химическими и физическими свойствами в печи кальцинации соды.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса. Это достигается тем, что в качестве физического параметра сухого вещества используют максимальное расширение частицы сухого вещества, полу енной в печи кальцинации соды в результате лиролиза высушенной капли концентрированного отработанного щелока. Кроме того, величину максимального расширения частицы сухого вещества поддерживают путем регулирования величины рН щелока, подаваемого в печь кальцинации соды, или путем регулирования соотношения компонентов смеси щелоков, подаваемой в печь кальцинации соды. 2 з.п. A-лы, 4 ил. локов двух типов: сульфитного и сульфатного; на фиг. 4 — расширение щелока как функция от рН.

Согласно изобретению, максимальное расширение при нагреве сухой частицы щелока, подаваемого в печь кальцинации соды, подвергается измерению, а условия загрузки и(или) горения регулируются непосредственно на основе измерения максимального расширения.

Условия загрузки можно устанавливать на основе измерения максимального расширения путем регулирования химических или физических параметров концентрированного щелока. Химические свойства концентрированногп отрабо1639435 тлнногo цепок» можно регулировать, устанавливая величину рН или соотношение компонентов в смеси щелоков, подаваемой в печь кальцинации соды.

Ввод щелока в печь 1 кальцинации соды регулируется на основе соотношения в смеси двух различных типов щелока; сульфатный щелок поступает из емкости 2, а сульфитный целок — по .линии 3, их смесь проходит через подогреватель 4 в печь 1 кальцинации.

Предварительный подогрев целока, а значит, и образование капель регулируется для учета расширения при вводе 15 щелока с помощью измерительного и регулируюцего контура 5, который измеряет расход сульфатного щелока в месте 6,и расход сульфитного целока в месте 7, осуцествляя регулирование ур подогрева в подогревателе 4 на основе этих измерений.

На фиг. 3 показано влияние отношения сульфита к сульфату на максимальное расширение щелока в виде функции 15 величины максимлльного расширения от содержания сульфит», а также от температуры щелока у насадка его ввода.

V — объем рас ыренной частицы щ сухого вещества, образованной из капли„л V — объем исходной капли щелока, По горизонтальной оси отложено содержание сульфита в смеси щелоков в 35 процентах, причем остальное — это сульфатний целок. При определенном соотношении, которое зависит, например, от типа щелока (т.е. от способа варки и типа заводя), расгп рение реэ- 4р ко изменяется, причем это изменение оказывает существенное влияние на процесс горения щелока в печи кальцинации соды, если не осуществить соответсrвyющyю компенсацию путем 45 регулирования. Регулирование осуществляется по штриховой кривой, показанной на фиг. 3; кривая показывает температуру смеси, измеренную у насадка при данных условиях как функ1 ию отно-5О шения сульфита к сульфату в смеси.

На фиг. 4 показано расширение щелока как функция от рН. Величина рН щелока измеряется, по крайней мере, в одном месте линии подачи целока.и вводится в систему регулирования. Если согласно предлагаемому способу один или более иэ физических парлметров концентриров»штог 1 oòð»áîòëííîãn целока, которые влияют на расширение капли, используются непосредственна в качестве параметра регулирования,то отклонения химического состава й(или) физических свойств щелока не будут нарушать процесса горения в печи кальцинации соды. Согласно предлагаемому способу горение в печи можно регулировать на основе измерений, проводимых непосредственно на щелоке, или на основе соотношения смеси щелоков, используя расширение щелока или щелоков в качестве калибровочного параметра.

Макси 1»льное расширение щелока мож но определять, например, фотографированием расширения капли в лабораторной печи и измерением отношений диаметров капель по фотографиям, измерением времени горения капель определенного размера в печи, в которой имеет место постоянная температура (время горения прямо пропорционально максимальному расширению), а также другими способами.

Формула и з обретения .1. Способ управления процессом сжигания концентрированних отработанHbIx целоков с различными химическими и физическими свойствами в печи кальцинации coJTh! путем измерения физического параметра сухого вещества концентрированного целока и регулирова- " ния в зависимости от него температуры и давления подачи г елока в печь, высоты места ввода щелока в печь, подачи воздуха в печь, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью понынения эффективности процесса, в качест- <> ве физического параметра сухого веще" ства используют максимальное расширение частицы сухого вещества, полученной в печи кальцинации соды в результате пиролиэа высушенной капли концентрированного отработанного щелока.

2. Способпоп. 1, отличаюшийся тем, что величину максимального раснирения частицы сухого вещества поддерживают путем регулирования величини рН щелока, подаваемого в печь кальцинации соды.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что величину максимального расширения частицы сухого ве5 1639435 б

Р1ества поддерживают путем регулирова- щелоков, подаваемой н печb кальпинания соотношения компонентов в смеси ции соды.

100 К M 70 Ы Я 40 _#_ 20 6 0% si

Фиг.3

1639435

Составитель Л.Прохорова

Техред Л.Олийнык Корректор Н.Ревская

Редактор Л.Веселовская

Заказ 935 Тираж 249 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101