Бункер зерноуборочного комбайна

Бункер зерноуборочного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в бункерах зерноуборочных комбайнов и повышает надежность и интенсификацию процесса разгрузки бункера. В корпусе 1 бункера смонтированы загрузочное устройство 2, нижний выгрузной шнек 3, кожухи 5, 6, разнесенные по высоте один относительно другого над шнеком 3 и установленные на направляющих 4 с возможностью перемещения вдоль оси шнека 3 посредством гидроцилиндров 18, 19 соответственно, а такжепоперечная перегородка 8, разделяющая объем бункера на две равные части 14 и 15. На верхней стенке 10 корпуса 1 при помощи перпендикулярных оси шнека и горизонтальных осей установлены втулки 9. В каждой втулке размещен стержень 11, нижний конец которого связан с концом соответствующего кожуха 5, 6 при помощи шарнирного соединения с перпендикулярной оси шнека 3 и горизонтальной осью. Зерно из частей 14,15 выгружают поочередно путем перемещения одного из кожухов 5, 6 при работающем шнеке 3. При этом по мере открывания прохода к шнеку 3 перемещающийся стержень 11 разрушает слой зерна над шнеком 3, что предотвращает образование сводов зерна и ускоряет его поступление к шнеку. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 F 12/60

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . - ., - --;.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 184 (21) 4660817/15 (22) 10.03.89 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (71) Литовская сельскохозяйственная акаде.мия и Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР (72) В.К. Эва, П.-А,П. Сирвидас, B.É. Янулявичюс и А.Й. Янулявичюс (53) 631.354.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1510772, кл. А 01 F 12/60, 1988. (54) БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение может быть использовано в бункерах зерноуборочных комбайнов и повышает надежность и интенсификацию процесса разгрузки бункера. В корпусе 1 бункера смонтированы загрузочное устройство 2, нижний выгрузной шнек 3, кожухи 5, б, разнесенные по высоте один относительно другого над шнеком 3 и установленные

„„Я „„1639476 Al на направляющих 4 с возможностью перемещения вдоль оси шнека 3 посредством гидроцилиндров 18, 19 соответственно, а такжепоперечная перегородка 8, разделяющая объем бункера на две равные части 14 и 15. На верхней стенке 10 корпуса 1 при помощи перпендикулярных оси шнека и горизонтальных осей установлены втулки 9. В каждой втулке размещен стержень 11, нижний конец которого связан с концом соответствующего кожуха 5. 6 при помощи шарнирного соединения с перпендикулярной оси шнека 3 и горизонтальной осью.

Зерно из частей 14, 15 выгружают поочередно путем перемещения одного из кожухов 5, 6 при работающем шнеке 3, При этом по мере открывания прохода к шнеку 3 перемещающийся стержень 11 разрушает слой зерна над шнеком 3, что предотвращает образование сводов зерна и ускоряет его поступление к шнеку, 2 ил.

1639476

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов, Цель изобретения — повышение надеж- 5 ности и интенсификация процесса разгрузки бункера.

На фиг. 1 изображен бункер комбайна, продольный разрез: на фиг, 2 — разрез А —.А на фиг. 1. 10

Бункер комбайна содержит корпус 1, верхнее загрузочное устройство 2, нижний выгрузной шнек 3, направляющие 4, на которых установлены два разнесенных по высоте кожуха 5 и 6, расположенных над 15 выгрузным шнеком 3, привод 7 перемещения кожухов 5 и 6 вдоль оси шнека 3, поперечную перегородку 8, установленную над кожухами 5 и 6 на середине длины бункера, втулки 9, смонтированные на верхней стен- 20 ке 10 бункера посредством шарниров с горизонтальными осями, перпендикулярными оси шнека 3, и стержни 11, установленные в соответствующих втулках 9 с возможностью перемещения вдоль их осей и нижними кон- 25 цэми связанные с крайними концами соответствующих кожухов 5 и 6 посредством шарнирных соединений, каждое из которых имеет горизонтальную ось, перпендикулярную оси шнека 3. 30

Длина кожухов 5 и 6 должна быть такой, чтобы получились небольшие перекрытия кожухов (до 3 см), когда один из них передвинут вправо до конца бункера, а второй— влево до конца бункера. 35

Направляющие 4 выполнены в виде стержня, расположенного пад кожухами 5 и

6 в верхней их части. Стержень прикреплен к торцовым стенкам 12 бункера, При этом стержень снабжен подвижными муфтами 40

13, которые жестко соединены с кожухами 5 и 6. Две муфты 13 соединены с концами нижнего кожуха 5, а одна — с крайним концом верхнего кожуха 6.

Перегородка 8 разделяет бункер на две 45 части 14 и 15. Высота перегородки 8 может быть равна 1/2 — 1/3 высоты бункера.

Корпус 1 выполнен с наклонными нижними боковыми стенками 16 (фиг. 2), соеди- 50 ненными между собой внизу через радиальный желоб 17, в котором размещен выгрузнай шнек 3.

Привод 7 выполнен в виде гидроцилин- 55 дров 18 и 19, штоки которых соединены через тяги 20 и 21 с кожухами 5 и 6 соответственно. Рабочие полости гидроцилиндров соединены трубопроводами с гидросистемой комбайна (не показана).

Бункер комбайна работает следующим образом.

Во время комбайнирования, т,е. при заполнениии бункера зерновой (семенной) массой, выгрузной шнек 3 полностью перекрыт кожухами 5 и 6. При этом кожух 5 передвинут вправо до конца бункера, а кожух 6— влево до конца бункера.

В процессе выгрузки семенной массы из бункера в начале включают шнек 3, после чего постепенно открывают проход для семенной массы из первой части 15 бункера к шнеку 3 путем сталкивания нижнего кожуха

5 под верхний кожух 6. При сталкивании кожуха 5 соответственно передвигается стержень 11 (соединенный с этим кожухом), который разрушает слой семенной массы.

При этом семенная масса поступает к шнеку

3, который ее транспортирует и высыпает.

После выгрузки части 15 бункера нижний кожух 5 передвигают обратно до конца бункера и начинают постепенно открывать шнек 3 во второй части 14 бункера путем сталкивания верхнего кожуха 6 над нижним кожухом 5. При этом стержень 11, соединенный с кожухом 6, разрушает слой семенной массы, которая поступает к выгрузному шнеку 3. Таким образом, разрушение слоя и подача семенной массы к выгрузному шнеку происходит по мере открывания прохода из бункера к выгрузному шнеку.

После выгрузки второй части 14 бункера кожух 6 передвигают обратно до конца бункера и выключают выгрузнай шнек 3.

Данное устройство позволяет повысить интенсивность и надежность разгрузки, так как в процессе разгрузки разрушается слой семенной массы по мере открывания прохода из бункера к выгрузному шнеку и поэтому не создаются своды над проходом к нему, Формула изобретения

Бункер зерноуборочного комбайна, содержащий корпус, выполненный с верхней и наклонными нижними боковыми стенками, смонтированные в корпусе верхнее загрузочное устройство, нижний выгруэной шнек, два расположенных над шнеком кожуха, разнесенных по высоте и установленных в направляющих подвижно вдоль оси шнека, а также привод перемещения кожухов, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и интенсификации процесса разгрузки бункера, он снабжен втулками, смонтированными на верхней стенке корпуса посредством шарниров с горизонтальными осями, перпендикулярными к оси выгруэного шнека, а также стержнями, каждый из которых размещен в соответству1639476

Составитель И.Кольцов

Техред M.Моргентал Корректор M.Ïîæî

Редактор Л.Гратилло

Заказ 969 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ющеи втулке с возможностью перемеще- нирного соединения с горизонтальной ния вдоль ее оси и связ д ь ее оси и связан с концом осью, перпендикулярной к оси выгруэного соответствующего кожуха посредством шар- 5 шнека.