Пресс-подборщик для прессования тюков сено-соломистых материалов

Пресс-подборщик для прессования тюков сено-соломистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для прессования сеносоломмстых материалов. Изобретение позволяет снизить нижний предел плотности прессования за счет устранения противодавления столба тюков в лотке на прессуемый материал . Низкую плотность тюков необходимо обеспечить при заготовке кормов с повышенной влажностью, требующих обязательную досушку в хранилищах с активным вентилированием. Механизм отвода монтируется на конце мундштука 2 пресс-подборщика , а стопорное устройство установлено на днище лотка 3 в его нижней части. Механизм отвода перемещает вновь сформированный тюк от прессовальной камеры 1 и одновременно проталкивает столб тюков вверх по лотку 3 посредством пластин 5 с зацепами, движущихся в направляющих 6. Привод пластины 5 получают от гидроцилиндров 4, установленных на мундштуке 2. Работа механизма отвода тюков синхронизируется с работой вязального аппарата посредством датчика 16. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 01 F 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4042764/15 (22) 26.03.86 (46) 07.04.91. Бюл. Гч . 13 (71) Научно-исследовательский и проектнотехнологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР (72) В.А. Меньшиков, Л.А. Сулима, Н.Ф. Большаков, И.А. Гокоев, Ю.К. Липичинский, A.ß. Киреев и Ш.M. Галикеев (53) 631.364.5(088.8) (56) Патент ГДР hL 215451, кл. А 01 F 15/00, 1983. (54)ПРЕСС-ПОДБОРЩИКДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТОКОВ СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для прессования сеносоломистых материалов. Изобретение позволяет

„„ Ц„„1639477 А1 снизить нижний предел плотности прессования за счет устранения противодавления столба тюков в лотке на прессуемый материал. Низкую плотность тюков необходимо обеспечить при заготовке кормов с повышенной влажностью, требующих обязательную досушку в хранилищах с активным вентилированием. Механизм отвода монтируется на конце мундштука 2 пресс-подборщика, а стопорное устройство установлено на днище лотка 3 в его нижней части. Механизм отвода перемещаег вновь сформированный тюк от прессовальной камеры 1 и одновременно проталкивает столб тюков вверх по лотку 3 посредством пластин 5 с зацепами, движущихся в направляющих 6.

Привод пластины 5 получают от гидроцилиндров 4, установленных на мундштуке 2.

Работа механизма отвода тюков синхронизируется с работой вязального аппарата посредством датчика 16. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

1639477

40

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для прессования сеносоломистых материалов.

Целью изобретения является снижение нижнего предела плотности прессования за счет устранения противодавления столба тюков в лотке на прессуемый материал.

На фиг, 1 изображен пресс-подборщик с лотком, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема механизма отвода тюков; на фиг, 4 — схема стопорного устройства.

Пресс-подборщик имеет прессовальную камеру 1 с мундштуком 2, на котором закреплен лоток 3. На боковых стенках мундштука установлен механизм отвода тюков, содержащий два гидроцилиндра 4, при этом штоки гидроцилиндров связаны с пластинами 5, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих 6 на боковых стенках мундштука 2. Пластины 5 снабжены зацепами 7.

Зацепы 7 прикреплены к пластине 5 посредством осей 8, К штоку гидроцилиндра 4 пластина 5 подвижно присоединена при помощи пальца 9, с которым шарнирно связаны зацепы. На штоке гидроцилиндра 4 имеются ограничительные упоры 10. В нижней части лотка 3 установлены две гребенки 11 с подпружиненными зубьями 12, закрепленными на осях 13. Изнутри зубья

12 подпираются пружинами 14 и наклонены так, что свободно пропускают тюки вверх по лотку и препятствуют их обратному соскальзыванию. Работой гидроцилиндров 4 управляет гидрораспределитель 15, золотник которого связан с вязальным аппаратом прессовальной камеры 1 через датчик 16 таким образом, что подача масла в полости гидроцилиндров 4, а следовательно, и движение потоков строго синхронизированы с работой вязального аппарата; Датчик 16 подает сигнал гидрораспределителю 15 после начала работы игл вязального аппарата 17.

На конце прессовальной камеры 1 установлен регулятор 18 плотности прессования, Устройство работает следующим образом.

При прессовании сеносоломистых материалов сформированный тюк постепенно проталкивается поршнем в мундштук 2 пресса, при этом зацепы 7 пластин 5 утоплены. Когда после сформирования и обвязки тюка датчик 16 даст команду распределительному. устройству 15, которое направляет рабочую жидкость в полости гидроцилиндров 4, усилие от штока гидроцилиндров 4 передается зацепам 7, которые входят в тюк и проталкивают его в лоток 3. При этом весь столб тюков s лотке

3 продвигается вверх на величину хода штока гидроцилиндров 4 (ход штока равен или больше длины тюка). При обратном ходе штока гидроцилиндров 4 столб тюков в лотке 3 начинает опускаться до тех пор, пока стопорное устройство своими гребенками

11 с зубьями 12 не снимет нагрузку с пластин 5 и пока зацепы 7 не утопятся во внутрь . пластин 5 под действием начального хода штока гидроцилиндров 4 и беспрепятственно не возвратятся в мундштук 2 прессовальной камеры 1. Далее процесс проталкивания тюков повторяется. Плотность прессования при наличии описанного механизма отвода и стопорного устройства легко изменяется штатным регулятором 18 плотности, При необходимости значительно увеличить плотность формируемых тюков уменьшается длина хода штока с пластинами 5. В этом случае столб тюков в лотке 3 начинает оказывать противодавление на вновь формируемый тюк и плотность прессования возрастает.

Формула изобретения

1. Пресс-.подборщик для прессования тюков сеносоломистых материалов, включающий пресс-камеру с поршнем и мундштуком, на котором закреплен лоток для погрузки тюков в транспортное средство, регулятор плотности прессования и вязальный аппарат, отличающийся тем, что, с целью снижения нижнего предела плотности прессования за счет устранения противодавления столба тюков в лотке на прессуемый материал, он снабжен механизмом отвода тюков, установленным на выходе пресс-камеры.

2,Пресс-подборщик по п,1, о т л и ч аю шийся тем, что механизм отвода тюков выполнен в виде пластин, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих на боковых стенках мундштука с шарнирно закрепленными на них и соединенными со штоком гидроцилиндра зацепами, причем на штоке гидроцилиндра имеются упоры для взаимодействия с пластинами..

3. Пресс-подборщик по и. 2, о т л и ч а юшийся тем, что для предотвращения обратного сползания тюков при обратном ходе зацепов лоток снабжен стопорным устройством.

4, Пресс-подборщик по п. 3, отл и ч а юшийся тем, что стопорное устройство выполнено в виде гребенок с шарнирна закрепленными на них. и подпружиненными зубьями, имеющими наклон по ходу перемещения тюков.

1639477

Фиг. 2

g Г у „о

Рыг. Ф

Составитель П.Старицкий

Техред M.Mîðñåíòàë Корректор М.Пожо

Редактор Л,Гратилло

Заказ.969 Тираж 388 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

5. Пресс-подборщик по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен датчиком включения механизма отвода тюков, взаимодействующим с вязальным аппаратом.